电厂运行期主要污染防止措施

（1）污染物排放浓度及排放总量1）大气污染物本工程建成投产后，燃用托克逊显柯尔碱矿区的煤种，控制燃煤硫分在0.8%以内，电厂一、二期工程2×420t/h锅炉设计（校核）煤质二氧化硫实际排放量为1251.241（1355.810）kg/h，全厂二氧化硫实际排放量为2502.483（2711.621）kg/h，低于允许排放量，电厂一、二期工程及全厂实际二氧化硫排放浓度也低于允许浓度2100mg/Nm3G的要求。电厂一、二期工程2×420t/h锅炉设计煤质（校核）严惩排放浓度为32.56（53.93）2100mg/Nm3，不超过允许排放浓度的限值（200mg/Nm3）。设计煤质：二氧化硫排放量为0.751万吨/年，烟尘排放量为168万吨/年；校核煤质：二氧化硫排放量为0.814万吨/年，烟尘排放量为264万吨/年。2）水污染物排放量电厂一、二期工程理论排水量22.32万m3/年，按50mg/L计算，COD排放量约11.16吨/年。3)灰渣排放量设计煤质：排灰量为4.108万吨/年，排渣量为0.458万吨/年；校核煤质：排灰量为6.648万吨/年，排渣量为0.730万吨/年。其它各生产车间及值班室粉尘、噪声均能达到工业卫生设计的有关要求。电厂运行期主要污染防止措施（1）燃煤污染防治对策1)通过工程大气污染物预测分析及技水经济比较，在满足环保要求的条件下，推荐两炉共用一座高150m，出口内径为4.5m的钢筋砼单管烟囱，控制煤质的硫份小于0.60%，预留脱硫场地。2)加强炉前煤含硫的化验，并根据有关的规范要求，在烟道或烟囱上安装烟气连续监测系统对SO2排放进行监测，同时对NOX和烟尘进行监测。3)采用低氮燃烧和改变燃烧方式控制NOX排放浓度。4)安装双室三电场静电除尘器，并预留四电场的位置，陈尘器效率不得小于98.52%（2）水污染防治对策1)冷却系统排水本工程投运后，各类轴承冷却用水中较清洁的可循环重复使用。有压的可直接排入辅助冷却水系统：无压的废水(主要指泄漏等废水)经隔油处理后，清水流入汇水池中经加压后排入循环水系统、输煤系统和除灰渣系统，不外排。循环冷却水因在冷却塔中蒸发使水中的含盐量有所增加，为防止凝汽器结垢，必需进行排污。该排水为冷却塔排污水，间断排水，排水中除含盐量稍高外（含盐量远小于1g／L），无其它有害成份。冷却塔排污水大部分用于除灰渣系统、输煤系统、煤场降温及降尘喷洒、也可用于厂区周围的绿化。剩余少量排水夏季排至灰场用于降尘喷洒，冬季(3个月)通过厂区总排水管排至依朗渠供农田灌溉使用。2）酸碱废水锅炉补给水处理系统再生排放的废水为酸性或碱性废水。排水进入中和池中，酸碱废水在池中经加酸、加碱调解后，使废水的pH值达到6～9该部分废水用于除灰渣系统或输煤系统。建中和池两个，中和池的容积为150m3配备酸碱储罐各2个，每个容积25m3。3）锅炉酸洗废水锅炉酸洗水可采用有机酸和无机酸洗，具体洗酸方案在初步设计阶段确定。若采用无机酸洗，酸洗废水排入中和池，经曝气池后再加药处理达标后用于出灰渣系统或输煤系统，不直接外排。若采用有机酸洗方案，有机酸洗液废水先排入酸洗池中，经加碱曝气后用泵将废液送至过滤装置过滤后，存入主厂房的焚烧液箱，由焚烧液箱经泵加压送入锅炉燃烧。4）含油污水在锅炉点火、油泵房等含油作业区设置污水处理设施（经过隔油池旋流破乳、气浮、过滤及吸附处理），对污水进行处理。处理后的清水可汇入集水池中，供煤场喷洒、厂区绿化等，不外排。5）输煤系统排水输煤系统排水采用混凝沉淀法处理。在煤场附近设煤泥沉淀池一个，其容积约为40m3，将输煤系统中的各集水坑的冲洗水在此进行沉淀处理。沉淀后的清水，可用于煤场降温、降尘使用。池底的煤泥定期清理送往煤场回收利用。6）生活污水本工程建生活污水处理设施。选用地埋式生活污水处理装置，采用二级生物接触氧化法处理设备。电厂的生活污水经过接触氧化沉淀池的生物处理和泥水分离，加氯消毒处理后水质达国家排放标准。生活污水经处理后，达到污水排放标准的要求，排水可用于厂区内外绿化。7）厂区雨水本工程所在地区干旱少雨，厂区雨水量非常小，经下水道直接排放进入总排管，夏季排至灰场用于降尘喷洒。（3）噪声污染防治对策选用符合国家规定噪声标准的设备，优先考虑采用低噪声设备。对允许密闭的设备加以密闭，在送风机入口处安装消声器，锅炉排气口设小孔消声器，对汽水管道和煤粉管要加防震垫，在汽水流速较高的管道接口，搞好密封、加垫能起到隔声作用。对集控室采用双层隔音观察窗，隔音吊顶，装贴吸音板，出入口设缓冲小室，集控室采用的空调安装消声器，对其它车间的值班室，可采取合理布局。在设备操作上严格按规定进控制，避免设备运行工况不合理生产较大的噪声。在厂区总体布置中统筹规划，台理布局，注意防噪问距。此外要加强电厂内外的绿化，在主厂房与厂前区之间以绿化带相隔，在冷却塔及综合水泵的围墙外应建20m～30m宽的防风隔噪林带。（4）固体废物及煤尘防治对策1)拟建工程除灰渣系统采用灰渣分除，干式际灰系统。干灰由仓泵分别打入粗灰库和细灰库，两库下各设两个排灰口，由粗细灰库出来的干灰，经干灰散装机后装入密封罐车运至综合利用点，另一部分灰经湿式搅拌机搅拌后的湿灰含水量在20～30％，均装于箱式运灰罐车中，通过专用运灰道路运往贮灰场贮存。2)设专用运灰道路，运灰车辆通过专用运灰道路进入贮灰场。在运灰渣时根据季节的不同，要经常调整干灰的含水量，一般控制在20～30％。用于综合利用盼于灰，必须使用专用密封罐车运输，以防止运灰途中的二次扬尘。3）灰场位于电厂东南约4km，规划总面积24hm2，本项目规划占地面积12hm2，分两期建设，一期6hm2，二期6hm2，周围筑坝，无需防渗和防洪。在灰场设管理站，并有专人负责。由厂区引一条生活用水管线，管径为DN32的铝塑管，以备灰场管理站运行人员生活用水。灰场配备推土机、铲车、碾压机械等设备。电厂排放的废水由一条DN150钢管排水管道引入灰场，以保证灰场保湿的用水。电厂灰渣必须运至指定地点堆放。干灰场运行必须做到随倒随压，避免碾压不及时、未进行保湿。当贮灰场堆灰达到一定高度时（2.7m），要及时用土覆盖（0.3m）并碾压。4）灰场周围虽然没有较敏感的环境保护目标，但也应在建设初期就必须开始规划灰场的绿化，并逐步实施，沿灰场两侧种植宽约15~20m的防护林。在灰场碾压堆灰至最终标高以上时要覆土，并应在灰场进行绿化，绿化的树木应高结合，叶绿常青，能起到防风、防尘的作用。5）在煤场设覆盖整个煤场的喷洒水设施，定期洒水；在卸煤设备上设置洒水装置。在媒场周围建挡风墙，并植树。运煤车辆要加盖蓬布，避免在大风天气卸煤，减少煤场作业。（5）清洁生产及对策在本工程建设时，首先对电厂生产工艺严格按清洁生产的要求进行设计。在各生产场所安装必要的防尘、减噪等设施。具体措施如下：1）煤场：在煤场建降尘、降温喷水装置。2）输煤系统：在输煤系统的个降尘点设喷淋装置、除尘设施，对输煤系统的清扫采用湿法进行。3）主厂房内及各值班室在设计上均有防治噪声措施及通风设施。4）对运灰道路的要定期进行洒水清扫建议（1）由于托克逊所在区域多大风，建议当地环境保护及有关管理部门加强对施工的监督管理；避免施工单位随意乱挖、乱弃土方，造成局部水土流失的加剧。（2）由于电厂建设所处地理位置为戈壁滩，本工程在建设初期须加强对贮灰场绿化工作的管理，以保证在贮灰场运行时，灰场防风林出具规模。（3）建议电厂在机组投运前尽早落实粉煤灰综合利用的途径，以便电厂投运后减少灰渣场的堆放量，尽量避免产生粉煤灰扬尘污染。