第七章确保工程质量的措施

第七章确保工程质量的措施一.质量控制目标本合同段工程施工质量的控制目标是：分项工程合格率100%，合同段平均分大于等于90分，工程质量等级合格。竣工验收阶段：合同段工程质量鉴定得分大于等于85分，工程质量等级合格以上。为确保本合同段工程施工质量优良目标的实现，参加本工程施工的全体员工，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，当三者的关系发生矛盾时，必须首先服从质量，做到好中求多、求快、求省，始终把工程质量放在第一位。二.施工管理保证措施1.认真执行设计图纸会审复核和“三交底”（施组、合同与技术交底）制度，充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神，掌握施工技术标准，分项、分部工程符合施工规范和验标要求。2.把好原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，具有合格证，并分期分批进行试验，严格按检验程序办理。3.运用TQC方法，认真开展QC小组活动，从工序控制入手，把好质量关，上道工序不合格不得转入下道工序。4.严格执行施工技术规范和操作流程，加强过程质量控制，认真贯彻执行“三检制”(自检、互检、交接检)。5.经理部设置安全质量检查部，配备质检工程师，建立内部质量监督检查系统，负责创优规划的具体实施。6.大力推广应用“四新”技术，努力采用新工艺、新材料。加强技术攻关，公司成立技术服务组，增强经理部科技攻关能力，提高科技水平。7.物资、财务、机械、定额等部门作好台帐管理和核算，作好各种技术资料和原始记录的收集与整理工作，及时搞好“施工日志”签认，如实填写工程日志。8.尊重和支持监理工程师的工作，并为监理工程师提供工作和生活的方便条件，定期或不定期举行邀请业主、监理工程师、设计人员等参加的质量征询会议，认真听取他们对施工技术管理，工程质量和工艺操作等方面的意见，使工序质量始终处于全过程控制状态，确保工程全面创优。9.不断优化完善施工设计方案，坚持技术创新，提高施工技术手段。10.合理编制机械设备计划，加强机械设备的检修与保养，保证施工过程中机械设备的正常运转。11.加强现场施工人员技术培训。12.加强施工测量、试验和监测，配备与本工程相适应的完整的工程试验、检测设备和人员，制定详细的操作规程和要求。13.作好现场原始资料的收集和整理，改进办公手段，加快施工信息反馈速度，提高工作效率和质量。三.控制工程质量技术措施1.水泥水泥由生产厂家提供本批量产品的材质化验单，其各项技术性能符合相应的国家标准，并抽样鉴定水泥的各项性能指标。水泥的使用时间，不超过出厂日期以后三个月，并按有关要求做水泥的复查试验，其检测项目不少于四项：水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度。2.细骨料采用粒径在5mm以下的天然河砂，其泥质含量不超过3%，硫化物、硫酸盐、云母以及轻物质不大于1%，有机质含量颜色不应深于标准色。砂的检测项目为六项：颗粒级配、泥土杂物、粉尘含量、比重、容重、细度模数指标。同一工程用料采用同一产地同一级配砂。3.粗骨料粗骨料的岩石强度不低于60Mpa，有害物质含量(重量百分比)限制为：针片状不大于10%、泥土粉尘不大于2%、SO3不大于1%，有机质含量颜色不深于标准色。同一桥梁工程的墩台砼选用同一产地的粗骨料，骨料粒径为5—100mm。水下砼用料粒径不大于导管内径或钢筋净距的1/4(单层钢筋净距的1/3)，也不大于60mm。隧道工程粗骨料采用坚固耐久的碎石，粒径不大于15毫米，骨料级配通过筛分累计重量百分数应控制在招标文件技术规范规定范围之内。钢筋砼用料不得大于钢筋间最小净距的3/4，且用料最大粒径不得超过砼板厚的1/2和结构截面最小尺寸的1/4。粗骨料的检测项目为六项：强度、颗粒级配、比重、容重、空隙率、泥土杂质含量、压碎值等。4.施工用水本工程采用地下水或自来水作为施工用水，要求拌制和养护用水符合下列规定：水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等，污水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量(SO32-)超过水重1%的水，均不得使用。5.外加剂外加剂由专门的生产单位负责供应。运到工地的外加剂无论是固体、液体或粘膏状态，均有适当的包装和容器。包装上标明名称、用途和有效物质含量，并附产品鉴定合格证书。早强、减水、引气、速凝和缓凝等外加剂，在使用前经过试验，确定其性质、有效物质含量、溶液配制方法和最佳掺量。外加剂在使用过程中，必须调拌均匀，并定期检查。掺入外加剂以后的凝结速度，适应砼运输和灌筑过程的需要。6.钢筋钢筋砼用钢筋，在运输和进入工地时，均附有制造厂的质量证明或试验报告单。工地试验室对运进的钢筋进行检验，填发“钢筋试验报告单”。每批钢筋由同一炉缸号的同截面钢筋组成，重量不大于60吨，检查每批钢筋的外观质量及尺寸(裂缝、结疤、麻坑、气泡、磕砸伤痕及锈蚀程度等)。在每批钢筋中选取经外观检查合格的两根钢筋，在其上各取一套(每套二根试件)试样，分别作拉力(包括抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验。经检查合格的钢筋在加工和安装的过程中，如出现某种异常现象(如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等)时，作化学成份分析，予以鉴定。如果试验不合格，立即停止使用。7.砼工程砼采用砼拌和站集中拌和，经常保持良好状态，并严格按配合比计量，各种拌和材料的配量偏差为：水泥不大于±2%，粗、细骨料不大于±3%，水和外加剂不大于±1%。砼搅拌均匀，颜色一致。隧道工程砼坍落度控制在12—15cm范围。喷射砼1天强度应大于等于10Mpa，28天强度应大于等于20Mpa。砼采用砼搅拌运输车运输或泵送，其拌和、运输砼至全部砼卸出时间不超过90分钟。用吊斗(罐)运输砼时，吊斗(罐)出口到承接面间的高度不超过2.0m。砼的自由倾落高度不超过2.0m，否则，采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口灌筑。使用插入式震动器时，砼灌筑分层厚度不大于40cm，振动时间20—30s，操作时依次垂直插入砼内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50cm，插入下层砼的深度为5—10cm。表面振动器的移动距离，以能覆盖已振实部分的边缘为度，分层厚度25cm。使用附着式振动器的分层厚度不大于30cm。人工捣固砼的分层厚度为20cm。灌注砼连续进行。如必须间断，其允许间断时间由试验确定，间断超过砼的初凝时间，则按照施工接缝处理。当无试验资料时，对不掺外加剂的砼，温度低于10℃间断时间不超过2.5h，温度10—30℃时为2h，高于30℃时为1.5h。灌注中断时，在前层接缝面上，埋入接茬的钢筋或型钢，并外露一半。砼施工间断后，需待前层砼获得1.2MPa以上抗压强度(防渗砼达2.5MPa以上)时，才允许灌注次层砼。接灌前先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子及松弱砼层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不存积水。施工接缝处的砼加强振捣，使新旧层砼紧密结合8.钢筋工程钢筋加工的允许偏差：受力钢筋，长度小于或等于5m时，长度偏差不大于±20mm；钢筋弯起位置，偏差不大于±20mm。钢筋接头采用电焊焊接，并以闪光对焊为主。闪光对接焊时，在同条件下(钢筋的生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机等均相同)完成的焊接接头，以200个作为一批(不足200个，也按一批计)，从中切取6个试件，三个作拉力试验，三个作冷弯试验，进行质量检查。合格后，方可继续生产。第八章确保工期的措施一.工期目标本标段计划在2007年12月开工，2009年11月全部工程完工，计划施工总工期24个月。二.保证工期的组织机构及组织措施成立以项目经理为组长、有关人员参加的领导小组，建立、健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期实现,组织机构见下其保证工期的组织措施具体如下：1.我单位将本着“跑步进场、组织有序、提前开工”的原则。加大资金、设备、人员的投入，尽早完成临时设施工作，确保按监理工程师批准的开工时间内提前开工。2.按项目法原理组织施工，组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并按时到位，委派富有此类桥梁工程施工经验和较强组织管理能力的同志任项目经理，配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的同志组成项目工作班子，负责项目实施的指挥和组织工作，抽调技术强、素质高、操作熟练的技术工人作为作业层的骨干力量，为保证工期提供组织保证。3.进一步深入进行详细的工程调查，认真编制实施性施工组织设计，报监理工程师审批，使施组科学、先进、可操作性强，在施工中，实行施工组织动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进。4.网络计划组织安排施工，根据总网络计划编制“月、旬、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整。对实施过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，确保总网络计划的实现。5.严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工。经理部每月中旬召开一次施工进度分析会，若有滞后，查找、分析原因，制订措施立即整改，每月月底召开一次施工计划会，检查当月计划完成情况及落实下月计划，施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行。6.严格执行工地计划会制度，工地每天由施工作业队召开各作业班组进度计划会，作业队长、主管领工员、班组长参加，落实当日的计划完成情况及确定第二天的工作计划，重大问题及时报经理部组织协调实施解决。7.配备与施工进度要求相适应状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常进行。8.根据施工计划的要求，编制每季的逐月物质采购流动计划，保证施工生产有充裕的物资作保证，防止发生停工待料。9.合理安排旱季、雨季的施工项目或工序，最大限度的减少气候引起的停工损失。汛期前，提早做好施工安排、防洪设施，汛期物料储备，把汛期对施工的影响减少到最小限度。10.根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往类似工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备。11.认真采用适合工程实际的成熟“工法”，积极推广“四新”，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度、确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。12.全部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。13.开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神相结合，以表彰先进，鞭策后进。14.加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。加强与交通、供电、供水、环保、市政、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。三.施工工期保证措施“时间就是效益，工期就是信誉”，为使本项目能按合同工期完成，尽早发挥投资效益，拟采取下列措施：1.指挥机构及时到位为加快本标段的实施，我单位将成立强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。2.施工力量迅速进场实施本标段的施工队伍已经选定，开工后即可迅速进场，进行施工准备。3.施工准备抓早、抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，积极协调办理施工等有关手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，尽快落实征地拆迁等，尽早开工。4.施工组织不断优化以投标的施工组织进度、工期要求及承诺为依据，及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批，实际施工期间，根据情况变化，进行改进、优化，使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。5.建立指挥体系建立从经理部到各施工单位的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制订措施，坚决行使项目经理指挥决定权，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。6.实施短期网络控制实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络