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9.1.1高清电子警察系统施工方案9.1.1.1系统概述本项目将新建路口高清电子警察前端设备，主要涉及基础开挖、立杆架设与设备安装、接线调试等实施内容，涵盖立杆、机箱、摄像机、辅助照明设备、车检器以及通信端机等产品设备。前端采集子系统具备违法车辆抓拍功能模块、卡口车辆抓拍功能模块、交通违法行为录像功能模块、车辆特征识别功能模块、数据通信传输功能模块、异常自动诊断及自动恢复功能模块、防盗报警功能模块、数据防篡改功能模块以及前端数据存储功能模块等。还包含外场建设所需的相关附属内容，如供配电、防雷、接地等。9.1.1.2电子警察设备布局500万高清“电子警察”前端设备作为本系统的核心部分，它直接对监测区域的通行车辆进行监测，优秀的工程设备布局设计也是保证设备良好的应用效果的关键，本次项目采用几种设备布局如下：路口总体设备布局示意图：9.1.1.3主要设备定位（1）摄像机定位摄像机最佳安装位置在监控断面正中央。一个高清摄像机监控三条车道安装位置如图所示：其它车道类型摄像机安装参照各布局示意图中所示。（2）补光灯定位补光灯与摄像机的水平距离不得小于3米。在条件允许前提下，补光灯最好正对车道安装。3根车道补光灯布局如下：其它车道类型补光灯安装参照各布局示意图中所示。（4）杆件的选型杆件选型的基本原则：立杆高度在没有特殊要求的情况下，要求杆件立柱离地面净高度为6.5米；杆件横挑臂长度必须确保摄像机与补光灯的安装距离要求，保障抓拍效果。根据车道的数量不同，结合车道的宽度，杆件横挑长度的选型参考如下表：监控车道数量杆件横挑臂长度（米）说明16存在右转或者非机动车道28存在右转或者非机动车道310存在右转或者非机动车道412存在右转或者非机动车道514存在右转或者非机动车道杆件横挑臂长度以现场实际勘查为准。9.1.1.4设备安装接线目前，比较常用的线缆主要有以下几种：FVN19/0.32（1.5平方腊克线）：主要用于线圈敷设；RVVPS（4×1）、RVVPS（2×1）或RVVPS（4×1.5）、RVVPS（2×1.5）：主要用于线圈信号馈线；RVV（3×1）或RVV（4×1）：用于电源信号、控制信号的传输；RVV（3×1.5）、RVV（3×2.5）或RVV（3×4.0）：主要用于主机箱电源进线；室外网线：用于摄像机视频传输以及控制信号传输。线缆名称传输路由线缆作用RVV（3×1.5）信号机箱-主机箱主机箱220V供电（1）总电源进线及红灯信号线控制主机箱总电源和红灯信号一般从信号机箱获取，在设计时尽量让主机箱靠近信号机箱。信号机箱与主机箱线缆路由表如下：主机箱220V及红灯信号接线图如下：（2）控制机箱与车道机箱间的连接RVV(4×1)信号机箱—主机箱红灯控制信号线缆线缆名称传输路由线缆作用主机箱与车道机箱之间使用220V电源，一般选用RVV3×1.5线缆进行供电传输；红灯控制信号一般选用RVV4×1线缆进行传输；摄像机视频图像传输使用室外网线。机箱间的线缆连接表如下：车道机箱220V及红灯信号接线图如下：（3）机箱与摄像机间的连接车道机箱或主机箱与摄像机之间使用220V电源，一般选用RVV3×1线缆进行供电传输，线圈信号控制一般选用室外超五类网线，抓拍数据信号一般选用室外网线连接。机箱间的线缆连接表如下：线缆名称传输路由线缆作用RVV（3×1）机箱--摄像机摄像机220V供电RVV（3×1.5）主机箱—车道机箱机箱220V供电RVV(4×1)信号机箱—车道机箱红灯控制信号线缆室外网线主机箱--摄像机摄像机图像传输线缆当超五类双绞线的传输路由超过100米时，需要改用光缆传输及增加光纤设备室外网线机箱--摄像机线圈控制信号线缆室外网线机箱—摄像机摄像机数据传输线缆控制机箱至摄像机的数据传输路由大于100米时，需要通过光纤传输，需要在车道机箱内安装光纤通讯设备进行中继，再通过室外网线与摄像机连接。机箱与摄像机的线缆连接示意图如图：（4）补光灯连接补光灯工作电压为220V，一般选用RVV（3×1）电缆进行供电传输。补光灯的控制信号采用RVV（4×1）线缆进行控制。补光灯的控制信号由摄像机提供，每个补光灯需要2芯线缆进行控制，补光灯的线缆连接表如下：线缆名称传输路由线缆作用RVV（3×1）机箱—补光灯补光灯220V供电RVV（4×1）摄像机—补光灯补光灯控制信号线缆为保证系统稳定可靠运行，设计时，补光灯与摄像机均采用独立线路供电，防止干扰每个补光灯用2芯电源线进行控制，灯与灯之间可采用线缆跳接的方式进行控制线连接摄像机、补光灯等部件组成高清成像系统，其接线图如下：9.1.1.5主要施工工艺（1）通讯线缆制作568B网线（俗称平行线）网线中有8根22-26号绝缘铜导线，以不同的颜色区别，不同颜色的绝缘铜导线代表着的不同的编号。这些线缆都会遵循一定的排列顺序。本系统采用568B方式进行数据传输：平行线（B型）：568B——568B标准568B标准线序：橙白--1，橙--2，绿白--3，蓝--4，蓝白--5，绿--6，棕白--7，棕--8制作步骤1)首先准备好相应的材料和工具，一根双绞线、两个RJ-45水晶网络接头、剪刀、网线钳；2)用剪刀将准备好的双绞线的保护层剪去，留出其中的8根铜丝（大约20mm），用剪刀将8根铜丝多余的部分剪去，致使8根铜丝在水平线处于平齐；3)将弯曲8根铜丝的拉直，按顺序排列（T568B）；4)插入RJ-45水晶网络接头中，插至顶端，顶住水晶网络接头；5)检查线头插入的方向是否正确，网线头的金属片在上，网线在下，从左往右察看；6)确认无误后，用网线钳将水晶头用力挤压，致使水晶头中金属片压住双绞线中的铜丝；7)用手捏住RJ-45水晶头，用力轻微拉扯双绞线，观察是否松动；8)进行最后的检测工作，检查制作完成的线缆运行是否通畅。网线测量使用网络测线器进线网线通断测量，将网线的两个水晶头插入测线器的RJ45接口，打开开关，若测量指示灯按照1-2-3-4-5-6-7-8依次闪烁，且两端的闪烁顺序一致，则说明网线通讯正常，可以使用。注意事项当将双绞线中的8根金属铜丝插入RJ-45水晶接头的时候，应将部分双绞线保护层（10mm）插入RJ-45水晶接头前部的突起处，再用网线钳压接固定，这样做使得双绞线与RJ-45水晶接头的结合处不易松动，保证双绞线更加长期稳定地运行。（2）线缆管道的制作管道的材质对于需要穿越机动车道的管道，选用镀锌钢管；其他电缆管可选用PE材质的塑料管；地面引上管道低于3.0米以下，必须采用镀锌钢管。管道的规格电缆管的内径与穿管电缆束外径之比不得小于1.5。常用的PE管的规格有ф50、ф75、ф90、ф110几种；常用的镀锌钢管有ф100、ф150几种。使用时尽量在以上规格中选取。常用线缆外径尺寸对照表：线缆规格外径上限（mm）RVV（3×1）8.4RVV（3×1.5）9.8RVV（3×2.5）12RVV（3×4.0）13.2RVV（4×1）9.4RVVPS（2×1）8.2RVVPS（2×1.5）9.2RVVPS（2×2.5）10.9RVVPS（4×1）9.7RVVPS（4×1.5）11.1RVVPS（4×2.5）12.8室外超五类网络线缆7电缆管制作规范电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑：金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方或者在受力较大的地方直埋时，应采取足够强度的管材。电缆管的加工应符合下列要求：1)管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形状并加装护线帽；2)电缆管在弯曲后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿的电缆的最小允许弯曲半径；3)金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂上防腐漆。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管明敷时应符合下列要求：1)电缆管应安装牢固；电缆管支撑点间的距离，不宜超过3m；2)当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。电缆管的联接应符合下列要求：1)金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊；2)硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1-1.8倍。在插接面上应涂上胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应密封。设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。电缆管的敷设应符合下列要求：1)电缆管的埋深程度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m；2)电缆管应有不小于0.1%的排水坡度；3)电缆管连接时，管口应对齐，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。手工井的制作规范手工井应有良好的密封性能和防水性。手工井的深度至少大于电缆管深度10cm。手工井规格：0.5（长）*0.5（宽）*0.6（深）（单位米）；内壁水泥粉刷，底部敷设10mm碎沙石；手工井的设置原则：每30米电缆管之间至少设置1个手工井；在电缆管出现转弯角度大于电缆管直径的10%时必须设置手工井；2个手工井之间的电缆管不得多于2个转弯。手工井的开口大小确定以便于线缆敷设、杆件穿线及系统检测维修为依据，如：敷设光缆或手工井深度过大则应选择开口较大的手工井。（3）杆件安装工程的施工要求1)工程使用的原材料和器材必须符合下列规定：有该批产品的出厂质量检验合格证明书；有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；对无质量检验资料的产品，或对产品检验结果有疑问的，均应重新进行抽样，并应经有资格的检验单位进行检验，合格后方准使用。2)基础的结构、材料要求如下：预制混凝土构件及现场浇筑基础混凝土使用的沙、石或卵石应符合国家标准。水泥的质量应符合现行国家标准，其品种与标号应符合设计要求。每批水泥除必须取得出厂合格证明外，尚应有出厂日期。当水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月但保管不善时，必须补做标号试验，并按照试验后的实际标号使用。基础的浇筑规范制作预制混凝土产品用水，应使用饮用水、塘水。除设计有特殊要求外，可只进行外观检查不做化验。水中不得含有油脂，其上游亦无有害化合物流入，有怀疑时应进行化验；不得使用海水；基础混凝土浇灌后需用振捣棒振捣；基础浇筑混凝土使用C25混凝土；一般情况下，基础立杆前养护时间不应少于14天；养护时应用麻袋、草席、锯末或沙石进行覆盖，并及时浇水养护，以保证混凝土具有足够湿润状态。杆件的吊装要求1)杆件组装时各构件的组合应牢固，交叉处有空隙者，应该装设相应厚度的垫圈或垫板。2)当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：螺杆应该与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可以与螺杆相平；必须添加垫片者，每端不宜超过两个垫片；螺杆和螺母均必须进行防锈处理，通常采用抹黄油或水泥浆覆盖。螺栓的穿入方向应符合下列规定：A.水平方向由内向外B.垂直方向由下向上。注：个别螺栓不易安装时，其穿入方向可以变动。3)杆件部件组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需要扩孔时，扩孔部分不应超过3mm。当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。4)竖立允许偏差：立柱的倾斜度小于0.3%（全方位）。5)水平允许偏差：横挑杆不得低垂，宜略微上扬，上扬角度小于5°。（4）接地体安装1)接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，接地体顶面从基础坑底部向下不宜小于0.6米，接地体引出线应选用30×5扁钢，其长度须高于基础坑深0.3米。钢筋、角钢或钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药；2)垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的间