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2电导率在铝合金热处理工艺中的应用美国等先进工业国家，普遍采用测量铝合金的电导率来检验合金的热处理状态。在我国，也有部分科研单位和工厂企业，通过测量铝合金的电导率来检验合金的热处理状态。如文献〔1〕根据铝合金强化处理时沉淀相的长大会增加材料的强度，而这些沉淀强化相也会影响电子的移动并降低材料的电导率，用电导率来进行铝合金热处理工艺质量的控制和过热检查，以解决在飞机制造和维修过程中蒙皮、结构件出现的过热问题。目前，电导率在铝合金热处理中的主要应用有：(1)用电导率来判断固溶处理时铝合金固溶体的过饱和程度。根据复相导电理论，合金的电导率主要取决于电导率较高的物相，在铝合金中则主要取决于基体固溶体。因此，可以用电导率的变化来判断铝合金固溶处理时固溶体的过饱和程度，并以此为参考初步制定和优化铝合金的固溶处理制度。如当铝合金的固溶温度持续升高时，电导率如果持续呈下降趋势，说明该铝合金固溶体的过饱和程度在持续提高;如果电导率维持不变，则说明该铝合金固溶体的过饱和程度已经达到极限，继续升温意义不大;如果电导率维持不变后又略有上升，则说明该铝合金固溶体的均匀性在提高。同理，也可以用电导率来判断固溶时间对铝合金固溶体过饱和程度的影响。(2)用电导率来优化铝合金均匀化处理时的工艺参数。由于铝合金均匀化时，伴随着显微组织的变化和局部成分的改变。而这种变化和改变也反映在铝合金的电导率上，所以，可以借助电导率的变化来推测铝合金均匀化处理时内部组织的变化，并以此来优化其均匀化参数。如文献〔6〕，通过研究耐热铝合金均匀化处理时电导率的变化，确定560℃/16h是该合金的最佳均匀化制度。在此制度下，该合金具有较好的强度、耐热性和较高的电导率。(3)用电导率来判断铝合金时效处理时强化相的析出程度。由于铝合金的时效处理将改变其内部的组织状态，所以，合金的强度和电导率与合金的时效制度有一定的对应关系。随着时效过程的进行(温度升高或时间延长)，淬火得到的过饱和固溶体将逐步析出溶质原子(形成G.P区、过渡相和稳定相等强化相)，使合金的晶格畸变程度减少，内应力降低，从而使电子运动变得容易，此时，合金的强度和电导率均逐步增大。时效温度越高或时效时间越长，强化相析出越充分，合金的电导率越高(但强度则不一定，时效到一定程度后，合金的强度将呈下降趋势。也就是说时效的初期合金的强度和电导率变化趋势相似，时效的后期二者的变化趋势相反)。反过来说，对于同一种时效处理的铝合金，在其他条件相同的情况下，电导率越高，则其强化相的析出程度越高。3电导率在铝合金力学性能检测中的应用，由于电导率具有测试快速、无损和简便的优点，所以，人们试图通过电导率来推测合金的某些力学性能。国内外学者已经在这方面做了大量的工作，取得了一定的进展。目前的主要应用有：(1)用电导率作为铝合金产品验收的判据。尽管铝合金的电导率与其力学性能的内在联系还不十分清楚，但由于某些铝合金的电导率与其力学性能有着很好的相关性，故采用测量电导率来判断和检验其力学性能是简便而可行的方法。如文献〔2〕通过实验研究确定：电导率38%IACS作为919铝合金产品验收的重要判据是适宜的。(2)用电导率来评价铝合金的抗应力腐蚀开裂性能。应力腐蚀开裂(SCC，stresscorrosioncracking)是应力和化学介质共同作用的结果，破坏性很大，常常发生在敏感电位区，如活化———钝化电位过渡区等。因此，它与合金的电学性能有一定关联，近四十年来人们对它进行了大量的研究，取得了较大的进展。如文献〔7〕在对7×××铝合金研究的基础指出：电导率越高，SCC敏感性越大。4结语(1)虽然人们已经发现了铝合金的电导率与其某些力学性能有关联，但还不十分清楚这种关联的内在联系。因此，用铝合金的电导率来推测或判断其力学性能的可靠性尚有待进一步研究。(2)充分利用电导率测试快速、无损和简便的优点，来初步推测铝合金的某些力学性能和初步优化铝合金的某些热处理工艺参数在工程上是可行的。