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电气系统维修保养计划一、配电柜的维护保养日常保养：1.清扫配电装置的内外部。2.检查各接线端子是否良好。3.检查瓷瓶、套管、母线及各种电气接头。4.工作中要密切注意仪表的显示，及各种电气接头是否过热。定期保养：1.对全部配电装置进行检查、清扫。2.操作机构的动作应灵活、辅助触头分合应正确可靠。3.检查所有电器元件及附件的性能和固定情况。4.检查金属母线与接线端子防电化腐蚀，母线受压后的变形情况。5.不动触头与固定触头中的线应一致、触头接触紧密、并保证有足够的压力。6.柱体接地装置良好。（一）高压开关柜1、每日必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动。2、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。3、每年由供电局做一次高压预防性试验。（二）低压配电柜1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮，保护接地的连接是否可靠。3、每月检查辅助电路元件，包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。5、每月检查是否处于正常工作状态，信号指示是否准确。检查直流屏畜电池是否正常，必要时检查液位、测量比重。6、每月清理一次柜内外积尘和污物，紧固导线连接螺栓，检查各引出线的老化情况。二、变压器的维护保养（一）变压器的日常维护1、每年清理一次外表积尘和其它污物，紧固导体连接螺栓。2、每年停止运行时间超过72小时，再次投运前应做绝缘试验，用2500V摇表测量，一次对二次以及对地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。如达不到，则应做干燥处理。3、每年由供电局试验一次。4、每月检查一次有载调压开关：在光暗时检查开关本机接线柱等是否有电晕现象（兰光和红光闪亮）。如有，必须在停电后用脱脂棉纱擦拭干净。（二）变压器的保养工序测定变压器线圈的绝缘电阻,如发现其电阻值比上次测定的数值下降30%-50%时,应绝缘油试验,如绝缘油不合格则应全部换掉;换上新鲜的合格的绝缘油后,如果变压器的绝缘电阻还低于120Ω,则应对变压器线圈进行处理。1.每日检查和清扫变压器外壳,发现变压器漏油时应拧紧螺母或更换密封胶垫;2.每个季度检查变压器引出线的接头,如发现接头烧伤或过热痕迹,应进行整修处理并重新接好;3.每月检查变压器油位牌的指示器，油位到达下限时,应补同型号绝缘油,并清除枕集器中的水和污垢;4.每月检查变压器的接地线是否良好,地线是否被腐蚀,腐蚀严重时应更换地线。三、发电机定期保养（每季度一次）1、在通常情况下，每10天开动发电机空载试机负载保养试机一次，每次15—30min。2、断开发电机的输出自动开关，将选择开关置于手动状态。3、检查蓄电池的液位，不够液位的应加装电解液或蒸馏水，检查液体比重，在苏打溶液中浸过并擦干净，涂上凡士林，然后紧固其接线螺丝，并测试电瓶(蓄电池)电压，及电池平时的充电电流。4、拆下空气滤清器，用汽油清洗并除尘，太阳晒干后装上。检查机油的油质，如有浑浊或变质的应予以更换。柴油机运行250小时后，应更换水、机油、柴油滤清器。5、装回柴油滤清器后，应检查油阀及阀门是否调在满负荷运转的状态，固定的螺丝有无松动，然后进行手动泵油，排除油路中的空气。6、平时要检查冷却水平面位置，更换水箱中的冷却水，换水后，应加防锈水。然后摇测电机绕组的绝缘电阻。7、检查整个机组是否有漏油现象，接地是否良好，然后搞好机组清洁。8、打开控制柜，检查熔丝、螺丝接触是否良好，然后合上控制电源并让油温、水温感应塞复位，并手动试机，观察油压、输出电压、频率等。9、手动运行20～30分钟后，进行模拟停电试机，并检查通风，消防系统是否正常运转。停机后，将选择开关置于自动部位，合上输出开关。四、电动机及起动控制柜、动力配电箱的维护保养（一）每周检查：1、电机运转是否正常，有无异响；2、电机外壳温度是否正常；3、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常；4、起动备用电机，试运转5分钟左右，并检查有无异常。（二）每月检查：1、检查起动控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电器、中间继电器动作是否可靠，及其触头磨损状况，必要时给予更换。2、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动作是否可靠。3、测量电动机的绝缘状况，以及接线盒内接线端子是否松动。4、检查主回路接线端子、导线连接螺栓有无松动。5、检查控制回路接线端子、各接插件是否可靠。6、检查磁放大器线圈绝缘状况。7、检查柜内绝缘件是否有破损和受潮现象。（三）电气部件（除注明外，均为每月一次）1、刀开关的维修保养:（1）、检查安装螺栓是否紧固,如松弛则拧紧;（2）、检查刀开关转动是否灵活,如有阻滞现象则应对转动部位加润滑油。（3）、检查刀开关三相是否同步,接触是否良好,是否有烧伤或过热痕迹,如有问题则进行机械调整或整修处理;（4）、用500V摇表测量绝缘底板,其绝缘电阻如果低于10MΩ,则应进行烘干处理,烘干达不到要求的则应更换。2、熔断器维修保养:（1）、新熔体的规格和开关应与更换的熔体一致;（2）、检查熔体与保险座是否接触良好,接触部位是否有烧伤痕迹,如有则应进行修整,修整达到要求的则应更换。3、交流接触器维修保养:（1）、清除接触器表面的污垢,尤其是进线端相间的污垢;（2）、清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;（3）、表面及四周的污物,但不要修锉触头,烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;（4）、清洁铁芯表面的油污及脏物;（5）、拧紧所有紧固件；4、自耦减压启动器维修保养（每半年一次）:（1）、用500V摇表测表绝缘电阻,应不低于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;（2）、外壳应可靠接地,如有松脱或锈蚀则应除锈处理后拧紧地线。5、电容器维修保养:（1）、清理冷却风道及外壳灰尘,使电容器散热良好;（2）、检查电容有无膨胀、漏油或异常响声,如有则应更换;（3）、检查接头处,接地线是否有松脱或锈蚀,如有则应除锈处理并拧紧;（4）、检查电容三相不平衡电流是否超过额定值的15%或电容缺相,如是则更换电容。6、热继电器维修保养:（1）、检查热继电器上的绝缘盖板是否完整,如有损坏则更换;（2）、检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有则整修处理,处理后达不到要求的应更换。7、断路器(自动空气开关)维修保养:（1）、用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于010MΩ,否则应烘干处理;（2）、清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂,则应更换;（3）、断路器(自动空气开关)在闭合和断开过程中,其可动部分与灭弧室的零件应无卡阻现象;（4）、在使用过程中发现铁芯有特异噪音时,应清洁其工作表面;（5）、各传动机构应注入润滑油;（6）、检查主触头表面有小的金属颗粒时,应将其清除,但不能修锉,只能轻轻擦拭;（7）、检查手动(3次)、电动(3次)闭合与断开是否可靠,否则应修复;（8）、检查分励脱扣、欠压脱扣、热式脱扣是否可靠,否则应修复;（9）、检查接头处有无过热或烧伤痕迹,如有则修复并拧紧;（10）、检查接地线有无松脱或锈蚀,如有则除锈处理并拧紧。五、母排的维护保养1、每月检查各楼层母排插接箱接线端子是否松动，紧固是否牢固。2、每半年紧固母排接头连接螺栓。3、每年清扫母排外壳积尘和污物，特别是水平布置的母排。六、照明配电箱的维护保养1、每月检查箱内各开关、保险是否正常可靠。2、每年检查各进出线是否有老化现象，清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层。3、更换失效或有缺陷的电气元件。七、每年的维护保养1、对所有起动柜内作一次除尘去污。2、检查所有导线接头、接线端子表面氧化状况，去除氧化层。3、检查所有导线老化状况，必要时更换导线。4、更换已经老化、磨损严重的元件。5、检查电机轴承间隙，加注润滑油；对磨损严重，间隙过大的轴承，必须予以更换。6、检查电机绝缘状况，有绝缘下降的，必须对定子绕组做浸漆处理。八、供配电设备维修保养规程电气技术人员在进行电气设备维修保养时，必须遵守以下操作规程：1．严格按照供配电系统设备保养计划进行辖区设备的保养；2．主管人员每年12月制订下一年度的设备保养计划，报生产部部经理审批；3．督促承包商对外围高压部分设备如期保养，并有详细记录；4．工作过程应严格遵守电气作业规程；5．根据系统设备的特点，重点做好除尘、润滑、紧固接线端子等保养工作；7．维修保养结束后，应将有关工作情况记录在设施检查表、变压器设备检查表、低压柜设备检查表、发电机房设备检查表和当值日志上；8．高压设备发生接地时，在室内不得接近故障点4m以内，在室外不得接近故障点8m以内，进入上述范围必须穿绝缘鞋；接触设备外壳或构架时应戴绝缘手套。九、维修保养人员配置定期派遣电气技术人员到现场进行例行检查和维修保养，