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东村煤矿机电运输安全培训讲课教师：雷东峰2015年3月4日一、总纲1、机电、运输干部职责。2、如何加强机电运输设备检查与维护。3、电器设备失爆及处理方法。4、主、付井筒，上、下山及电机车管理制度。5、机电质量标准化评分办法。6、运输质量标准化评分办法。二、机电、运输干部职责1、在机电矿长的领导下，负责机电运输全面管理工作。2、组织编制全区年、季、月度工作计划，及时平衡调整生产中遇到的重点工作和矿交办任务。3、制定贯彻各种管理制度，强化安全意识，加强质量管理，提高职工素质。4、强化电气管理，严格执行奖罚规定，杜绝井下电气失爆，搞好井下电气的达标工作。5、负责全区材料、配件消耗等成本核算管理工作，工资分配等。6、经常深入群众，了解职工思想动态。负责组织全矿机电运输专业安全质量标准化检查，汇总重大机电运输隐患，并向矿汇报。7、深入现场，掌握机电设备动态，发现问题及时安排责任单位处理。8、定期组织召开业务会，总结成绩，找出差距，不断提高作，大力推广先进技术和经验，积极组织技术革新，提高职工的技术素质.二、机电、运输干部职责1、机电科科长是安全生产的第一责任者，对本单位工作全面负责。2、在机电矿长的领导下，认真贯彻执行上级有关机电工作的指示、指令、文件、方针和政策，按时参加矿调度办公会。每周召开一次机电例会，每周开展一次安全活动，研究安排各专业组工作内容，并检查考核机电系统各单位安全生产情况。3、加强机电管理，建立健全机电系统内各项管理规章制度。并对机电系统各单位执行制度情况的定期进行检查，针对存在问题提出改进意见；组织制定并审查机电系统年度灾害预防计划。4、建立健全设备管理维修体系，负责全矿机电设备基础工作管理和专业管理。组织制定系统长远技术规划和年度技术规划，并开展设备大修理、大型改造更新项目的可行性分析。二、机电、运输干部职责5、按时召开设备检修会议，平衡检修项目并对检修安全工作进行布置，并有专人负责现场跟班监督检查。6、深入现场定期检查工作进度情况，及时解决生产中出现的问题；按规定的周期上岗，定期检查主要机房、硐室设备运转情况、岗位劳动纪律及文明生产状况，制止各类“三违”现象。7、加强职工工作安全技术教育，定期进行业务技术培训，定期组织安全检查，及时排查生产中的安全隐患，并采取相应的有效安全措施，杜绝人身及机电设备事故的发生。8、参加机电事故分析，查明事故原因及责任制；提出处理意见，制定防范措施。9、因工作安排不细致管理不力造成设备或人身事故时，应负领导责任。二、机电、运输干部职责1、运输区区长负责运输区全面工作，积极配合支持机电矿长工作。2、负责合理组织生产，按时开班前会，认真细致地布置生产任务，按时完成各项成产任务。3、负责全区的安全工作，保证不出现重大人身伤亡事故。4、负责全区成本管理，搞好成本核算。认真执行工资、奖金及经济核算的政策，确保分配公平、透明、合理，调动生产积极性。5、负责全区的设备管理，保证设备正常运转。对本区所使用设备做好维修保养工作，并做出检修计划。6、搞好各单位间的协作关系，为有关单位创造良好条件。教育本区职工搞好安全生产和文明生产。7、负责掌握员工的思想动态，确保员工队伍稳定。三、如何加强机电运输设备检查与维护。3.1、设备的日常检修：1、设备日常检修为每日强制检修制。时间为早班8：00—12：00。2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。三、如何加强机电运输设备检查与维护。4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。5、主要设备为采煤机、前部运输机、液压支架、转载机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、主井强力胶带运输机、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、主排水泵、高低开关、主提升机。6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间200元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚）三、如何加强机电运输设备检查与维护。3.2、设备的定期检修（月检）:1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：（1）、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；（2）、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；（3）、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；（4）、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。三、如何加强机电运输设备检查与维护。2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电部审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电部进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算）三、如何加强机电运输设备检查与维护。3.3设备的停产检修：1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。3、停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定,并按照设备质量验收标准严格验收。验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。检修后的设备要实行保修制，在保修期内（不少于三个月）发生影响正常生产的现象对使用单位或维修单位按影响生产时间300元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算）三、如何加强机电运输设备检查与维护。3.4皮带：1、各转动部位必须按要求安装防护装置。2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固。3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥。4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。三、如何加强机电运输设备检查与维护。3.4皮带：6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象。7、皮带机拉杆应装的涨力销或螺栓齐全无短缺。8、皮带机涨紧绞车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活；9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦。10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化。三、如何加强机电运输设备检查与维护。3.4皮带：11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象。12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固。13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦。14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤。三、如何加强机电运输设备检查与维护。3.4皮带：11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象。12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固。13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦。14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤。三、如何加强机电运输设备检查与维护。3.4皮带：15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。17、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一截门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。三、如何加强机电运输设备检查与维护。3.5主提升绞车：1、按照“提升绞车完好标准”要求,矿机电部每年对提升绞车检修一次,每月至少检查一次,绞车检修工负责日常的维护工作,发现问题立即向有关领导汇报并及时处理,确保提升绞车安全正常运行。2、检修工每天至少进行一次全面的检查与维护工作,时间一般利用交接班或停钩间隙,对安全控制系统和保险装置部分按照“完好标准”要求调整、安装使用。3、检修工每天要对滚筒、主轴减速器、联轴器、电动机、电压表、电流表、高低开关柜等各部件检查一次,发现问题及时处理。4、检修工每天对钢丝绳、天轮进行一次周密检查,重点检查弯曲部位和断丝股情况,主提升绳的直径不得小于标准直径的3---5％,一捻距内的断丝不得超出4丝,全绳不准断股。发现问题及时报告并换绳。三、如何加强机电运输设备检查与维护。3.6井下排水设备:1、各潜水排污泵运转正常。2、检查各水泵电机接线端子是否坚固、检测电机运转是否正常。3、水泵在累计运行2000小时后进行一次大检修，应该由熟悉水泵的工人检修。4、水泵电机及水泵开关表面必须清洁。5、水泵机组有无振动及异常响声。6、泵叶泵壳的腐蚀泵壳及机座定期涂除锈油漆。7、各水仓内应无大量堆积淤泥。8、水仓外围的护栏完整。三、如何加强机电运输设备检查与维护。3.6井下排水设备:8、水仓附近不得有杂物阻碍水泵工作畅通。9、各阀门开关位置要正常。10、各阀门管道应无漏水现象，压力表读数应该正常；11、检查所有管道阀门的防锈保护是否完好，必要时做油漆大保养，更换已腐蚀及老化的密封件和不能继续使用的管道。12、电机接线盒有无发热现象。13、检查连接水泵的开关是否运转正常，电缆、开关是否漏电。14、联轴节填料松紧情况，排除不正常的漏水现象。15、密封环磨损情况，测量记录运动间隙，轴承的腐蚀情况，密封填料，必要时更换或修理。三、如何加强机电运输设备检查与维护。3.7电机车：1、检查闸瓦磨损状态、更换闸瓦、调整闸瓦间隙。2、检查制动系统的制动、传动杆（链）及其连接零件是否正常、完整，动作是否灵活。传动件连接配合是否松旷。3、检查车轮有无裂纹、轮箍是否松动，车轮踏面磨损深度。4、检查齿轮箱（罩）固定是否牢靠，是否漏油。5、检查车架弹簧、吊架、均衡梁有无裂纹和严重磨损。6、检查连接装置，不得有损伤和磨损超限。7、撒砂装置是否灵活可靠，出砂口是否对准轨面中心。8、检查空气压缩机运转是否正常，风管是否漏风，放出贮气罐内的废油、积水。三、如何加强机电运输设备检查与维护。3.7电机车：9、检查空气压缩机电动机的换向器、碳刷和刷握是否正常。10、检查调压器的接触子，清扫各机械部件表面的污垢；11、按规定的时间，用规定的油脂，对各注油点进行清理、注油、润滑。12、检查各紧固件是否完整、紧固。13、检查受电器弹簧压力，滑板磨损程度，受电器起落是否灵活、完整齐全。14、检查电阻器的各接线端子和电阻元件、不得松动和断裂。15、检查控制器各接线端子有无松动、各接触子有无烧损，特别是动作频繁的触头要加强检查维护。三、如何加强机电运输设备检查与维护。3.7电机车：16、电机车停运后立即检查牵引电动机和轴瓦油箱情况，电动机温度不得超过生产厂规定。如无规定时，不得超过下列规定。A级绝缘的绕组95℃；E级绝缘的绕组105℃B级绝缘的绕组110℃；F级绝缘的绕组125℃；H级绝缘的绕组135℃；集电环105℃；换向器90℃；滑动轴承65℃；滚动轴承75℃。清除油箱的积尘，定期注油、换油；17、对好前照灯的光度，更换损坏的灯泡及熔断丝，熔断丝的容量必须符合要求。18、蓄电池电机车要检查插销与电缆的连接是否牢固，防爆性能是否可靠。四、电器设备失爆及处理方法什么叫失爆：凡已装接使用的电器防爆设备（包括小型防爆电器，五小件设备），其防爆性能受到破坏，失去防爆性能的统称为失爆。四、电器设备失爆及处理方法4.1隔爆外壳：隔爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆。1外壳有裂纹，开