激光切割加工应注意的问题

激光切割加工应注意的问题激光切割加工有几个问题是特别需要引起注意的：1、切速的选择激光切割加工的速度最大可达200—300mm/s，实际加工时往往只有最大速的1/3—1/2，因为速度越高，切割的动态精度就越低，直接影响切割质量。有实验表明，切割圆孔时，切速越高，孔径越小，加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用最大速切割以提高效率。2、切割的引线和尾线在激光切割加工操作中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成烧伤。3、尖角的加工用走圆弧加工出钝角如有可能，避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处：ａ）轴运动的动态性能好；ｂ）热影响区小；c）产生的毛刺少。对于不带圆角的边角，可以设定的最大半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。用圆孔成角法在薄板上切割尖角当在薄板上高速切割时，建议使用圆孔成角法切割尖角，它有下列好处：ａ）切割尖角时，轴向变化均匀；ｂ）切角时，切速恒定；ｃ）防止了轴振动，避免毛刺生成；ｄ）尖角处的热影响区小。用延时法在厚板上切割尖角切割厚板时，如果还使用圆孔成角法，尖角周围会过热，此时应采用参数:“Criticalangle,dwelltime”来切割尖角，机器运动到尖角处，停顿特定的时间，然后继续转向运动。