灰土地基施工技术交底

1建筑地基基础工程1.1灰土地基施工技术交底1.1.1适用范围本施工技术交底适用于一般工业与民用建筑基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）的施工与质量验收。2施工准备1.1.2.1材料质量要求灰土地基是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，分层回填夯实或压实而成。灰土地基具有一定的强度、稳定性和抗渗性，施工工艺简单,取材容易，费用较低，是一种应用广泛、经济、实用的地基加固方法。适于加固深1〜4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。土料：采用就地挖土的黏性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质和耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。石灰：应用III级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁越高越好，使用前1〜2天消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分，灰土中石灰氧化物含量对强度的影响见表1-1。灰土土质、配合比、龄期对强度的影响见表1-2。水泥（代替石灰）可选用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥，安定性和强度应经复试合格。灰土中石灰氣化物含量对强度的彩响（％)表1-11.1.2.2主要施工机具一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6〜10mm和16〜20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。1.1.2.3作业条件基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检査，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。在3天内不得受水浸泡。施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等清除干净。施工前，应做好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标髙控制的标准木桩。1.1.3施工工艺1.1.3.1检验土料和石灰粉的质量首先检査土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6〜10mm的筛子过筛，如是生石灰粉则可直接使用；土料要用16〜20mm筛子过筛，均应确保符合粒径的要求。L1.3.2灰土拌合（1）灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2：8或3:7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。1.1.3.3槽底清理对其槽（坑）应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。1.1.3.4分层铺灰土每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表1-3选用。3.5夯打密实夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。3.6找平验收灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。1.1.4工程见证试验灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行质量检验（表1-4)，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。检验方法主要有环刀取样法和贯入测定法两种。1.1.4.1环刀取样法在压实后的垫层中，用容积不小于200cm3的环刀压入每层2/3的深度处取样，测定干密度，其值以不小于灰土料在中密状态的干密度值为合格。1.1.4.2贯入测定法先将垫层表面3cm左右的填料刮去，然后用贯人仪、钢叉或钢筋以贯入度的大小来定性地检查垫层质量。应根据垫层的控制于密度预先进行相关性试验确定要求的贯入度值。钢筋贯入法：用直径20mm,长度1250mm的平头钢筋，自700mm高处自由落下，插入深度以不大于根据该垫层的控制干密度测定的深度为合格。钢叉贯入法：用水撼法使用的钢叉，自500mm高处自由落下，插入深度以不大于根据该垫层的控制干密度测定的深度为合格。检测的布置原则，当采用贯入仪或钢筋检验垫层的质量时，检验点的间距应小于4m。当取样检验垫层的质量时，大基坑每50〜100m2不应少于一个检验点；对于基槽每10〜20m2不应少于一个点；每个单独柱基不应少于一个点。5质量标准施工前应检查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。施工过程中应检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯实时加水量，夯压遍数等。每层施工结束后检查灰土地基的压实系数灰土应逐层用贯入仪检验，以达到控制（设计要求）压实系数所对应的贯入度为合格；或用环刀取样检测灰土的干密度，除以试验的最大干密度求得。当全部垫层施工完毕，应采用包括静载试验法、标准贯入试验法、动力触探试验法、静触探试验法等在内的一种或几种方法检验灰土地基的承载力、垫层的密实度和均匀性。灰土地基质量检验标准见表1-5。灰土地基质量检验标准表1-51.1.6成品保护施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的种种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地平面层的施工，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。1.1.7应注意的质量问題未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数(步数）、结论、试验人员签字等。密实度未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留、接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应做成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。房心灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项雨季、冬期施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。1.1.8质量验收文件地基验槽记录。配合比试验记录。环刀法与贯入度法检测报告。最优含水量检测记录和施工含水量实测记录。载荷试验报告。每层现场实测压密系数的施工竣工图。分段施工时上下两层搭接部位和搭接长度记录。灰土地基分项质量检验记录（每一个验收批提供一份记录）。