炉渣混凝土空心砌块墙面裂缝原因及处理方法

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炉渣混凝土空心砌块墙面裂缝原因与处理方法1.概况其裂缝无论是内墙、还是外墙,归纳起来分为三类:一是水平裂缝,多发生在框架梁下部;二是垂直裂缝,基本发生在距框架柱lm以外的不同部位;三是不同程度的龟裂,其裂缝宽度在0.1—2.Omm之间,其中多数以框架梁下的裂缝最宽,为0.5—2.Omm。而水平裂缝出现的最早,在墙面抹灰半个月后即出现,延续到半年以上,垂直裂缝一般在两、三个月后即出现。而龟裂一般出现在半年或一年后。上述裂缝的出现,内墙上的基本不影响使用,但影响室内的美观;而外墙裂缝由于雨水的不断侵入,影响到建筑物的耐久性,可导致发生墙皮脱落,危及人身的安全。2.原因分析出现上述问题的原因,一是没有严格执行国家和省市指定的操作规程;二是施工的技术管理人员对该种砌体材料的性能认识不清;三是缺少严格认真执行的施工工艺和技术措施方案。2.1梁下的水平裂缝的出现(1)砌筑时,由于框架结构是后填充砌筑。砌筑没有塞严;(2)砌筑后,混合砂浆强度增长较慢。由砌体自重出现的墙体沉降裂缝;(3)抹灰与砌筑的时间间隔短,墙体在抹灰后发生一定的沉降或收缩;(4)抹灰时没对梁下砌体的缝隙做处理。2.2墙面的垂直裂缝通过观察和施工现场检查,主要是不按操作规程办,甚至是野蛮施工造成的。(1)大部分裂缝发生的位置在电线的穿线管部位,由于砌块比普通粘土砖尺寸大,砌筑后墙面往往留有线槽,而线槽的抹灰又同墙面抹灰同时进行,墙面抹灰二次成活的间隔时间短,而出现的水泥混合砂浆的收缩裂缝。(2)砌块在砌筑时错缝搭界长度不够,2.3墙面龟裂空鼓及脱落(1)抹灰前喷洒水的温度和抹灰时间控制不当;(2)砂浆和墙体粘结不好:(3)抹灰两遍或三遍成活的时间间隔不够;墙面抹灰虽然是两遍成活往往施工人员不愿意移动架板,打完底子直接抹面层,较厚的底层没有上强度和干缩的时间。3.处理方法从上述问题情况及产生原因的分析中,处理的办法归纳有三点。3.1关于梁下水平裂缝(1)建议建设设计单位在框架梁下设拉接筋,以Φ6@1000左右为宜(有窗的外墙只在窗垛处设置Φ6@t500),即减少墙体的沉降更有利于抗震安全;(2)砌筑至最上一级砌体时,应采用小规格砌筑材料斜砌。或采用耐腐蚀材料将缝隙塞严;(3)框架结构围护墙砌筑完。验收后再行抹灰,并采取先砌先抹,后砌后抹的顺序,使砌体达到一定的强度,而不再发生砌体沉降缝隙。3.2墙面的垂直裂缝(1)垂直裂缝在填充墙上很少发生,如发生,主要是砌筑不合理,错缝搭接长度不够,砌体隔层主缝偏差太大。为此。必须按施工规范要求,合理进行砌筑;(2)垂直裂缝主要是在预埋穿线管在砌体上形成的沟槽造成。为此,一是要在砌筑时尽量减少出现连通的沟槽:二是要缩小出现局部沟槽的宽度;三是要在墙面抹灰前先将沟槽抹平,达到一定强度和干缩后再进行墙面抹灰。3,3墙面龟裂、空鼓、脱落(1)由于炉渣混凝土砌块吸水量很大,抹灰前喷洒水的时间和水量十分关键。水量不足偏干,抹灰砂浆的水泥浆被吸走。影响了灰面强度,严重者会导致墙面起砂或墙皮脱落。而浇水量过大,随浇随抹,又会给抹灰操作带来困难。为此,建议在抹灰前12—16h用喷壶或喷嘴进行墙面喷水,使水渗入墙体7一lOcm,且面层水分有一定的蒸发,达到潮而不湿的半于状况,则灰面本身强度与墙体的粘结强度都会有很好的效果;(2)抹灰前,墙面扫素水泥浆是一种强化粘结面,防止空鼓和开裂的有效措施,再掺以107胶效果更好;(3)严格控制抹灰时间,至少按两遍成活,内墙抹灰的时间间隔。正常气候至少四小时,外墙抹灰,正常气候至少两天,以使底层达到一定强度,并完成较大量的收缩;(4)外墙抹灰,除执行上述施工要求外,最好采用外挂钢丝网的设计和施工措施,钢丝网应固定在混凝土梁、柱的预埋件上。

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