点检中心日常工作内容及方法

点检中心日常工作内容及方法为提高点检人员的工作效率，收到良好的工作效果，对点检人员日常作息时间，工作内容及方法进行梳理总结，以此作为点检员日常工作的参考标准。点检员作为设备的核心管理者所承担的设备管理责任重大，需要有超强的责任心和甘愿付出的精神。每天早出晚归是为了通过我们的努力使设备运行更稳定，为公司节约检修维护费用，造福公司全体员工包括自己，我们现在的辛苦是为了美好的不需要加班的明天。我们要努力避免这个我们要努力争取这个一、管理桌面清晰有序的电脑桌面管理能够提高工作效率，使电子版文件归类更清晰，查找更便捷快速。桌面文件夹至少应包括：1、点检日志：保存点检日志文件，建立1-12月点检日志的子文件夹。2、缺陷管理：疑难缺陷文件，机组未消除缺陷文件，典型缺陷分析。3、检修管理：机组临检，大、小修检修项目表，修前设备评估，修后总结。4、异常分析：设备异常、障碍分析及总结，设备异常汇总，建立1-12月异常分析子文件夹。5、培训学习：学习资料收集。6、备件管理：采购计划工单文件，二级库库存文件。7、费用分析：保存领料工单文件，统计汇总机械加工费用，返厂维修费用，汇总费用发生情况。8、技改管理：技术改造涉及的文件，分项技术改造可建立子文件夹。9、传真文件：保存和设备厂家，维修厂家等往来传真文件。10、标准管理：建立管理标准和技术标准子文件夹，保存相关管理标准和技术标准。于海涛11、状态分析：包括精密点检、劣化分析12、工作月总结：保存工作月总结文件。13、点检数据整理：点检数据的采集、整理和分析。不只限于以上文件夹，专项工作负责人建立自己独有的文件夹，不同专业可根据需要增设文件夹。文件不要放在C盘，可以通过建立桌面文件夹快捷方式链到桌面，避免C盘崩溃时文件丢失发生悲催事件。二、点检日志点检日志是点检员一天工作的小结，需按表格所列项目认真填写，填写时间为每周一至周五。日期XXXX年XX月XX日星期X机组运行情况#X、#X、#X机组运行。缺陷统计1、今天共计发生（）个缺陷，其中一类（）个，二类（）个，三类（）个。2、二类及以上缺陷分析：点检设备检修情况说明二十五项反措、技术监控、问题库、技改等项目说明本项主要对当日以上项目的落实、进展、完成、需沟通等情况作出说明。费用情况对当日所辖设备发生的备品备件费用作出统计。工作记事本项为对当天的工作作出记录。三、缺陷管理设备缺陷管理是设备管理的主要环节，要从源头抓起。要严格按有关规程、标准的要求，对设备进行全面、认真的维护；缺陷管理要关口前移，从设备出现劣化倾向就纳入缺陷管理范围；同时采取各种有效手段，降低缺陷发生的次数。缺陷分为以下四类：（一）一类缺陷:是指直接危及设备和人身安全，需要立即停止主设备运行进行处理的设备缺陷；（二）二类缺陷:是指设备参数已超标，但仍可继续监视运行，需要制定技术方案，结合大、小修或临时停止主设备运行才能消除的设备缺陷；（三）三类缺陷:是指在不停止主设备运行、不影响机组或全厂出力的情况下，通过设备倒换、系统隔绝即可消除的设备缺陷。（四）四类缺陷：是指生产区域内设备及系统以外的基础设施、辅助系统的缺陷，对主辅设备安全运行无直接影响，并随时可以消除的缺陷。如更换照明，现场设备卫生，生产厂房门、窗、屋面、地面、墙面缺陷等。1、日常缺陷管理××专业2013年××月份日常缺陷统计表序号工单号缺陷描述缺陷类别发现日期状态负责人专业123456789102、典型缺陷分析（××××）设备缺陷分析概述，本部分主要对该设备近期运行工况及状态进行总体描述，要求言简意赅。一、数据分析设备共发生缺陷XX项，消除XX项，去年同期发生缺陷XX项，消除XX项，缺陷数量同期相比增加（或减少）XX%，增加（或减少）的主要原因是XXX。其中XX类缺陷XX项……。020406080100第一季度第二季度第三季度第四季度08年09年其他类回路类管阀类电机类二、费用分析该设备缺陷所发生的费用共计XX元，其中更换XX备件共XX元，修复设备人工费共计XX元。三、主要缺陷分析缺陷名称：缺陷原因：处理方法：预防措施：说明：以上只是给出总体格式及必须涵盖的内容，具体的内容由大家自行填充完善，不能在此版本上只添加数字应付了事。两个图表分别按时间和缺陷类型划分，具体缺陷类型等数据由大家根据设备的具体情况而定。要求统计所辖主要设备月份缺陷。四、检修管理设备检修应按照“预防为主、安全第一、质量为本、应修必修、修必修好”的基本思想和意识，确保设备安全经济运行。以安全为基础，以保证发电设备的性能为手段，以质量和效益为中心，以消除其重大隐患和缺陷为重点，有规划、有重点、有步骤地进行。对影响安全、可靠、经济、环保的项目要优先安排。1．设备检修分为设备大修、中修、小修、节日检修、临时检修等，一般情况下检修周期按中国集团公司《发电生产检修管理办法》规定执行。2．与主要设备配套的辅助设备应随同主设备同时检修；一般辅助设备的检修间隔由设备部与维护部门提出计划，设备部统畴安排，经生产副总经理批准后执行。3．检修计划的编制根据3.1依据《电力工业技术管理法规》和《发电厂检修规程》。3.2依据公司制订的工作计划、长远规划、设备升级计划、节能技术措施。3.3依据年度反事故措施计划、技术监督部门的意见和建议、设备存在的缺陷、基建和上次检修遗留的问题、技术改造计划。4.检修计划的编制要求4.1编制检修计划时，应对设备技术状况、安全情况、经济性能、设备运行状况进行充分的调查研究，做出科学合理的分析论证，重大特殊项目必须有书面的技术经济分析设计方案，对首次采用的新技术应有与现有技术的对比分析报告和在其它企业的应用情况报告。4.2检修计划应做到科学、准确、合理，避免人力和物资的浪费，减少物资的积压。计划人力和物资的偏差应在15％以内。5.主要设备大小修后，应对大修的质量、进度、安全、节约、管理工作等做出评价。6、检修管理分为台帐管理、检修质量管理、工作计划管理、检修照片收集等，用文件夹的形式表示、分类。个专业还可根据自己专业的需要自行加设相应文件夹。XX机组停机检修计划（XXX.XX.XX-XXXX.XX.XX）序号项目名称项目来源单位数量工时定额项目单位负责人施工单位负责人计划开工时间计划完成时间完成情况备注五、异常分析公司设备异常、障碍管理，是指对公司设备异常、障碍分析、考核等管理流程进行规范，建立考核机制，提升设备异常管理水平。公司障碍异常的监督部门为安全监察部，公司障碍异常的管理部门是设备部。异常状态是对正常状态而言的，在不正常工况下运行、作业就是异常状态。这种异常已经从仪表指标、设备外观、人员操作（作业）行为中明显地表现出来了，但尚未达到设备丧失机能或部分丧失机能的地步，还可能带缺陷运行。障碍是电力生产过程中客观存在的一种状态，即故障状态。故障状态，是指异常状态逐渐发展到设备达到丧失部分机能及全部机能，不能维持运行的状态。故障可分为障碍和事故两种状态。分析准确及时，分析报告编号格式统一按SBYC-专业-201X-编号格式编号（专业用专业代码代替QJ-汽机、GL-锅炉、DQ-电气、RK-热控、HS-灰水、TL-脱硫、RL-燃料，编号为3位数字）。能及时明确原因和责任的8小时内必须完成分析报告；原因不能及时确定的24小时内做出预判分析，待原因查明时完善分析。分析报告完成后自己存档、并发给点检长，设备管理副主任审查，无问题后发给可靠性专工，主任，生产副总工程师，生产副总经理。大唐七台河发电有限责任公司设备部障碍、异常报告单SBYC-QJ-201X-001二类障碍（）异常（√）发生时间：2012年12月08日事件名称：#4机A小机润滑油箱A冷油器漏泄异常分析运行工况：2012年12月08日16时20分，#4机组启动过程中，检修部汽机人员发现#4机4A小机A侧冷油器大量漏油，立即停止4A小机油泵，将#4机组B小机A侧冷油器倒至#4机组A小机A侧运行。事件经过：2012年12月08日16时20分，#4机组启动过程中，检修部汽机人员发现#4机4A小机A侧冷油器大量漏油，立即停止4A小机油泵，将#4机组B小机A侧冷油器倒至#4机组A小机A侧运行。就地检查发现小机油箱冷油器油侧胶圈已挤出，润滑油从挤出处大量漏出。事件分析：1、小机油泵出口滤网堵塞变形，造成油压升高，使油侧密封胶圈从换热板中挤出。2、小机油泵出口滤网压差报警值为0.35MPa，该报警压差值设置较大，滤网发生堵塞，没有报警（该报警值为厂家给定）。直接和间接材料损失：暴露出的问题：1、在机组停备检修中，未将滤网清扫列入检修计划中，存在维护不到位问题。2、在投产基建期，对于滤网差压报警定值校核过大，使差压报警监视手段缺失。防范措施及责任落实：1、利用机组停备机会，对全部油系统滤网进行检查及清理工作。2、对于小机油泵出口滤网压差报警定值进行校核，并排查其他滤网报警定值是否合适。3、根据《障碍、异常管理办法》第一百七十五条：异常：考核检修部200元；考核设备部100元。整改、落实情况：1、目前已将#4机组A小机润滑油A冷油器返至检修厂家处解体检修。点检员：侯国庆验收人：侯国庆2012年12月08日处理意见：部门主任：年月日六、培训学习1.对点检员的基本要求：1）．保证设备正常运转；2）．以最少的人力、物力、财力对设备进行维修管理；3）．做好设备维修的技术、物资和组织准备,有效地组织实施各种有计划的维修作业；4）．通过点检、维修和改造，最大限度地发挥设备能力，为发展生产服务；5）．对点检工作实行目标管理,做到年有目标、季有计划、月有调整、日有重点。2．“七步工作法”：调查现状、发现问题、制定计划、措施保证、实施管理、实绩分析、巩固提高。3．“五大要素”：紧固、清扫、给油脂、备品备件管理、按计划检修。4．管理目标：1）．保证设备四保持（外观、性能、精度、自动化）2）．以最少的人力、物力、财力保证设备发挥出最大的经济效益3）．以降低故障率和维修费用为考核指标4）．以自主管理方式保持积极进取的活力5）．管理目标立足于长远发展方向5．点检员应具备的条件：1．具备一定的文化基础知识2．具备一定的专业设备维护经验3．熟悉点检设备性能、结构和生产工艺理论的基本知识4．具有一定的管理知识及能力，善于协调关联部门工作和果断处理业务中难题5．具有勤奋工作和对工作高度负责的精神七、备件管理备件管理是在维护和修理设备时，用来更换已磨损到不能使用或损坏零件的新制件和修复件称为配件。为了缩短设备修理停歇时间，事先组织采购、制造和储备一定数量的配件做为备件。备件是设备修理的主要物质基础，及时供应备件，可以缩短修理时间、减少停机损失。供应质量优良的备件，可以保证修理质量和修理周期，提高设备的可靠性。因此，备件管理是设备维修资源管理的主要组成部分。备件管理包括两个文档，备件采购计划管理和备件库存管理。1.备件采购计划管理行库存物资名称规格型号换算系数数量订购单位单位成本行成本税分摊13611300000049推车轮18个1501200204N2.备件库存管理序号领料单物质名称规格单位数量生产厂家用途金额入库时间计划使用时间库房负责人点检负责人备注1QTH98767阀门DN100台2上海电力#1机辅汽疏水35002012.12.112013.1.12李勇于会根八、费用分析有利于更好地统计某一时间段所发生费用，或具体设备维护发生的费用，找出发生费用的原因，有针对性的进行设备维护。费用分析包含三个文件，材料、备件使用费用；机械加工费用；出厂检修费用。1.材料、备件领料费用序号使用设备编码名称规格型号数量单位单价金额领料日期领料工单号存放位置存放数量备注1水泵4121200000016白钢板0.51张4.601380.002012.12.12QTH282716二级库0.52A汽动给水泵3712300000007机械密封85B11套769.231538462012.12.12QTH282716大库13076922.机械加工费用3.出厂检修费用2013年机加备件加工统计序号加工时间使用设备名称或位置备件名称数量材质工时备注12012.12.24#1机A