炼焦废水处理工艺说明

焦化氨氮废水处理工艺方式说明江苏新裕泰华环保有限公司1※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※焦化污水处理新工艺说明书※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※设计单位：江苏新裕泰华环保有限公司地址：宜兴市高塍镇南外商投资工业园区编制日期：二00七年六月焦化氨氮废水处理工艺方式说明江苏新裕泰华环保有限公司2焦化污水污水处理工艺说明一，该系统设备的适用范围焦化废水处理设备适用于钢铁行业炼焦、煤碳工业炼焦所产生的有机污水处理及类似于该工业的有机污水处理。二、该系统设备的结构说明焦化废水处理设备系统由污水调节池，接触反应器,化学除氮器,气浮设备,厌氧池,缺氧池,曝气池、生物接触氧化池,沉淀池，氧化过滤器，离子脱氮器，鼓风机房,加药装置,电控装置等组成。调节池及氧化池内设浮球液位控制仪，污水泵二台；进出水处理前后说明一、调节池a．氨氮：＜300mg/Lb．CODcr：＜3000mg/Lc．BOD5：1300mg/L二、厌氧池(A1)a．氨氮：200mg/L（PH8.5）b．CODcr：2000mg/L（氨氮：COD=1：10）三、缺氧池(A2)a．氨氮：150mg/L（PH8.5）b.CODcr：1500mg/L四、曝气池(O1)焦化氨氮废水处理工艺方式说明江苏新裕泰华环保有限公司3a．氨氮：100mg/Lb．CODcr：800mg/L五、生物接触氧化池(O2)a．氨氮：20mg/Lb.CODcr：100mg/L焦化氨氮废水处理工艺方式说明江苏新裕泰华环保有限公司4三、该系统设备的工艺流程污水集水池调节曝气反应池MgCL2.Na2HP04.泵FeSO4.PAM化学除氮器接触反应池PAC风机浮选设备污泥池PAMA1/A2池压滤机PACO1池外运中沉池及O2池终沉池中间水池NaHCLO泵氧化过滤器离子脱氮器反冲洗空气、NaHCO3回用或排放焦化氨氮废水处理工艺方式说明江苏新裕泰华环保有限公司5四、该系统设备的工艺性能描述：一、焦化废水处理设备的工艺设计主要是针对橡胶污水和与此相类似的工业有机污水的处理，其主要处理手段采用目前国内较为成熟及本公司开发的新工艺MAP法结合物化处理+A2O2法，水质设计参数也按常规焦化污水水质设计计算。进水水质及出水排放标准如下:序号名称进水水质出水水质1CODcr（mg/l）30001502BOD5（mg/l）1300603SS（mg/l）350704NH3-N（mg/l）150~300255酚（mg/l）200~5000.56CN—（mg/l）400.57硫化物20~501.08PH6~86~9该工艺系统共有十三部分组成；集水池,调节池、接触反应池、化学除氨器、气浮设备、厌氧池、缺氧池、曝气池、生物接触氧化池、沉淀池、氧化过滤器、离子脱氮器，、鼓风机房、加药装置,电控装置等组成。焦化废水处理设备电控系统分为手动和自动控制。自动运行采用PLC自动微机控制。1、集水池:该部分用于收集各工段所产生的污水。2、调节反应池：该部分用于进行调节水量、均匀水质，并且设计足够的停留时间来调节容量。该池同时具备预曝气功能，可吹脱废水焦化氨氮废水处理工艺方式说明江苏新裕泰华环保有限公司6中的氰化物、氨氮及其他易挥发性物质，而且可氧化部分难分解的有机物，使污水能比较均匀地进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能并减小后续处理单元的设计规模。另在该池后级设置反应池，投加氯化镁（MgCL2）磷酸氢二钠（Na2HPO4）与氨氮有足够的时间发生反应。使每天排放的污水均匀通过后续处理单元。池内设置污水提升泵二台及浮球液位控制仪.3、化学除氮器：通过加药后进入管道混合器反应使污水中的乳化油、SS、有机颗粒及反应生成的磷酸氨镁(MPA)充分接触，使油类彻底浮于水面，从而达到油水分离的目的。SS、有机颗粒及反应生成的磷酸氨镁(MPA)由小分子杂质变成大颗粒物质得以沉淀。降低污水中的有机物及氨氮浓度。排泥形式采用手动排泥到污油浮渣池。4、多效浮选装置：通过投加聚合氯化铝（PAC）混凝剂和絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）使废水中的分散性油及胶体物得到进一步的浮选去除。多效浮选装置的原理是在高压的情况下，使水中溶入大量的气体，作为工作液体，在骤然减压后，释放出无数微细小气泡，与经过混合反应生成的“矾花”粘附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮于水面上，形成泡沫（即气、小颗粒）三相混合体，直至使污染物、乳化油、分散性油及胶体物从废水中分离出来，通过浮选装置上的刮渣机刮至污油浮渣池，从而达到净化的目的。5、沉淀池：在气浮装置运行过程中，当形成的絮体比重大于1时便于沉淀，故在气浮装置后设置沉淀池以便收集沉淀污泥，沉淀池采用竖流式沉淀池，中间进水，上升流速为0.1~0.3mm/s，排泥形式采焦化氨氮废水处理工艺方式说明江苏新裕泰华环保有限公司7用手动排泥到污泥池。6、厌氧池：通过附着在活性污泥上的厌氧菌和反硝化细菌的作用，一方面将污水中的大分子有机物分解成为简单的有机物和无机物及水，同时将污水中硝态氮还原成为气态氮，降低污水中的有机物与氨氮浓度，运行时严格控制溶解氧的数值，厌氧池的溶解氧控制在0.1~0.2mg/L。池内设置潜水搅拌机二台。7、缺氧池：在缺氧池内，由于污水中有机物浓度比较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解成氨氮，此时利用有机碳源作为电子供体将硝基氮NO3--N、亚销酸根NO2--N转化为氮气N2，而且还利用部分有机物碳源和氨氮合成新的细胞物质。缺氧池具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于反硝化作用的进行，达到完全反硝化目的，最终消除氮的富营养污染。A2段生物池内的溶解氧控制在0.5mg/l左右。池内设置潜水搅拌机二台。8、好氧池：第一好氧段利用活性污泥的好氧微生物的生化吸解和吸附与絮凝作用大幅度地去除污水中的有机物。在A2/02反应池中投加粉末活性炭或焦炭粉，即形成新的工艺PACT，使活性污泥附着在粉末活性炭的表面，提高了污泥的吸附能力，从而也提高了对COD及有毒有害物质的去除效果。第二、三好氧段该段污水中有机成份比较高，BOD5/COD≥0.50，可生化性良好，因此采用接触氧化处理方法大幅度降低有机物含量。生物接触氧化池内的自氧型细菌（硝化菌），他们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的CO2作为营养源，将污水中的氨氮转化成硝基氮NO3--N、亚销酸根NO2-。其出水部分回流到A1级生物池，为A1级生物池提供电子接受体，通过反硝化作用焦化氨氮废水处理工艺方式说明江苏新裕泰华环保有限公司8消除最终的氮源污染。该生物池溶解氧控制在3mg/l以上，PH值控制在7.5-8.0。在好氧池的后级设置一台回流泵使硝化液回流至缺氧池中,在缺氧的情况下使硝态氮转化成氮气,另还补充缺氧池所需的碳源。9、二沉池：用以沉淀脱落的生物膜，生化处理后的污水流至二沉池，二沉池采用竖流式沉淀池，池内设置斜管填料，以提高固液分离沉淀效果,使污水得到彻底净化的目的。中间进水，上升流速为0.1~0.3mm/s，排泥形式采用空气提升管提到污泥池，正常手动控制气提阀的工作，进行气提排泥。10、氧化池：目的是是使剩于少量悬浮物及未被生物氧化的还原物得以氧化。池内设置潜污提升泵二台及液位浮球控制仪。11、多介质过滤池：用来清除水中含有的悬浮物,凝聚片状物,以及用沉淀或澄清等方法所不能去除的粘结胶质颗粒等.污水通过此过滤池所装的过滤层,其中所含全部或部分的杂质便停留在过滤层表面或过滤层的间隙中,从而使出水达标排放。该池反冲洗形式采用手动反冲洗，反冲洗出水回流到缺氧池进行重新处理。12、离子脱氮器：利用沸石的离子交换法去除废水中的氨氮并进行生物再生。该过程分两个阶段运行：第一阶段，进行离子交换去除水中氨氮。第二阶段，离子脱氮器以流化床形式运行，投加碳酸氢钠NaHCO3和充氧，使饱和的沸石进行生物再生，再生所产生的废水作为碳源回流至缺氧池。13、电气控制；调节池及氧化池内设有潜水泵二台，交替运行，池焦化氨氮废水处理工艺方式说明江苏新裕泰华环保有限公司9内设置高，低液位控制器一套，当调节池内水位达到最高水位时，两台水泵同时启动，当达到最低水位时，水泵自动停止工作。鼓风机机两用一备交替运行。系统自动运行时均受电控PC程序控制，并在微机控制柜操作屏上显示各部件的工作状态及液位和运行指示，按照设定的工作程序自动工作运行，若运行中发生故障，则在操作屏上显示故障显示。微机控制系统同时具备自动和手动二种控制功能，有必要时可采用手动控制。五、该系统设备的工艺原理及操作要点：一、焦化废水处理设备根据安装图就位，并接通进出水，排泥、反冲洗等连接管，把电控柜控制线与污水处理设备动力设备接通，电控柜与总电源接通，接线时注意电机的转向必须与电机所指方向相同。安装完毕后，设备内存满水，试水各管路不渗漏。1、预处理系统预处理系统的目的是利用所加入的氯化镁、磷酸氢二钠、硫酸亚铁和PAM`PAC等化学物质同污水中的污染介质起化学反应，生成低毒或无毒难溶于水的化合物，再用沉淀和气浮的方法把这些物质从水中分离出来，从而达到净化水质的目的。我公司预处理系统主要为铁凝化学除氮器和气浮两部分。L、铁凝化学除氮器预处理系统的工艺原理和工艺过程①工艺原理所谓铁凝就是向污水中投加含铁凝聚剂和絮凝剂，使氯化镁、磷酸氢二钠与污水反应产生的磷酸氨镁胶体及其它污染胶体失去稳定后互相聚集的作用过程。当污水中加入凝聚剂后，增大焦化氨氮废水处理工艺方式说明江苏新裕泰华环保有限公司10了水中的离子浓度，使污水悬浮胶粒吸附，从而降低了废水悬浮胶粒的剩余电位，大大减小了胶粒表面的静电斥力，使相互接近的胶粒凝聚成更大的粒子而沉降(同体凝聚)，与此同时还会形成带异号电荷的另外一种胶粒互相吸引变大而沉降(异体凝聚)。凝聚剂降低胶粒剩余电位作用的大小和化合价有关。化合价越高即粒子所带电荷越多，作用就越大。再投入高分子助凝剂PAM，目的是促使水中的胶粒形成更大的长链分子(矾花)。使其卷带胶粒形戍很大的絮凝体而沉降。另外铁盐对焦化污水处理来说还有其特殊的作用：A：除油作用显著焦化污水含油很高，可分为三类：分散油或可浮油（即在2小时静止条件下能浮上）、乳化油、深解油（即以分子状态溶解于水中，约15-20%）。这些油是影响A2O2系统活性污泥生长的有害因素之一，必须去除。当铁盐中入后，很快使乳化油和溶解油的极性发生变化，产生固体凝聚和异体吸附现象，粒子变粗，大粒子沉降于沉淀池；小粒子在气浮池中浮出，通过刮渣机刮入渣池。除油效率可保持在50%以上。B、除硫：污水中硫离子与FeSO4发生如下的反应：Fe2++s2-=FeS（黑色沉淀）或2Fe3++3s2--=Fe2S3（黑色沉淀）最后都于沉淀池中沉淀。效率可达90%左右。C、除氰：汽水中的CN-与Fe2+离子反应如下：Fe+6CN=Fe(CN)4-Fe(CN)4-+Fe3+=Fe[Fe(CN)6]3（铁氰络合物沉淀）。效率经测定约在70%左右。D、对氨氮的影响焦化废水氨氮含量高于要求处理的水质指标几十倍，由于盐焦化氨氮废水处理工艺方式说明江苏新裕泰华环保有限公司11中的SO42-可以部分中和氨离子的电荷，从而减少对微生物的毒性，对于后道生化的正常运行是很有益处的。E、对COD的影响COD达标排放是焦化污水处理的特点，主要是由于焦化污水中含有部分硫氰化合物，该化合物在生化处理过程中很难降解，是生化处理过程中COD超标的主要原因。而铁盐能与硫氰化合物反应，生成硫氰化物沉淀。COD去除率介于25-40%。为此我公司采用的复合净水剂主要成分为FeSO4和PAM。污水通过下进上出的方式流入二只并联的铁凝化学除氮器，然后自流入接触反应池进入气浮池进行气浮。接触反应池是污水在搅拌机的搅拌下使药剂与污水充分混合，进行破乳、铁凝、絮凝，停留时间为0.6小时。2。铁凝预处理操作要点：①复合净水剂的配制和输送：常日班根据药品大槽液位管指示，打开药品大槽放料阀，放入1111.3复合净水剂，然后加入50公斤固体硫酸亚铁，加水大半