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首钢伊钢炼钢厂下半年“提效降本”措施方案目前钢铁企业市场不景气，面对利润下滑销售不旺的环境，钢铁企业要走出困境逆势发展，唯一的出路就是降低成本增加效益。炼钢成本主要由三部分组成：可变成本、固定成本和综合回收成本，依据炼钢成本的三要素，我厂拟定了多项经济技术指标，依托管理和技术创新，通过将生产各环节、各工序的成本要素细化到各岗位，全方位推进降本增效工作。上半年通过“提效降本”活动，取得了较好成绩，主要经济技术指标如钢铁料消耗上半年完成1106kg/t，与去年同期相比降低了2kg，仅此一项比去年同期吨钢成本降低5.2元/，上半年完成综合成本3079.56元。在此基础上根据公司降成本指示精神，全厂开展了全方位的“提效降本”活动,认真研究讨论了在生产管理中如何通过改进、攻关的项目，提出了实施措施同时落实责任人。一.攻关目标下半年，通过制定提效降本攻关措施，可使综合成本降低7元/t，预计完成3072.56元/t。二.组织机构1.成立提效降本攻关组组长：炼钢厂长:冯国华副组长：生产副厂长：秦建伟、总工程师：孙振江成员：调度长、各工段工段长组织单位：厂调度室三.目标任务分解1.调度室：负责制定攻关组织方案，考核细则，计划协调以及实施动态控制和进度完成情况考核。在日常生产组织中，要优化生产组织，强化生产衔接。负责提出制定生产作业调度计划及检修计划、落实检修项目以及确定技术攻关指标，技术操作标准等。确保有关技术经济指标、数据反馈的及时、准确、完整。定期结合操作、质量、原料指标的统计数据，分析其相关性及其影响程度。不断优化生产工艺、不断总结稳定操作方面的经验，组织好生产和增效降本措施的完成。2.机修、电修工段：负责落实攻关活动中提出设备改造方面的项目，在全厂设备的安全稳定运行、维护、维修、管理工作中，抓好点检、定修管理，降低转炉及连铸机非计划停工率。3.转炉工段：围绕着通过降低各类消耗而降低成本这一指标，努力开展攻关活动，完善措施保证炼钢终点控制水平的提高以及稳定炼钢操作水平、降低吹损，降低各原辅材料的消耗，降低成本。4.连铸工段：抓好连铸机的设备运转及点检工作，稳定浇钢操作，提高连铸钢水收得率及铸坯合格率。5.运转工段：建立预警机制，制定措施，保证设备运转最佳状况，保障转炉、连铸系统设备的用水需求。6．天车工段：保障天车设备运转率，做好计划检修减少非计划停工率，提高天车工操作水平杜绝操作事故发生。7．备件库：负责库房管理、备品备件审核及储备定额执行和落实。四.炼钢厂提效降本攻关指标分解表项目措施降低炼钢吹损目标措施责任单位责任人1、Q195终点出钢碳按≥0.05%控制。一次倒炉出钢数合格率目标要求≥80%。2、Q215(Q235)终点出钢碳按≥0.07%控制。一次倒炉出钢炉数合格率目标要求≥60%。3、终渣（FeO)按8%—12%控制，炉数合格率目标要求≥60%。4、使用球磨粒子铁3kg/t，可降钢铁料1kg/t。5、组织炼钢技术经济小指标竞赛与考核。6、根据铁水硅的变化，依据碱度配加白灰量。7.加大炉型控制，减少吹炼过程喷溅。炼钢工段调度室------陆相臣李科连铸1、提高连铸金属收得率由原99.5%提高至99.6%2、提高连铸提高连铸坯合格率，连铸坯合格率由原99.8%提高至99.85%连铸工段调度室机修工段电修工段张建国白军明李科坯生产3、确保连铸设备安全、稳定运行，抓好点检、定修管理保证连铸设备精度，减少连铸机非计划停工率。4、加强连铸成本控制，进行定额管理。5.稳定控制中包、结晶器液面，优化铸坯质量张路远田进文备品备件管理1.加强备品备件管理，精心维护保养设备，减少设备停工。2.降低成本中折旧费和修理费机修、电修、运转、备件库及各工段张路远田进文刘水水刘林五.“增效降本”效益目标1.降低吹损（钢铁料消耗）成本计算通过提高炼钢终点控制操作水平、稳定吹炼过程、降低吹损（钢铁料消耗）1kg/t，可使成本降低2.6元/t。2.通过提高连铸钢水收得率及连铸坯合格率，降低钢铁料消耗0.5kg/t，可使成本降低1.3元/t。3.使用球磨粒子铁3kg/t，可降钢铁料1kg/t，每吨钢成本可降低2.1元/t。4.加强备品备件管理降低折旧费和修理费降低1元/t。5.综合降低7元/t。首钢伊钢炼钢厂2012.7.26