炼钢厂生产设备系统高温防护解决方案

炼钢厂生产设备系统高温防护解决方案一炉盖、水冷炉壁和炉底的温度反馈，通过热电阻和电缆导线联接。热电阻分布面积广达到40多个点，是炉体维护的重要手段之一，P100电缆导线在恶劣高温环境下工作。环境温度达到200-400度左右，有些区域甚至有火焰灼烧。有时钢水会从水冷炉壁的空隙喷溅出来，很容易造成电缆损伤。二钢包车电缆和氩气金属软管，钢包车是输送钢水的重要纽带承担承上启下的作用。在出钢过程中，钢水和钢渣在钢流的冲击下会喷溅出来，钢包车的电缆和氩气管受到高温钢水的灼烧，并覆盖在电缆绝缘层外壁，大量的热量传递会导致绝缘胶皮过热，快速老化并脆裂。存在着严重的安全隐患，制约了正常的生产节奏。氩气是精炼钢水的重要措施，氩气管紧贴附钢包壁，金属软管如果被喷溅出的钢渣灼烧，可能会产生漏气现象，导致氩气压力达不到要求，就失去均匀温度，纯净钢水的作用，甚至会造成倒包。三大包水口启闭机构液压油管和缸体，大包钢水通过大包水口的开启把钢水浇入中间包里，是连铸生产最关键的环节之一。液压油管和缸体的环境温度高达800度以上，液压油管的接头处和缸体内的密封，在受到高温辐射热的影响，液压油管接头处和缸体的金属大量吸收热能，油管的密封和缸体O型密封受高温的影响密封失效无弹性，产生毛细孔，金属外壳热胀冷缩时，液压油顺着毛细孔往外渗漏，对液压系统的正常工作造成影响，甚至起火燃烧，造成事故，迫使暂停生产。四电磁搅拌电缆，电磁搅拌器的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动。具体地说，搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动。电缆通过超大功率电流来完成提高铸坯内部质量的，电缆处于高温和水蒸气的环境中，电缆自身通过超大功率电流在强磁感应下产生涡流，自身发热量很高，保护不好会缩短电缆和电磁搅拌器的使用寿命。五目前使用防护的材料是：价格低廉的石棉纤维制品。石棉纤维强度低，韧性差，容易腐烂，且隔热效果不明显，抗辐射能力低，经高温后易松散和脱落，使用周期短，脱落的石棉粉尘有致癌物质对人体有害，影响现场环境，增加了工人的劳动强度。六仁伟（上海）新型材料有限公司致力于专业高温现场防护。本产品采用美国军工标准（MLY-Y-1140S）的高硅纤维加工成型，该产品内层无机高硅纤维精加工，采用先进的拉丝工艺相同质量下纤维更细更长，柔韧性更好，致密性更高，而且保温效果更明显，短时间可以接触钢水。短时间最大耐温可以达到1300度，可以长时间在600度左右工作。我们根据厂家的设备专门设计，量身定做，给高温恶劣环境下的设备，穿上一层防护外衣，有效的提高和延长设备作业率及使用寿命。外表采用复合装甲铝箔经过压制起到镜面反射辐射热，本产品抗热辐射能力高，可以阻断辐射热的85%以上，对电缆、液压油管和保护缸体密封阻止油温升高起到决定性的作用。产品在2007年被授予“湖南省高新技术产品”，2011年6月一次通过ISO9001：2008质量体系认证。