炼钢工序生产工艺方面可以采取的节电措施

炼钢工序生产工艺方面可以采取的节电措施1.优化除尘、水泵等高能耗设备运行方式。结合生产实际，在不影响除尘效果前提下，重新设定除尘设备运行方式和控制参数。将除尘风机低速参数修改，使综合节电效率提高；将除尘风机入口风阀开度由随速度变化改为风阀全开且保持不变，通过调节液力耦合器降速节能，转炉兑铁和出钢时风机处于高速，吹炼时中速，其它时间低速，实施节电；2.从钢水温度入手，采取优化生产工艺、减少低温进站、提高升温速度、减少高温出站等措施，压缩电极通电时间。3.强力推进标准化作业降低电耗。操作人员要严格执行标准化作业，在设备检修、连铸出尾坯和浇注开始前，停运风机，减少电能浪费。LF精炼除尘风机只有在电极加热期间烟尘较多，其它时间烟尘较少，操作人员每次操作时要合理控制风机阀门和电机速度，实施节电；4.采取减少天车辅助用电、严格控制天车“空驶率”、能用小车不用大车，能“拼车”不用“专车”，尽量让送料车多走几米，减少天车运行距离等措施减少天车非生产电耗和生产电耗。