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冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表一、高炉区域....................................................................................................2(一)主控室....................................................................................................2(二)高炉炉前..................................................................................................6(三)高炉水煤.................................................................................................16(四)高炉槽下.................................................................................................20二、除尘.......................................................................................................23三、TRT发电...................................................................................................24四、高炉冲渣...................................................................................................29五、高炉供料...................................................................................................32六、喷煤系统...................................................................................................35七、热风炉.....................................................................................................39八、铸铁机.....................................................................................................47九、点检维护...................................................................................................55十、检修作业...................................................................................................56隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期一、高炉区域(一)主控室1作业人员观察风口未注意平台地面其他伤害确认安全行走四√A√B2作业人员查看原燃料未抓牢、站稳其他伤害查看原燃料确认环境，抓牢扶手并站稳四√A√B3作业人员取铁样工具、模具潮湿、未预热灼烫取铁样提前预热工具四√A√B4作业环境巡视炉体设备风向不好中毒和窒息巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪，观察风向，选择合适的巡检路线。三√A√B√C5作业人员煤气区域作业不携带煤气报警仪中毒和窒息必须携带煤气报警仪三√A√B√C6作业人员休风更换风口不倒流中毒和窒息更换风口必须先倒流四√A√B7作业人员打窥视孔站位不当灼烫确认安全站位四√A√B8作业人员炉顶通蒸汽，操作蒸汽正对阀门灼烫操作蒸汽阀门时侧对阀门操作四√A√B9作业人员捅风口不戴防护眼镜灼烫必须带护目镜四√A√B10安全管理煤气、氧气管网内部动火，未有效切断、未检测管网内气体浓火灾、其他爆炸煤气、氧气管网内部动火，必须有效切断、必须检测管网内气体浓度，并随身携带检测报警仪器、严格执行煤气设施动火作业票、盲板确认二√A√B√C√D序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期度，未随身携带检测报警仪器、未办理相关作业票票、有限空间作业票的安全要求。11作业人员休风卸大盖站位不当灼烫、物体打击选好安全站位四√A√B12作业人员高炉休风未点火上炉顶及风口区作业中毒和窒息高炉休风时炉内先点火，后进行作业四√A√B13作业人员高炉休风炉内点火前主管道煤气未有效切断。其他爆炸高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。四√A√B14作业人员高炉长期休风，风口堵泥不严其他爆炸高炉长期休风，堵严风口并定期对其巡检四√A√B15作业人员高炉休风，炉内料面火熄灭中毒和窒息设立监护人，确认炉内料面燃烧四√A√B16作业人员处理风口灌渣，站位不当、护品穿戴不全灼烫作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范四√A√B17作业人员紧急休风不迅速切断煤气系统中毒和窒息迅速切断煤气四√A√B18作业人员紧急休风、停风，放风阀未完全打开，导致火管烧穿。中毒紧急休风、停风，放风阀必须完全打开，确认操作到位四√A√B19作业人员点检设备不走安全通道高处坠落、其他伤害做好行走安全确认四√A√B20作业人员点检设备不看风向中毒和窒息看好风向四√A√B序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期21作业人员炉顶作业未联系，签字挂牌中毒和窒息必须严格执行炉顶签字制度，告知值班作业长约定时间进行安全监护四√A√B22作业人员上下梯子不站稳抓牢高处坠落确认抓牢站稳慢行四√A√B23作业人员跨越铁沟不走安全通道灼烫走安全通道四√A√B24铁口、风口铁口、风口窜煤气中毒和窒息选好安全作业位置，设立监护四√A√B25作业人员烧铁口时正对铁口操作灼烫禁止正对铁口四√A√B26高炉本体炉体煤气泄漏中毒和窒息及时焊补三√A√B√C27冷却系统炉体冷却系统漏水支管没全部拆掉其他爆炸及时拆除、检查确认好四√A√B28高炉本体炉体焊补不严中毒和窒息确认无泄漏三√A√B√C29作业人员捅风口作业，防护用品劳动防护用品不规范灼烫规范穿戴四√A√B30钢钎捅风口时使用钢钎灼热灼烫确认好，及时更换钢钎，带手套四√A√B31作业环境捅风口作业时有噪声职业病捅风口作业时必须戴好耳塞四√A√B32作业环境捅风口区域有高温蒸汽烫伤、职业病戴好防护口罩四√A√B33作业人员上火管大盖抓握不牢物体打击抓牢握稳四√A√B34作业环境修补渣、铁沟未设置围挡、警示高处坠落设置全封闭的围挡并设警示标识四√A√B序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期35炉体冷却系统炉体冷却系统大量漏水冷却水进入炉内其他爆炸、灼烫立即休风三√A√B√C36炉体冷却系统冷却水系统断水、供水压力不足。灼烫、其他爆炸加强供水系统点检，确保报警系统完好；如发现断水立即休风三√A√B√C37炉体冷却壁冷却壁损坏火灾、其他爆炸及时处理避免冷却水大量进入炉内三√A√B√C38作业人员灌浆料大量进入炉缸其他爆炸专人确认灌浆料量，专人监护三√A√B√C39灌浆管道灌浆管道爆裂其他爆炸作业前确认管道安全，作业选定安全作业位置四√A√B40高炉炉缸炉役后期，炉皮温度过高，未采取有效措施进行护炉操作，导致炉缸烧穿中毒、其他爆炸1.制定有效的护炉措施，并严格执行。2.加强巡检，定期测温，确保炉皮温度在合理范围内。3.定期开展应急演练，使岗位职工掌握应急逃生知识。二√A√B√C√C√C√C√C√D41高炉本体炉役后期炉皮开裂，导致煤气泄露中毒和窒息炉役后期加强高炉本体的日常巡检，发现开裂及时焊补。三√A√B√C42煤气管道煤气管道点检、测厚未及时进行或管道锈蚀严重未整改，造成管道突然断裂或大面积泄漏其他爆炸、中毒和窒息1.加强煤气管道日常点检，定期测厚；2.发现管道腐蚀严重，及时整改3．如出现管道大量煤气泄露，立即启动应急预案二√A√B√C√C√D43高炉本体风口破损、烧穿，造成煤气泄漏、热物喷溅火灾、灼烫、其他爆立即休风三√A√B√C序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期炸44高炉本体炉壳发红、开裂，造成煤气泄漏、热物喷溅中毒和窒息灼烫其他伤害、其它其他爆炸炉壳发红或开裂处除应急时采用临时外部打水外，休风处理三√A√B√C(二)高炉炉前45作业人员炉前出铁作业时未戴防护面罩灼烫戴好防护面罩四√A√B46作业人员出铁作业，配罐不正其他爆炸出铁作业前要确认铁水罐位置正确四√A√B47作业人员开铁口作业时，开口机钻头钻偏灼烫、火灾确认铁口位置四√A√B48作业人员沙坝过潮其他爆炸出铁作业前必须烤干三√A√B√C49作业人员开铁口时站位不当灼烫开铁口时侧站位，严禁正对铁口四√A√B50作业人员操作泥炮和开口机未响铃机械伤害响铃警示四√A√B51作业人员高炉铁口过浅其他爆炸维护好铁口，保持规定深度三√A√B√C52铁口上方过梁铁口上方过梁侵蚀物体打击、灼烫日常检查及时维护四√A√B53炉前渣、铁沟盖板渣铁沟盖板损坏其他伤害、灼烫日检查及时修复、更换四√A√B54安全管理炉前单罐出铁其他伤害、其加强联系、确认四√A√B序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期他爆炸55安全管理放渣时沟头过铁其他爆炸、灼烫认真检查维护好炉前避渣器，消除过铁现象四√A√B56作业环境炉前出渣时，冲渣水蒸汽大职业病戴好安全防护用品四√A√B57作业人员铁渣流动性差，易外溢沟外。其他爆炸控好炉温四√A√B58铁罐铁罐凉、或湿潮其他爆炸放铁前首先确认铁罐三√A√B√C59作业环境出铁厂扬尘职业病佩戴好防护用品三√A√B√C60安全管理放铁时铁罐过满溢出造成爆炸灼烫盛装的铁水、熔渣液位离罐沿至少300mm四√A√B61作业人员跨越渣铁沟灼烫严禁跨越四√A√B62作业人员堵铁口时泥炮头未预热爆炸其他爆炸作业前对头进行预热四√A√B63作业人员启动液压炮未确认作业半径内是否有人机械伤害联系确认好四√A√B64作业人员炉前作业，脚下不稳其他伤害，灼烫确认站稳四√A√B65摆动溜嘴放铁时摆动流嘴不动作其他爆炸放铁作业前应确认四√A√B66安全管理泥套坏未修补及跑大流其他伤害及时修补好泥套四√A√B67作业人员浇注主铁沟工具未预热其他爆炸提前预热四√A√B68作业浇注主铁沟大闸灼烫放净渣铁四√A√B序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期