烘干机系统设备总说明

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资源描述

3烘干机系统设备总说明1、设备参数说明一、设备名称、数量:序号设备名称型号规格数量重量1热风炉ZDFR-6供热能力600万kCal/h1套52吨2新型高效回转烘干机Ф2.4×20m生产能力:45t/h1台二、热风炉1套(一)、性能和参数1、型号:ZDFR-62、供热能力:600万kCal/h3、布置方式:室外露天布置4、出口风温:≤700℃5、热效率:≥92%6、配套烘干机:Ф2.4×20m7、烘干物料:中锰或硅锰渣8、进料水分:15%9、出料水分:1%10、烘干能力:15t/h(二)、技术要求1、要求热风炉对燃料的适应性强,可以燃用各种劣质煤,(发热量≥10860KJ/Kg(2600kCaL/kg)。2、炉体受热均匀,使用寿命长。3、操作灵活,调节性能好,路子升温快,停炉后再启动,二、三十分钟即可满负荷运行。44、要求出口风温度均匀,供热稳定,出口风温严格控制在650-700℃之间,炉渣含碳量小于2%。5、沸腾炉等压风室,两段燃烧,采用U型燃烧段可分离和收集未燃尽的细小碳粒,又可延长其燃尽时间。6、采用大节距变孔径风帽的布风装置,要求有良好的流化质量和燃烧工艺,减少边壁效应带来的布风不匀的影响。7、采用过量空气系数,加强炉内空气搅动,强化燃烧,使煤在炉内燃烧充分,温度均匀,控制方便。8、采用合理的悬浮结构,烟气流速较低,细灰带走量小,供热烟气最高温度要求达到1050℃,煤粒燃尽95%以上。9、易于实现自动化,所有温度检测单元均配置测温元件,提供开关量和模拟量4~20mA信号检测和控制进入中控DCS。开关量包括:备妥、运行、报警、故障、驱动等;模拟量包括:温度、压力、振动等4~20mA信号。(三)、配套设备及供货范围1、ZDFR-6型沸腾炉炉体提供耐火砖尺寸表和砌筑材料表沸腾床:型号ZDFR-61套炉门(加厚型):L600×800和过桥板1套风帽:Ф40mm317只2、配套设备(1)鼓风机(配套供货)1台型号规格:9-26-11No.10D风量:19320m³/h风压:6250Pa电动机型号:Y250M-4功率:22kw5(2)碎煤机(配套供货)1台型号规格:PCB400X175进料粒度:≤50mm出料粒度:≤5mm破碎能力:5-8t/h电动机型号:N-11kw功率:11kw(3)提升机型号规格:NE30×7m提升能力:15-20t/h(4)电动调风阀:Ф560mm1台(5)高低温热电偶各1支(6)链锤:8只(7)温度补偿导线低温45米,高温25米(8)煤仓(不在供货范围内)——提供荷重传感器一套规格:储量10-15吨用途:破碎后原煤储存,供应热风炉稳定给料来源:卖方按买方要求免费提供煤仓图纸,买方自制(9)圆盘给料机:DK800进料粒度:15mm生产能力:7m³/h电机功率:0.75kw(10)耐热钢下料管:2只材质:0Gr18Ni9Ti(11)电气控制柜(乳白色)测温元件包含在供货范围内,电控要求进入中控。三、新型高效回转式烘干机1台6(一)、性能参数1、规格:Ф2.4×20m2、有效直径:Ф2.4m3、有效长度:20m4、布置方式:室外露天布置5、进口温度:≤700°C6、烘干物料:中锰或硅锰渣7、进料水分:15-20%8、出料水分:≤1%9、筒体转速:0.88-8.8r/min(变频调速)10、筒体斜度:2.68%11、烘干能力:45t/h12、托轮轴承冷却水用水量:2×2.0m³/h13、电动机:Y250M-4-55kw功率:55kw14、减速机型号:ZSY280-Ii=22.415、烘干机前后密封均采用鱼鳞片密封16、设备重量:约52吨(二)、供货范围1、筒体及内部扬料板1套筒体材质:Q235-B筒体厚度:18mm轮带及齿轮装配部分为20mm筒体颜色:银灰色筒体二段,在接口处米字支撑扬料板材质:Q235-Aδ=8mm扬料板形式:组合式72、前托轮装置(浅蓝色)1件3、后托轮装置(浅蓝色)1件4、传动装置(黄色)1套包括电机、减速机、联轴节(红色)、设备底座5、大齿轮及罩壳(黄色)1套大齿转材质:ZG310-5706、小齿轮及罩壳(黄色)1套小齿转材质:40Cr(调质处理)7、尾部风罩(浅蓝色)1套8、风罩锁风阀(红色)1套9、控制柜(乳白色)1套所有测温元件包含在供货范围内,电控要求进入中控。所有变频调速及电气控制元器件均采用ABB产品10、地脚螺栓等1套(三)、制造标准和主要的技术要求:1、烘干机主要零部件的制造、组装的检测必须符合《水泥工业回转烘干机》标准的有关规定。2、烘干机配置及主要零部件材质、技术性能均按供货商在订货时承诺的要求制造。3、扬料板等内部形式符合新型高效回转式烘干机的技术要求。四、质量保证及售后服务:1、按国家规定实行三包,凡由于质量缺陷而造成的零件损坏免费赔偿,对非正常作业而造成事故除外。2、烘干机在正常工作条件下,从投产运行之日起,应保无故障运行1年,扬料板使用寿命2年。3、扬料扳等易损件累计带料运行时间:2年4、设备运抵现场开始安装及试车过程中,卖方派员参与指导安装调试;85、长期按优惠价格提供优质备件。6、卖方负责系统达标验收。技术文件及交付:1、卖方应对合同设备向买方提供以下技术文件一式六份;2、设备正式安装资料及图纸;3、仪表清单;4、安装调试说明书;5、操作维护及产品说明书;6、卖方设备的质检报告书及合格证书;7、技术文件发送方式:甲方以邮寄的方式将技术文件寄到乙方负责人陈经理处。

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