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常见概念1．正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。2．退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。3．固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。4．时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。5．固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。6．时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。7．淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。8．回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。9．钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。10．调质处理quenchingandtempering：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。11．钎焊：用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺。固溶处理和淬火的关系：共同点：对钢铁材料而言，固溶处理和淬火在工艺上基本一致，都是加热到析出相完全溶解的温度，然后以大于析出临界冷速的方式冷却到析出温度以下。不同点：目的不同，淬火的目的是得到马氏体组织；固溶处理的目的是消除析出相。比如超低碳马氏体时效钢，加热到单一奥氏体相区，然后空冷，得到单一马氏体组织，这个过程从工艺上可以叫正火，从最终组织上可以叫淬火，从目的上可以叫固溶处理。而固溶处理后再在低温下保温一段时间后空冷，从工艺上看是回火，但从目的上叫时效，因为这个过程的目的是析出强化，符合时效的定义。而回火的目的不是这样。我们现在一般是根据处理的目的来给某个工艺确定名称的。所以有些工艺看上去是退火，实际上叫正火，有些工艺看上去是正火，实际上叫淬火，有些工艺看上去是淬火，实际上叫固溶。固溶体是指溶质原子溶入金属溶剂的晶格中所组成的合金相。两组元在液态下互溶，固态也相互溶解，且形成均匀一致的物质。固容强化是合金在一定温度下，第二相质子弥散分布在基体晶格中，使合金的强度、硬度升高（当溶质元素含量很少时，固溶体性能与溶剂金属性能基本相同。但随溶质元素含量的增多，会使金属的强度和硬度升高）固溶处理将合金加热到高温奥氏体区保温，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的主要目的是改善钢或合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。打个通俗比喻：糯米＋水＋冰糖若不经蒸煮，冰糖就不能溶入米中，经加热蒸煮后，冰糖完全溶入其中，变成冰糖糯米饭淬火淬火是指将钢加热到临界温度以上，保温后以大于临界冷却速度的冷速冷却，使奥氏转变为马氏体的热处理工艺。因此，淬火的目的就是为了获得马氏体，并与适当的回火艺相配合，以提高钢的力学性能。不同点：淬火的目的是得到马氏体组织；固溶处理的目的是消除析出相，溶质原子溶入金属溶剂的晶格中所组成的合金相。两组元在液态下互溶，固态也相互溶解，且形成均匀一致的物质。调质：通常将淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺调质理想组织：隐晶马氏体+回火索氏体。