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钢在加热时的组织转变教学目的：1．了解热处理工艺曲线；理解、掌握热处理在现实生活中的重要意义。2．理解铁碳相图的三条线，掌握奥氏体的形成过程及相关作用。重点：热处理工艺曲线的意义；对钢铁力学性能、焊接的影响（如：45号钢）及与铁碳合金相图的联系。难点：热处理过程中奥氏体针对三种钢的六条（加热、冷却）变化线的含义、名称。组织教学：引入：1．钢铁按含碳量可以分为：、、过共析钢三种，铁碳相图中奥氏体加热转变针对三种钢的3条线是：、、GS。2．在铁碳相图中PSK线是转变共析线，点为共析点。共析转变是从一种固相中同时析出另外两种固相的过程，转变产物称为（共析、共晶）体。如何提高和改善钢的性能？现加以讲解，即：热处理相关知识（钢加热部分）。具体讲解：一、定义（热处理）：将钢在（固、液）态下加热到给定的温度，并在此温度保持一定的时间，然后以预定的冷却方式和速度冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺方法。☆注：根据定义热处理可分为：、、冷却三个阶段。判断：钢材经冶炼轧制后出厂的性能很高，能满足重要的机器零件要求。（）45号钢经过淬火（水冷）后，硬度能大大提高。（）简答：为何热处理技术能提高和改善钢的性能？二、热处理工艺曲线（右图补全）：加热是实现熔焊的必要条件，其加热是经低温-----高温-----的过程，可以把熔焊过程看作一次自发的热处理。组织与性能的变化，符合金属在热处理中的变化规律。三、钢加热时的组织转变：加热是钢进行热处理的第（一、二）道工序，也是保证热处理质量的（先决、必要）条件。1．由Fe----Fe3C状态图可知，共析钢、、过共析钢分别加热到A1、A3、Acm以上均能得到单相（奥氏体、铁素体）。2．钢铁实际转变温度往往偏离相图所示转变点（临界点）温度。加热时，要略高一些，冷却时，要略一些。3．简答：为区别实际加热和冷却时临界点，加热与冷却以何符号表示？4．将在加热（冷却）时Fe----Fe3C状态图上临界点的位置图补充全（右上图）四、奥氏体的相关知识（以共析钢为例）：1．当温度加热到Ac1线时，珠光体向奥氏体转变，这一过程同样是由生核及两个基本过程来实现的。2．奥氏体可分为下列几个阶段：奥氏体生核、、剩余渗碳体熔解、、奥氏体均匀化、。3．奥氏体晶粒的大小及控制：A、简答：奥氏体晶粒的大小对钢热处理后的力学性能有何影响？B、思考：控制奥氏体晶粒大小的三点具体内容？焊件热处理基础班级：姓名：学号：第8页