热处理控制程序

鸿鹤化工股份有限公司质量管理体系文件热处理控制程序2002版35热处理控制程序HJ/R/QP204－2002化机分公司压力容器制造程序文件编制李元贵2002年5月19日第五版审核黄斌2002年5月20日共4页审定郑洁谦2002年5月25日第1页鸿鹤化工股份有限公司质量管理体系文件热处理控制程序2002版36更改记录序号更改章节更改页码更改时间更改通知单鸿鹤化工股份有限公司质量管理体系文件热处理控制程序2002版371.目的本程序用以控制热处理对压力容器产品质量的影响因素，使压力容器产品质量达到规定的要求。2.范围2.1适用于压力容器台套件产品及压力容器所有零部件产品的热处理全过程。2.2非压力容器产品可参照本制度。3.术语3.1采用GB/T19000《质量管理体系基础和术语》的有关规定。3.2符合GB150《钢制压力容器》、GB151《钢制管壳式换热器》的有要求。4.职责4.1化机分公司技术副经理主管热处理技术方案和热处理过程管理。4.2生技科工艺员负责热处理工艺的编制。4.3化机分公司热处理责任人负责热处理工艺的审批。4.4化机分公司质管科负责热处理的检验及质量控制。5.管理程序5.1热处理工艺内容为：技术要求、工艺参数、热处理曲线图、工装名称、装炉方式、装炉量、试板或试样要求、温度测试、注意事项和热处理检查项目等。5.2凡需热处理的零件，在图样中应有明确的热处理技术要求及检查、验收标准。5.3外协压力容器零部件，有热处理工艺要求的，其热处理工艺由协作方制定，供货时协作方必须提供符合规定要求的见证资料。5.4材料或部份工序外协回厂的压力容器零部件，必须有材质证明书和工件的热处理状况表，供方要确保外协的零件符合供货要求。5.5材料代用后要发生热处理工艺改变时，工艺责任人要依照《压力容器材料代用通知单》及时通知工艺员重新编制热处理工艺。5.6压力容器主要受压元件的热处理必须按相关标准和规定执行。5.7焊接后有热处理要求的压力容器：1）焊接试板应随容器同炉进行热处理。2）焊接接头应在热处理前返修，如在热处理后返修，返修后还需再做热处理。3）容器支座垫板应与容器一起进行热处理。鸿鹤化工股份有限公司质量管理体系文件热处理控制程序2002版384.容器整体热处理时，不允许带上设备螺栓，只能用工装螺栓。5.热处理装置应配有自动记录曲线的测温仪表，并保证加热区内最高与最底温差＜65℃（球形储罐除外）。5.8对热处理工的要求：1.热处理工必须遵守安全操作规程。2.热处理工要严格执行工艺纪律和工艺规程，做好原始记录。原始记录表上应写明产品名称、产品工号、施工图号、作业日期、操作人姓名等，记录资料要保持清洁、字迹清楚。3.热处理的各种试板和试样要作好工号及材质标识检查。4.热处理的工件经检验合格后才能转入下道工序。5.9检查1.计控分公司要对检测设备、硬度计、热工仪表、热电偶等的准确度负责，并定期校验，本单位不能校验的仪器要及时交外协校验。2.分公司质量检验员负责监督热处理工艺的执行情况。6.相关/支持性文件6.1GB/T19000《质量管理体系基础和术语》。6.2GB150《钢制压力容器》。6.3GB151《钢制管壳式换热器》。6.4《锅炉压力容器安全技术监察规程》。7.质量记录7.1《热处理工艺卡》HJ/R/QR204－017.2《热处理检验报告》HJ/R/QR205－02