热工控制仪表安装方案

乳山市环境保护再生能源BOT项目热工控制仪表安装施工方案编制：审核：审批：湖南省工业设备安装有限公司日期：二0一二年月目录第一节安装工艺流程.......................................................................................................41.1热工自动化水平......................................................................................................41.2自动化水平..............................................................................................................41.3中央控制室布置......................................................................................................5第二节主要施工方案及技术措施...................................................................................81.热控桥架安装技术方案...........................................................................................82盘、台安装技术方案..............................................................................................103热控电缆敷设技术方案..........................................................................................134热控电缆接线施工技术方案..................................................................................155施工安全技术措施..................................................................................................166仪表管路敷设方案..................................................................................................167槽盒开孔出线方案..................................................................................................188热工设备调试技术方案..........................................................................................199配合DCS系统调试方案........................................................................................1910执行机构安装方案..............................................................................................2111控制系统安装方案..............................................................................................2212DCS系统受电技术方案.....................................................................................2713分部试运..............................................................................................................2714热控专业主要配合工序......................................................................................2715热控取源部件及敏感元件安装方案：..............................................................2817汽机本体仪表安装..............................................................................................3018过程控制仪表安装..............................................................................................3219仪表用电气线路配管、穿线..............................................................................4220仪表及设备检查接线..........................................................................................4321仪表调试..............................................................................................................4324工器具管理制度....................................................................................................5025设备管理制度........................................................................................................51第一节安装工艺流程1仪表系统工程慨况乳山市环境保护再生能源BOT项目热工控制仪表安装工程包括公用系统、汽轮机发电测控系统、焚烧炉测控系统、余热锅炉测控系统、锅炉CEMS系统仪表的安装、仪表供电系统、监控系统设备及弱电通讯系统安装、调试工作。全厂的电气和热控系统安装工程，防雷接地安装等，以施工图纸为准。1.1热工自动化水平控制方式乳山项目采用以下控制方式：1)设置全厂中央控制室，对2台炉排垃圾焚烧炉、1台汽轮发电机组及相应热力系统采用一套DCS进行集中监视和控制。在中央控制室内以彩色LCD/键盘作为主要的监视和控制手段，实现炉、机、电统一的监视与控制，还设有紧急按钮，以便在DCS全部故障时，能进行紧急停炉、停机操作，并使炉内垃圾燃尽。在控制室设置有工业电视，可对全厂重要区域进行监视。2)对厂内一些相对独立的辅助系统，如垃圾吊控制系统、布袋除尘系统、化学水处理系统等，在就地设有独立的控制设备和人机操作接口，用于调试、启动和异常时在就地进行监视和操作，为实现正常运行时无人值守，采用通讯接口方式或将辅助控制系统的上位机远距离设在中央控制室方式，在中央控制室进行监视和操作。1.2自动化水平(1)在正常运行和启停过程中，均应使垃圾焚烧充分，达到全量燃烧。(2)在燃烧过程中对有关参数进行调节，使烟气及废料的排放达到满足环境保护标准要求。(3)当燃烧线因故非正常停运时，由于炉内垃圾仍能自燃一段时间，需维持锅炉的汽水循环，防止水冷壁等受热面过热变形。(4)要求高可靠性和安全性，保证焚烧炉长期安全稳定运行。(5)充分利用余热发电，提高运行经济性。(6)改善运行人员工作条件，减少现场操作监视人员，提高运行管理水平。自动化水平如下：(1)除机组启动前的准备工作和垃圾卸投料及灰渣输送控制外，整套机组启动、停止、正常运行和事故处理均能在中央控制室内通过LCD及鼠标、键盘完成。(2)辅助车间正常运行时实现无人值班。(3)中央控制室内设4名运行值班人员，（机组及辅助车间启停及运行工况中的少量现场操作由2名巡视人员配合完成），实现全厂的运行控制管理。(4)机组设计有较完善的模拟量控制系统（MCS），主辅机保护、联锁及以功能子组为主的顺序控制（SCS），能满足机组安全、经济运行的需要。1.3中央控制室布置中央控制室的位置中央控制室位于主厂房7.00m层，靠近锅炉房和汽机房，与汽机运转层为同一标高。与中央控制室相邻且在同一标高的还有电子间、工程师室。中央控制室及电子间室布置1)中央控制室净空高度为3.6m。在中央控制室内，设1块模拟屏，在大屏幕前面安装DCS操作员操作台，台上布置DCS的液晶显示器LCD/键盘以及锅炉、汽机、发电机紧急停机按钮等。2)电子间主要布置DCS机柜、ETS柜、TSI柜、电源柜等设备。2主要工程量：热控施工、供货范围（包含但不局限于以下内容）2.1锅炉系统热控DCS系统的仪表及控制设备安装范围包括：1)余热锅炉汽水系统、风烟系统的热控测点安装、电动装置的安装、接线、单体调试；2)焚烧炉系统ACC燃烧控制部分,所有自控仪表、设备的安装，接线、单体调试；3)尾部烟气处理系统将网络、压缩空气、电源、视频光纤敷设至CEMS小间、烟气处理控制室内；4)尾部烟气处理系统至主控DCS电子设备间的电缆敷设由投标方敷设，敷设至电子设备间内的I/O机柜内；5)CEMS系统的测点安装、支架制作、取样法兰的焊接、控制仪表箱的敷设、就地仪表的安装；6)锅炉吹灰系统，包含蒸汽吹灰、激波吹灰的仪表、PLC控制盘柜、电动阀及执行器部分安装、调试；7)锅炉的吹灰系统、换热站、减温减压器等设备业主采购，投标方负责设备的安装、电缆的敷设、直至设备的单体完成调试全部工作；8)完成垃圾吊至DCS电子设备间的光纤/网线敷设工作；做好光纤的熔纤工作；9)地磅房计量数据，通过光纤/网线将数据上传至财务部门和主控制室；10)垃圾渗滤液处理系统负责将电源、网络敷设到业主指定的地方；完成DCS系统控制仪表的安装工作；11)完成锅炉热控系统的盘箱柜台的安装(含DCS)，包含随机供货的指示仪表、开关仪表、模块等；12)完成锅炉热控系统设计范围内的吹扫仪表管路敷设；13)锅炉热力系统内的温度、压力、流量仪表及节流装置、液位、成分分析、开关量仪表等，控制设备包括电动开关门、电动调节门、气动门、电磁阀，仅含设备安装。2.2汽机热控系统DCS系统的仪表及控制设备安装范围主要包括：1)汽机汽、水、油系统的仪表元件及控制设备的安装、接线、单体调试；2)汽机的本体仪表系统的安装、调试、校验；（本体传感器部分、本体压力开关部分以及其他系统的压力开关）3)汽机化学水处理负责化水PLC控制盘柜与DCS系统的通讯电缆敷设，光纤系统的熔接工作；4)完成设计范围内的公用系统的DCS系统安装工作，具体见设计仪表安装清单、并完成循环水系统的远程I/O机柜的就位、接地，柜内的接线工作；5)完成汽机的TSI、ETS、DEH控制柜与汽机本体元件，以及与ETS和DCS之间的硬接线连接工