热流道常见问题及解决方案文章来源:东莞科茂热流道科技有限公司一:漏胶原因分析1.分流板型腔板高于分流板垫片2.几支热喷嘴不在同一平面3.中心垫片、中心定位销、防转销高度有误差4.分流板堵头漏胶5.分流板主射嘴漏胶6.封胶面加工不到位7.模板变形8.分流板变形二:温度不稳定原因分析1.温控器质量不好2.电缆线连接有松动3.热流道和模具接触太多,热损失严重4.热电偶被压坏三:实际温度和温控器显示的温度不一致原因1.温控器和热流道的热电偶分度号不一致,即“J”“K”不符2.温控器被调成了华氏度3.两组热电偶交叉互换,导致测温失灵4.热电偶线被压坏5.温控器出了其他故障四:阀针运动不畅原因分析1.气压压力不足、气路不通和密封不好2.缸体系统被咬死:缸体、分流板和喷嘴不同心,码模板积热太多3.阀针与导套之间有漏料,冷料包住了阀针4.封胶不到位,如果其他正常,则考虑阀针回料槽5.检查注塑信号连接是否正确五:浇口处冷胶过快原因1.冷却水太近,太快2.热流道热损失太大3.热喷嘴温度太低4.热喷嘴选型不正确六:射不出胶原因1.浇口被杂质堵住了2.温度太低3.热损失太大4.温控器显示温度与实际温度不符七:换色过程慢可执行如下操作1.将模温提高15度,喷嘴和分流板提高50度2.用清洗料清洗料筒3.使用下次生产所需的无色标准原材料循环生产10次4.降低喷嘴和分流板的温度20度,注射三次5.重复第四步骤两次后,再降低模温,换色完毕