搜索
热轧车间安全隐患及应对措施铣面机1、铣前储存料辊道○1、上料时要注意人和扁锭保持安全的距离，防止天车钢丝绳断裂、抱闸失效造成人员伤害。○2、天车吊运扁锭上料时，若操作不当（接锭缸没有完全落下，天车下降速度过快）容易造成设备的损坏。○3、从加热炉或经均热后的扁锭由于温度高，接过来后存放至待加工料处标识高温危险并隔离起来，严禁操作人员赤手去触摸否则容易烫伤。预防及处理方法：○1、加强天车巡检保养工作，吊运过程中严禁人员靠近吊运区域。○2、设备损坏时，应及时上报班长、主任、车间等相关部门做好设备维护。○3、发生安全事故时及时通知车间、安全部等相关部门，紧急情况拨打“120”急救。2、翻转辊道○1、翻转装置运行时，要确保两侧的夹紧缸和压下缸到位，防止翻转时扁锭掉落砸坏辊道。○2、翻转时操作工不要靠近，防止被挤压造成伤害。预防处理方法：○1、在设备旋转部位处贴上“警示标示”以起到警示作用。○2、加强人员安全意识，操作时操作人员和辅助人员配合要默契，待听到请求操作的指令时再操作。○3、在生产区域内划出安全警示线以警示此区域非安全区域，与生产无关的员禁止入内，以免造成不必要的伤害。3、铣削工作台○1、工作台进给或返回时，禁止站在工作台上面和两侧预防铝屑飞溅而造成人生伤害。○2、在设备运转过程中严禁任何人员进入工作台，以免造成不必要的伤害。预防及处理方法：○1、加强人员安全意识，操作时操作人员和辅助人员配合要默契，待听到请求操作的指令时再操作。○2、在设备各危险区域处贴上“警示标示”以起到警示作用。○3、若发生人员伤害事故则应立即上报车间、安全部等相关部门，视伤情情况并拨打“120”急救电话或自行简单处理。4、主机○1、更换刀片时要确认操作台在更换刀具模式，注意不要被刀片割伤。○2、刀片更换时，要把螺丝锁紧，完成后把工具和废刀片要全部带走，防止设备高速运转时甩出造成人员伤害。预防及处理方法：○1、换刀前把机器运行模式切换到更换刀具模式，换刀时带上手套。○2、加强人员安全意识，操作时操作人员和辅助人员配合要默契，待听到请求操作的指令时再操作。○3、设备高速运转时禁止任何人员靠近刀盘位置以防止意外伤害。○4、在设备各危险区域处贴上“警示标示”以起到警示作用若发生人员伤害事故则应立即上报车间、安全部等相关部门，视伤情情况并拨打“120”急救电话或自行简单处理。5、卸料辊道○1、卸料时要注意人和扁锭保持安全的距离，防止天车钢丝绳断裂、抱闸失效造成人员伤害。○2、天车卸料时，要注意称重装置完全落下，防止天车下降速度过快造成设备的损坏。预防及处理方法：○1、加强天车的巡检工作，做好天车的点检及保养工作，做到车间自检与天车维护小组检查的双检保护工作。○2、设备损坏时，立马停机维护，应及时上报班长、主任、车间等相关部门。○3、发生安全事故时及时通知车间、安全部等相关部门，紧急情况拨打“120”急救。加热炉1、天然气、炉体循环管道○1、天然气属于易燃易爆气体，气体泄露遇到明火爆炸而造成人生伤害。○2、加热炉循环管道属于高温物体，易烫伤人。预防及处理方法○1、现场严禁烟火，定期对天然气管道进行测漏工作，遇到火灾时及时关闭天然气总闸及打开天然气安全阀门，保持车间处于时刻通风状态，并按照火灾处理的办法进行现场疏散及扑灭火源。○2、严禁人员触碰或靠近加热炉循环管道并做好高温标识。○3、加强现场员工的安全操作教育培训工作2、出炉的热料垫预防及处理方法料垫出炉后处于高温，严禁人员靠近及触摸。在空中小车行走轨迹路线画安全警示线，并加强现场员工的安全操作教育培训工作。3、天车吊运上料装炉预防及处理方法：天车吊运铝锭装炉时，天车操作不稳易造成铝锭掉落，故吊运过程要注意天车的位置，操作要稳当，现场人员注意观察天车运行的方向，避免被吊物撞到。4、炉门高温预防及处理方法：炉门打开时，炉体会溢出大量的热量，易造成人员被热气所伤，故除操作人员外，做好高温标识，飞操作人员禁止靠近炉体。天车1、天车护栏天车维护工对天车进行维护时依靠天车护栏预防人员高空坠落，如天车护栏不牢固易造成员工在天车检修工作中造成高空坠落。预防及处理方法：加强天车巡检工作，做好护栏焊接牢固工作，在天车维护过程中严禁天车运行工作，并挂安全警示牌，以提高员工的安全意识。2、天车抱轴器失灵在天车吊运过程中，如突然断电，天车抱轴器起到安全保护的作用预防吊物高空掉落而造成设备及人身伤害事故。预防及处理方法：加强天车巡检工作，在吊运之前检查抱轴器是否能抱紧抱死后，方可进行下一步的吊运工作，否则不能进行吊运工作。抱轴器运作部正常时，及时通知维护人员进行维修，并在天车下方做好安全警示牌，提醒地上工作人员严禁从天车下方经过。3、天车轨道天车运行时主要靠轨道承受负荷及保持天车运行平稳，现车间天车轨道采用焊接的方式进行固定。预防及处理方法：定期检查天车轨道，观察轨道是否变形，焊接点是否断裂，加固螺栓是否松动，如发现上述情况需立马通知维护人员进行加固或改造工作。轧机1、轧机设备维修设备维护过程中如维护员工无与操作工进行语言沟通或无挂维修警示牌时易造成误操作而造成维护人员人身伤害。预防及处理方法：设备维修时要挂“检修牌”，并与操作人员沟通后方可进行维护工作，主操室要有专人监督，并与相关人员做好语言沟通。2、轧制过程中料坯跑偏冲出辊道预防及处理方法：在轧制过程中时刻观察料坯是否跑偏，生产过程中人员远离辊道，操作手如发现料头跑偏时利用长推床进行夹紧对中。如轧制过程中不能校正时须立马停机。3、设备漏油而导致板面着火预防及处理方法：轧制过程中，如果设备漏油严重并且落在轧制产品中的板面上着火，需立即将铝板运离漏油点并用二氧化碳灭火器灭火，并及时关闭供油管路开关与供油泵。4、高压管路泄露高压管路压力较高，如泄露易造成员工人身伤害。预防及处理方法：加强液压管路巡查工作，如发现泄露或异常声响须及时通知维护人员，在检修管路泄露之前先与操作人员做好沟通工作，先将泵站关闭，将管路泄压后方可进行维护工作。在高压阀台附近加防护钢板，以预防阀台泄露或零件松动而造成意外伤害事故。