焊工职业资格培训-珠光体耐热钢的焊接.

珠光体耐热钢和低温钢的焊接知识点1、珠光体耐热钢的焊接性1)淬硬倾向较大，易产生冷裂纹。2)焊后热处理过程中易产生再热裂纹。此外，某些珠光体耐热钢及其焊接接头，当存在一定量的残余元素(如P、As、sb、sn等)时，在350～500~(：温度区问长期运行过程中，会发生剧烈脆化现象(称回火脆性)。知识点2：珠光体耐热钢焊条选择的原则重点内容：为了保证焊缝金属的耐热性能，进行焊条电弧焊前选择焊条是根据母材的化学成分，而不是根据母材的力学性能。知识点3：珠光体耐热钢焊条的牌号及选用重点内容：选用的钼和铬钼珠光体耐热钢焊条中的Cr、Mo等合金元素的含量应与母材相当或略高于母材。珠光体耐热钢焊条选用见表3—5。此外，还可选用奥氏体不锈钢焊条，焊后一般可不做热处理。表3—5常用珠光体耐热钢的焊接材料知识点4：珠光体耐热钢的预热温度重点内容：由于铬钼珠光体耐热钢的淬硬冷裂倾向较大，因此预热是焊接铬钼珠光体耐热钢的重要工艺措施。不论是定位焊还是焊接过程中，都应预热，并保持略高于预热温度的层问温度。预热温度根据钢的化学成分、接头的拘束度和焊缝金属的含氢量来选定，但预热温度并非越高越好。用钨极氩弧焊打底和CO2气体保护焊焊接时，可以降低预热温度或不预热。铬钼珠光体耐热钢的预热温度与焊后热处理温度见表3。6。表3-6铬钼珠光体耐热钢的预热温度与焊后热处理温度知识点5、珠光体耐热钢的预热温度重点内容：在大型焊接结构的制造中，对焊件进行局部预热可以取得与整体预热相近的效果。但必须保证预热宽度大于所焊壁厚的4倍，且至少小于150MM保证焊件内外表面均达到预热温度。知识点6、珠光体耐热钢的焊后热处理重点内容：铬铝珠光体耐热钢焊后应立即进行高温回火，以防止产生延迟裂纹，消除焊接残余应力和改善焊接接头组织与性能。焊后热处理温度见表3-6。知识点7、珠光体耐热钢焊后热处理的目的重点内容：对于铬钼珠光体耐热钢，焊后热处理的目的不仅是消除焊接残余应力，而且更重要的是改善接头组织，提高接头的综合力学性能，包括提高接头互高温蠕变强度和组织稳定性，降低焊缝及热影响区的硬度等。拟定焊后热处理盛宴应尽量避开消除应力裂纹(再热裂纹)倾向敏感的温度范围，避开回火脆哇敏感的温度范围，规定在危险温度范围内较快的加热速度。知识点8、9NI钢最低使用温度重点内容：9M钢最低使用温度为一196℃。知识点9、低温钢焊条的牌号重点内容：焊接低温钢所用的焊条见表3．7。低温钢焊条牌号中，“w”表示低温钢焊条；第一、第二位数字组合“60”或“。70'’表示最低使用温度为一60℃或一70。“10”表示最低使用温度为一100；第三位数字“7”表示低氢钠型药皮，直流反接。焊接一40℃级的16MnDr低温钢可采用高韧性结构钢焊条J507RH表3-7低温钢所用的焊条知识点10、低温钢焊条牌号中的最低使用温度重点内容：压力容器用钢16MnR可用于一20c℃的低温焊接。知识点11、16MnDR钢所用的焊条重点内容：16MnDR钢所用的焊条见表3—7。重点内容：低温钢焊接时，关键是要保证焊缝区和粗晶区的低温韧性。知识点12、低温钢焊接的时关键：低温钢焊接时关键是要保证焊缝区和粗晶区的低温韧性。知识点13、低温钢焊接工艺特点重点内容：低温钢由于碳的质量分数低，塑性和韧性好，焊后淬硬倾向和冷裂纹倾向小，具有良好的焊接性。35Ni钢板厚25：mm以上，且刚度较大时，焊前要预热至150℃，其余钢种可不预热。为避免焊缝金属和过热区形成粗晶组织而降低低温韧性，要采用小热输入；焊接电流不宜大，宜用快速焊条不摆动、多层多道焊，以减轻焊道过热，并通过后续焊道的重热作用细化晶粒。多道焊时要控制层间温度(道间温度)，不大于200～300。埋弧焊时，焊接热输入应控制在28～45kJ／cm。焊后进行热处理，以细化晶粒，改善焊接接头的低温韧性；并消除焊接残余应力，以降低低合金低温用钢焊接结构的脆断倾向。知识点14、珠光体耐热钢的最高使用温度重点内容：12crMoV耐热钢的最高使用温度为650°C；18-8crNi耐热钢的最高使用温度为800°C。。知识点15、珠光体耐热钢主要合金元素重点内容：耐热钢按正火组织(供货状态下的组织)可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢等。珠光体耐热钢有5Mo、12crMo、15CrMo、12Cr．MoV、12CrMoWVB、12MoVw：BSiRe等。知识点16、16MnDR最低使用温度重点内容：压力容器用钢16MnDR钢当钢板厚度为6～36mm时，最低使用温度为-40°C；当钢板厚度36～100mm时，最低使用温度为-30℃。知识点17、碳钢最高使用温度重点内容：普通碳素钢长时问在温度超过400°C：情况下工作时，在不太大的应力作用下就会破坏。因此低碳钢不能用来制造工作温度大于400°C的容器等设备。在高温、高压蒸汽的运行条件下，碳钢的最高工作温度是450℃，质量分数约为0．5约为0．5％钼的钢(O．5Mo钢)的最高工作温度为500°C。工作温度超过500°C：时，应采用各种类型的铬钼钢或铬钼钒钢。296．高强钢18MnMoNb的结构件焊接时，焊条采用，J707，定位焊时，焊条应采用()。A．J707B．J507C．．J607D．J807297．在高温、高压蒸汽的运行条件下，碳钢的最高工作温度为()℃。A．450B．500C．550D．600298．珠光体耐热钢最高使用温度一般为()℃。A．400～500B．500～600C．600～700D．。700～800299．珠光体耐热钢焊条是根据母材的()来选择的。A．力学性能B．高温强度c．化学成分D．使用温度300．珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度，焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍，且至少不小于()film。A．50B．100C．150D．200301．()是珠光体耐热钢的主要合金元素。A．Cr和NiB．Cr和MnC．Mn和MoD．Cr和Mo302．珠光体耐热钢的焊接性主要是易产生()。A．冷裂纹和晶问腐蚀B．冷裂纹和应力腐蚀c．热裂纹和晶问腐蚀D．冷裂纹和再热裂纹303．珠光体耐热钢焊前预热温度一般在()℃范围。A．100～150B．200～300C．350～400D．400～450304．珠光体耐热钢焊条电弧焊焊后应立即进行()。A．中温回火B．低温回火C．退火D．高温回火305．()不是珠光体耐热钢焊后热处理的目的。A．改善接头组织，提高组织稳定性B．防止延迟裂纹C．防止热裂纹D．提高接头综合力学性能306．低温压力容器用钢16MnDR的最低使用温度为()℃。A．一20B．一40C．一50D．一60307．低温钢9Ni钢的最低使用温度为()c。A．一40B．一70C．一100D．一196308．牌号为W707的焊条是()焊条。A．结构钢B．珠光体耐热钢c．奥氏体不锈钢D．低温钢309．低温钢焊接时，关键是要保证()。A．不产生冷裂纹B．接头的低温强度c．焊缝的低温耐蚀性能D．焊缝区和粗晶区的低韧性310．()不是用于一40～一100℃的低合金低温钢焊接工艺特点。A．一般可不预热B．小热输入，多层多道焊C．要控制层问温度不大于200～300℃D．焊前预热311．牌号为R317的焊条是()焊条。A低温钢B．结构钢c．珠光体耐热钢D．奥氏体耐热钢312．在高温、高压蒸汽的运行条件下，碳钢的最高工作温度为500％：。()313．珠光体耐热钢最高使用温度为’700～800~(：。()314．cr和’Mo是珠光体耐热钢的主要合金元素。Cr能提高钢的高温抗氧化性能。Mo能显著提高钢的高温强度。()315．珠光体耐热钢的焊接性主要是易产生热裂纹和晶问腐蚀。()316．珠光体耐热钢焊条是根据母材的高温强度来选择的。()317．牌号为R317的焊条是一种低温钢焊条。()318．铬钼珠光体耐热钢焊接时，为了防止冷裂纹，规定较高的预热温度是必要的，热温度并非越高越好。()319．珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度，焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍，且至少不小于250mm。()320．珠光体耐热钢电渣焊后应立即进行高温回火。()321．珠光体耐钢焊条电弧焊或埋弧焊焊后应立即进行高温回火，以消除焊接残余应力，防止延迟裂纹，改善接头组织，提高接头综合力学性能等。()