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1一、填空题1、焊接结构是以金属材料轧制的板材和型材作基本元件，采用焊接加工方法，按照一定的结构组成的，并能承受载荷的（金属）结构。P12、焊接结构的分类：按钢材类型可分为板结构和格架结构；按综合因素分类可分为容器和管道结构、房屋建筑结构、桥梁结构、船舶与海洋结构、塔桅结构和机器结构。P2-43、管材对接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和多位置；板材对接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和立焊位置；板材角接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和立焊位置。P155、凡是用文字、图形和表格等形式，对某个焊件科学地规定其工艺过程方案和规范及采用相应工艺装备的技术文件，称之为焊接生产工艺规程。它是生产中的技术指导性文件，是技术准备和生产管理及制定生产进度计划的依据。P216、焊接结构制造工艺过程的主要工序有：划线（放样或号料）、切断、成形、边缘加工、制孔、装配、焊接、检验、涂漆等。P227、焊接结构的生产通常由四部分组成，分别是：1生产前的准备、2金属加工或零、部件的制作、3装配焊接、4成品加工、检查验收和包装出厂。P278、在焊接结构制造的零件加工过程中，根据对工件所产生的作用和加工结果，钢材的基本加工方法可分为：变形加工和分离加工。P389、在焊接结构制造的零件加工过程中，钢材经过划线和号料后，就转入下料工序，其中，主要的完成方式主要有：机械切割和热切割。P6210、在进行焊接结构生产的装配过程中，必须具备以下三个基本条件：定位、夹紧、以及测量。11、在焊接结构生产中，选择合理的装配一焊接顺序很关键，目前，装配一焊接顺序基本有三种类型：整装整焊、分部件装配、和随装随焊。P14412、在焊接结构生产的转配过程中，根据不同产品、不同生产类型，有不同的装配工艺方法，主要有：互换法、选配法、和修配法。P14413、焊接变位机械是改变焊件、焊机或焊工的空间位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械装备。P17414、焊接机器人工作站通常由工业机器人、焊接设备、周边设备、系统控制设备、辅助装置、等部分组成。P20815、焊接生产线可分为三种类型，分别是：刚性焊接生产线、柔性焊接生产线、和介于二者之2间的过渡型生产线。P22516、按设计压力分类，压力容器可分为四个承受等级，分别是：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。P23317、焊接梁与柱的制造方法基本相同，主要生产工艺流程分为四个部分，分别是：备料、装配、焊接和矫形。P25618、焊接缺陷归纳起来可分为面积性缺陷和体积性缺陷两大类，通常把气孔、夹渣等归为体积性缺陷；而把裂纹、未熔合等归为面积性缺陷。P301二、简答题1、焊接结构的定义、特点、主要的应用领域？并列写出一些常用的焊接结构产品（至少5个）：P1-2定义：是由金属材料轧制的板材或型材作为基本元件，采用焊接加工方法，按照一定结构组成的并能承受载荷的金属结构。特点：大多数是钢结构，使用性能优良，适应各方面使用要求，较少受尺寸和形状的限制，制造过程简单，结构重量轻，便于运输和安装。主要应用领域：几乎所有工业部门、广阔的生活领域。常用焊接结构产品：各类容器、管道、船体、冶金炉体外壳、大型吊车主梁、吊车梁、工厂厂房房屋架、广播电视发射塔、高压输电铁塔等。2、焊接结构的分类（按钢材类型分类、按综合因素分类）？每个种类分别列写出至少一种对应的焊接结构产品：P2-4按钢材类型分：板结构（船体）和格架结构（工厂厂房屋架）。按综合因素分类：容器和管道结构（各类储罐、锅炉）、房屋建筑结构（各种梁、柱、桁架）、桥梁结构（铁路桥梁）、船舶与海洋结构（海上采油平台）、塔桅结构（高压输电电线铁塔）、机器结构（机座）。3、焊接工艺评定的定义？进行焊接工艺评定的原因？什么情况下必须进行焊接工艺评定？焊接工艺评定的过程？P10-15定义：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果的评价。进行评定的原因：由于焊接结构制造中焊接工艺包含的内容相当广泛，任何一种主要焊接工艺参数如焊接电流、电弧电压、焊速的变化，都会对焊接接头产生相应的影响。必须进行评定的情况：1）、施焊单位首次焊接的钢种，或钢材类别号改变时。2）、改变焊接方法时。3）改变焊接材料时，改变焊剂的类型或成分，改变填充材料的化学成分。4）改变焊接坡口形式或焊接程序时。5)改变焊前预热温度或层间温度时。6）改变焊后热处理规范参数时。评定的过程：拟定焊接工艺指导书、施焊试件和制取试样、检验试件和试样、测定焊接接头是否具有使用性能、提出焊接工艺评定报告并对拟定的焊接工艺指导书进行评定。4、焊接结构生产中的装配工序、焊接工序的定义，两者的作用及其之间的相互关系是什么？焊接结构生产的转配工序与其他生产方式的转配工序有何不同？P30、第4章1）装配是将已经加工制备好了的各个分散的结构零件，采用适当的工艺方法按照施工图样组合在一起。2）焊接是将组合好的构件，用规定的焊接方法，采取正确的焊接工艺参数进行焊接加工，使之牢固地连接成为一个整体，使得金属材料最终变成了所要制作的结构产品。3）作用及其关系：装配和焊接的工艺过程，构成了焊接结构制造整个过程的重要部分，也是关键的生产环节，最主要的生产工艺。装配的质量直接影响焊接质量乃至产品质量。4）有何不同：5、在焊接结构制造的零件加工工序中，根据对工件所产生的作用和加工结果，钢材的基本加工方法有3哪些？请分别给出定义，并分别列写至少3种加工工艺？P30基本加工方法：有变形加工和分离加工。1)变形加工：是使作用于工件单位面积上的外力超过材料的屈服点σs又不致破坏材料的连续性，而使其产生永久变形，即塑性变形的一些加工。如矫正、弯曲、卷制、压延。2)分离加工：指作用于工件单位面积上的外力超过了材料的抗拉强度，而使之产生的塑性变形达到了极限，从而发生断裂，使材料的一部分与另一部分产生分离的加工方法。如冲切、剪断、边缘加工、制孔。6、在焊接结构制造的零件加工工序中，矫正的定义是什么？其目的和原理分别是什么？矫正的方法有哪些？P43-52矫正定义：使钢材或工件在外力作用下产生与原来变形相反的塑性变形，以消除弯曲、扭曲、皱折、表面不平等变形，从而获得正确形状的过程。目的：因为钢材在轧制、运输、装卸和堆放过程中，可能会产生弯曲、扭曲、波浪及表面不平整等变形，当变形超过一定程度时，会影响成形零件的尺寸和几何形状的精度，从而影响到装配、焊接和整个产品的质量。原理：将被拉长的纤维缩短或将被缩短的纤维拉长，以恢复原状或使其他部分的纤维也拉长或缩短，产生与局部纤维相同的变形。矫正方法：手工矫正、机械矫正、火焰矫正。7、在焊接结构制造的零件加工过程中，下料的主要完成方式有哪几种？每种完成方式分别有哪些主要的方法，并请对这些方法进行简要描述。P62-89主要下料方式有：机械切割，包括剪切、冲切、锯切和联合冲剪；热切割，包括气体火焰切割（气割）、等离子弧切割、激光切割。锯切：用切削方法将钢板和型材切断，切口平滑、尺寸准确、精度高，但是切割速度慢、效率低。剪切：在专用剪切机床上，通过剪刃对钢材施加剪切力压入钢材表面，最后使金属断裂分离，剪切操作简单，效率高。气割：气体燃烧使金属生成熔渣，同时借助高速氧流把熔渣吹掉，再通过被切割工件与割炬相对移动形成切缝。等离子弧切割利用高速、高温、高能量的等离子弧焰流加热和熔化被切割材料，借助等离子弧焰的冲击力排除已熔化金属，达到切割的目的，此方法适应范围广、切割质量高、切速快，生产效率高。8、在进行焊接结构的装配过程中，必须具备那几个基本条件，请分别给出定义，并简要描述这几个条件之间的关系？P136必须具备定位、夹紧和测量三个基本条件。定位就是将待装配的零件按图样的要求保持正确的相对位置的方法。夹紧就是借助于外力使零件准确到位，并将定位后的零件固定。测量是指在装配过程中对零件间的相对位置和各部尺寸进行一系列的技术测量以衡量定位的准确性和夹紧的效果，以指导装配工作。三者关系：若没有定位，加紧就变成无的放矢，若没有夹紧，就不能保证定位的准确性和可靠性，若没有测量，就无法进行正确的定位，也无法判定装配的质量。9、在焊接结构生产中，选择合理的装配一焊接顺序很关键，目前，装配一焊接顺序基本有哪几种类型？并进行简要的描述。P1441）整装整焊是先将全部零件按图样要求装配起来，然后转入焊接工序。2）分部件装配是将结构件分解成若干个部件，先由零件装配焊接成部件，然后再由部件装配焊接成结构件。3）随装随焊即先将若干个零件组装起来，随之焊接相应的焊缝，然后再装配若干个零件，再进行焊接，直至全部零件装完并焊完，成为符合要求的构件。10、在焊接结构生产的转配过程中，根据不同产品、不同生产类型，有不同的装配工艺方法，主要有哪几种类型？并简要介绍各自的特点？P144装配类型：1）互换法特点：零件完全可以互换的，装配过程简单，生产效率高，便于流水作业。2)选配法特点：装配需挑选合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度要求。3)修配法特点：装配过程中修去该零件上多余的部分材料，使装配精度满足技术要求。411、焊接变位机械的定义及其作用？焊接变位机械分为哪几种类型，请进行简要描述并列出一些设备。定义：是改变焊件，焊机或焊工空间位置来完成机械化，自动化焊接的各种机械装备。作用：可缩短焊接辅助时间，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度，保证和改善焊接质量，并可充分发挥各种焊接方法的效能。类型：1)焊件变位机械可改变焊件空间位置，使其利于焊接作业的各种机械装备，相关设备有焊接回转台、焊接翻转机、焊接变位机和焊接滚轮机。2）焊机变位机械是改变焊接机头空间位置进行焊接作业的机械设备，设备主要有焊接操作机、电渣焊立架。3）焊工变位机械是改变焊工空间位置，使之在最佳高度进行作业的设备，常用于高大焊件的手工焊接，设备有焊工升降台。12、焊接生产过程机械化与自动化的首要任务是什么？P1981、焊接作业的手工操作全部由机械装置和自动控制来代替，使操作工人无需靠近焊接区，免受或少受焊接气体的危害。2、焊件的搬运和变位由输送辊道、传送带或机械手以及变位机械来完成，替代或减少工人的体力劳动。3采用高效的焊接方法，以及人力难以胜任的快速的生产节拍连续完成焊接作业。4通过准确的机械动作和先进的自动控制技术确保稳定可靠的焊接质量。5改善劳动条件和作业环境，逐步实现无公害生产。13、焊接机器人的定义、优点、组成？P208定义：焊接机器人是机器人与现代焊接技术相结合的，是自动化焊接生产线中的基本单元，并常和其它设备一起组成机器人柔性作业系统，如弧焊机器人工作站。优点;1）、稳定和提高焊接质量，焊接机器人的采用，带动了零部件制造水平和焊接质量的提高，以及生产管理水平的提高，也避免了操作者人为因素造成焊接质量的影响，产品整体质量大大提高，从而质量的稳定性得到保证。2）焊接机器人可在有害的环境下长期工作，改善工人的劳动条件。3）可以适应焊接柔性生产，满足多品种生产及缩短产品改型换代的准备周期。4）可以一天24h连续运转，提高生产效率和设备利用率。组成：工业机器人、焊接设备、周边设备、系统控制设备、辅助装置及安全防护装置等。14、焊接生产线的定义、组成、类型？P225定义：是指必须经过焊接工艺才能完成完整产品的综合生产线。组成：专用焊接设备（专机、机器人等）、辅助工位设备（工艺装备、辅助器具等）以及各种传输装置类型：刚性焊接生产线、柔性焊接生产线和介于二者之间的过渡型焊接生产线。15、压力容器的定义？按设计压力可分为哪几个等级，每个等级可承受的压力范围分别是多少？P233定义：所谓容器是指用于储存气体、液体和固体原料、中间产品或成品的设备。压力容器是容器的一种，是指最高工作压力P≧0.1MPa，内直径≧0.15m，容器V≧0.025m3，工作介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点液体的容器。按设计压力可分为四个承受等级，范围如下：低压容器：0.1MPa≦p1.6MPa2、中压容器：1.6MPa≦p10MPa3、高压容器：10MPa≦p100MPa4、超高压容器：p≧100MPa16、熔化焊的缺陷主要有哪些