焊接残余变形的九种控制工艺

焊接残余变形的九种控制工艺(一)合理的装配当使用焊枪进行焊接且结构上有多条焊缝时，不同的焊接顺序将会引起不同的焊接变形量。合理的焊接顺序是指：当焊缝对称布置时，应采用对称焊接；当焊缝不对称布置时，应先焊焊缝小的一侧。此外，采用跳焊法、分段退焊法等控制焊接变形均有较好的效果；（二）锤击法利用锤击焊缝使焊缝延伸，就能在一定程度上克服由焊缝收缩所引起的变形。例如，薄板对接焊后会产生波浪变形，就可以用锤在焊缝长度方向上对焊缝进行锤击来克服其变形；（三）分段焊接分段焊有助于减少焊接残余变形，从减少收缩量考虑，分段跳焊优于分段退焊，分段退焊又优于直通焊。在退焊法中，分中逐步退焊(又称逆向分段焊)又优于直通逐步退焊；（四）反变形法指装配时给予结构一个与焊接变形方向相反的变形量，以补偿结构所产生的焊接变形。在反变形量估计正确的前提下，将可完全消除焊接变形。反变形法不会增加焊接残余应力的优点，更使人们倍加青睐；（五）刚性固定法利用夹具、支撑、专用胎具、定位焊等方法来增大结构的刚性，减小焊接变形的方法称为刚性固定法。刚性固定法简单易行，是生产中常用的一种减小焊枪焊接变形的方法。生产中常用刚性固定配合反变形来控制焊接变形；（六）合理的焊接方法选用能量比较集中的焊接方法如CO2气体保护焊、等离子弧焊来代替气焊和手工电弧焊进行薄板焊接，可减小变形量；（七）预留收缩余量既能避免焊枪焊后收缩变形超差，又可防止因焊缝的横向和纵向收缩所导致的弯曲变形和角变形，实为一举两得；（八）散热法指以强制冷却手段(一般使用浸水冷却、喷水冷却、水冷铜块冷却)散去焊接区热量以减少焊枪焊接变形的方法。与刚性固定法相似，也不能用于摔硬性较高的材料以及本身刚度已较大的厚壁焊接结构；（九）利用反变形法为了抵消和补偿焊接变形，在焊前进行装配时，先将工件向与焊接变形相反的方向进行人为的变形，这种方法称为反变形法。反变形法是生产中最常用的方法，通常适用于控制焊件的角变形和弯曲变形