焊接缺陷的种类与特征

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焊接缺陷的种类与特征教学目的:1.了解焊接缺陷的基本形式、内容。2.掌握气孔、固体夹杂、未熔合及焊透、形状缺陷的具体形式。重点:固体夹杂的内容,裂纹的几种情况及相关的防止措施、产生的原因。难点:五种缺陷的总结,归纳产生的原因及两大类具体的区分内容。组织教学:引入:焊材的相关概念:在各种元素中锰、、是有益的;硫、是有害的。焊条由焊芯和。简答:焊条药皮的三种作用?但生产中仍有焊接缺陷产生,对焊接质量有严重影响,现加以详细讲解。具体讲解:一、定义(焊接缺陷):即焊接过程中,在焊接接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。注:按照缺陷的性质,金属熔焊接头常见的缺陷可分为气孔、、裂纹、未熔合与未焊透和等几类。二、气孔的分类与特征:1.定义:焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。判断:少量气孔对焊缝力学性能影响不大。()气孔的尺寸和数量的增大,焊缝的强度、塑性和韧性都明显降低。()2.分类:A、按气孔的分布为:、局部密集气孔、链状气孔、。B、按气孔所在的位置分:表面气孔与。C、按生成气孔的气体:最常见的是氢气与,有时也会出现。三、固体夹杂(指在焊缝中残留的固体夹杂物)的分类与特征:1.夹渣:残留在焊缝金属中(熔渣、焊渣)。2.各种化合物的形式:氧化物夹杂,如:MnO、、等。硫化物夹杂:与MnS。氮化物夹杂:以形式存在。四、焊接裂纹:是指在焊接及其它致脆因素共同作用下,焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏形成的新界面所产生的。1.焊接裂纹的危害:是焊接生产中常见的缺陷之一,也是危害严重的缺陷。★简答:裂纹对焊接质量危害严重的原因?2.焊接裂纹的分类:A、按裂纹走向分:纵向、、放射状、弧坑裂纹。B、按裂纹所在的位置分为焊缝裂纹与裂纹。C、按裂纹产生的条件分:1)结晶裂纹:又叫,是焊缝金属在凝固过程(中、后)因性能的变化与力的因素共同作用所致的裂纹。2)液化裂纹:又称。注:液化裂纹与结晶裂纹同属于焊接裂纹。3)冷裂纹:在较低温度下(对钢来说在温度以下)产生的裂纹。4)消除应力裂纹:焊件焊后在一定温度范围再次加热时,由于(高、低)温及残余应力共同作用而产生的晶间裂纹,又叫做。5)层状撕裂:在焊接构件中沿钢板轧层形成的呈阶梯状的一种裂纹。五、未熔合与未焊透的特征:1.未熔合:在焊缝金属和(母材、焊材)之间或焊道和焊道之间未完全熔化结合的部分叫做。分为侧壁、未熔合等形式。判断:未熔合一般很窄,作用相当于裂纹。()2.未焊透:焊接时接头(根部、表面)未完全熔透的现象叫做未焊透。六、焊缝形状缺陷:凡是焊缝表面形状与原设计几何形状有偏差的现象均属于此类。★注:形状缺陷有:咬边、、、、烧穿等。判断:、焊缝形状缺陷还包括:焊脚不对称、焊缝接头不良等。()课后作业:各种焊接缺陷产生的原因及分类?金属熔化焊基础班级:姓名:学号:第10页

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