焊条电弧焊接工艺守则

焊条电弧焊工艺守则1.守则适用范围：（1）本守则适用于碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢以及以上钢材所组成异种钢接头的压力容器受压元件焊缝的焊条电弧焊焊接。（2）焊条电弧焊工艺的编制以本守则为准，本守则未包含的内容，应在焊接工艺文件中补充。2.焊工（1）焊接钢制压力容器的焊工必须获得相应的资格证书后，方可担任压力容器受压元件焊缝的焊接工作。（2）焊接施工前，焊工应仔细阅读相应的焊接工艺文件，了解焊接规范、焊接要求及操作中应采取的措施等，并按焊接工艺文件规定领取合格的焊接材料。（3）施焊前，焊工应仔细检查焊接设备、装配质量等，调整好焊接参数后方能施焊。3.焊接材料（1）所用的手工电焊条必须有质量证明书及清晰的标记，禁止使用焊条药皮脱落、焊芯锈蚀、受潮变质和表面有严重污染的焊条。（2）电焊条的选用严格按照焊接工艺文件所指定的型（牌）号和规格。（3）电焊条的烘干、领取、回烘等按照《焊接材料管理制度》相关规定执行。（4）焊工用保温筒领取电焊条，领用量不得超过四小时用量。现场焊接时保温筒要通电加热，每次只能取用一根电焊条，取后及时盖好保温筒盖。4.焊前准备（1）接头坡口形式、尺寸和装配公差按工艺文件要求完成。（2）焊件装配完成后，坡口表面及其边缘20mm范围内除去油、锈、水及其它影响焊接质量的污物。（3）焊工根据选用的焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素选择焊接工艺中要求范围内的焊接电流。由于焊接位置的不同，焊接电流大小有所变化，一般立焊比平焊电流减小15%-20%，仰焊比平焊电流减小10%-15%。（4）焊接前，焊接电流的种类和极性、焊条牌号和直径、焊接电流和焊接层次等手工电弧焊焊接规范按照焊接工艺文件要求执行。（5）焊接厚板结构时，为减少结构变形及焊接接头应力，改善焊接接头性能，应合理安排焊接层次，且每层焊接厚度不大于5mm，以控制焊接热输入量。5.焊接（1）施焊时，采用短弧焊接，弧长控制在3-5mm。（2）焊前预热、焊后热处理按相关的工艺文件规定执行。（3）多层焊时，焊层间彻底清除焊渣后再进行下一道焊接工作。（4）焊接操作严格按照《焊接施工管理制度》有关规定执行。6.焊后（1）焊工焊完一条焊缝，外观处理完毕经自检合格后，按《焊工钢印打印位置规定》打上焊工钢印，填写施焊记录，待检验人员检查。（2）焊缝检验符合有关的要求。（3）对有缺陷的焊缝，要严格按照《焊缝返修管理制度》要求执行。编辑：生产技术部批准：审核：日期：