焊条电弧焊熔池温度的控制

天津大桥焊材集团有限公司焊条电弧焊熔池温度的控制熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧工夫等有着亲密关系，针对有关要素接纳以下办法来节制熔池温度。熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水活动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的反面易烧穿，构成焊瘤，成形也难节制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，活动性差，易发生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。1、运条办法，圆圈形运条熔池温度高于新月形运条温度，新月形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，采用锯齿形运条，而且用摆动的幅度和在坡口两侧的搁浅，有用的节制了熔池温度，使熔孔巨细根本一致，坡口根部未构成焊瘤和烧穿的机率有所下降，未焊透有所改善，使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。2、焊接电流与焊条直径：依据焊缝空间地位、焊接条理来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85A，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流：165-175A，合理选择焊接电流与焊条直径，易于节制熔池温度，是焊缝成形的根底。3、电弧燃烧工夫，φ57×3.5管子的程度固定和垂直固定焊的练习教育中，采用断弧法施焊，封底层焊接时，断弧的频率和电弧燃烧工夫直接影响着熔池温度，因为管壁较薄，电弧热量的接受才能有限，假如怠慢断弧频率来降低熔池温度，易发生缩孔，所以，只能用电弧燃烧工夫来节制熔池温度，假如熔池温渡过高，熔孔较大时，可削减电弧燃烧工夫，使熔池温度降低，这时，熔孔变小，管子内部成形高度适中，防止管子内部焊缝超高或发生焊瘤。天津大桥焊材集团有限公司、焊条角度，焊条与焊接偏向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧涣散，熔池温度较低，如12mm平焊封底层，焊条角度：50-70度，使熔池温度有所下降，防止了反面发生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底层换焊条后，接头时采用90-95度的焊条角度，使熔池温度敏捷进步，熔孔可以顺畅翻开，反面成形较平坦，有用地节制了接头点内凹的景象。