焊缝金属的力学性能并不亚于相应的母材

焊缝金属的力学性能并不亚于相应的母材如果将这些焊缝金属进行热处理后，就会发现它们的不同，其中主要是C含量与δ铁素体含量不同，也将导致冲击韧度的不同。图3-15给出了退火温度对非稳定化处理的Cr-Ni系和Cr-Ni-Mo系奥氏体不锈钢冲击韧度和δ铁素体含量的影响。在退火后析出的脆硬σ相会使冲击韧度大大降低。从表3-15所列几种焊缝金属可以看到，随着Cr、Mo和δ铁素体含量的增加以及C含量的减少，冲击韧度也降低。在奥氏体不锈钢的焊缝金属中，σ相主要从δ铁素体中析出，在750~850℃时，析出量最大。稍后，δ铁素体开始从奥氏体中析出（图1-52f）。δ铁素体分解成σ相，也有部分分解为奥氏体。由于σ相的析出，它是富Cr贫Ni，其周围富Ni贫Cr，从而转变为奥氏体。因此，通过焊缝金属δ铁素体含量的变化来判断σ相的析出是很方便的。从图3-15b可以看到，在曲线1焊缝金属中，较高的C含量（wc0.054%）大大阻碍了σ相的析出，微信公众号：hcsteel因此，即使在600~900℃停留10h，冲击韧度也没有降低。但是，在550℃产生的碳化物，使冲击韧度稍有下降。在约950℃时，M23C6、σ相、δ铁素体和其他析出物等会重新溶解，在1050℃固溶温度下，所有相都消失，成为均匀的奥氏体，所以，冲击韧度很高。曲线2焊缝金属wc0.03%,由于碳含量少，在550~600℃并没有析出M23C6，而在650~950℃σ相析出比曲线1多，所以，冲击韧度在这个温度区间比曲线1号降低得多。含δ铁素体体积分数为9.1%的曲线2焊缝金属比体积分数δ铁素体为3%的曲线3焊缝金属的冲击韧度降低得多，这是由于高δ铁素体含量析出的σ相多。σ相析出的同时导致δ铁素体含量降低。通过含Mo低的曲线2焊缝金属与含Mo高的曲线4焊缝金属的性能可以看出，Mo对析出相重溶温度的影响。随着Mo含量的增加，σ相的析出增多，析出温度也升高，高温下的冲击韧度降低得也多。