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焦化厂高压室1#、2#进线改造方案一、现状焦化厂1#、2#进线断路器型号为ZN63A-12、1250A，柜内母线80*8，电流互感器为100/5，新化产系统投产后，新增负荷为8000KW，在线运行负荷为5000KW，负荷增加后，但进线柜未作扩容处理，两段运行电流基本上在310A、400A左右，高峰时总电流超过800A，在单回路长时间运行时，进线柜及断路器出现发热等情况，存在重大隐患，严重威胁到配电系统的安全运行，必须进行扩容处理。二、改造内容由于扩容后（1600A）的断路器是根据现有的柜体尺寸及断路器二次接线情况定制，因此，柜体及二次线路基本不需要改动，电流互感器满足现有要求，则只需要做如下改动：1、原有1250A断路器改为1600A的断路器。2、更换现有的静触头4组（12个），3、柜内母线改为100*10（外加热缩套）三、施工时间安排：由于夏季运行负荷偏大，单回路运行存在极大的不安全性，因此，计划改造时间安排在10月底，在制冷机组及制冷循环水泵、煤气净化泵等设备停止运行时进行，与高压系统年检同步。四、施工注意事项1、设备室提前一个星期通知各车间对备用设备进行检查，要求双套设备随时做好切换运行准备（主要是高压备用设备）。2、动力车间施工前对新断路器进行检查，在备用开关柜实验位置检查其跳、合闸情况，检查二次接线情况是否与原来断路器一致。3、备煤车间对煤场1#、2#变低压联络开关及电缆进行检查，看其是否完好，同时各车间需要对所管辖的变电所、电磁站低压母联开关进行全面检查。4、环保车间出焦除尘风机、备煤车间翻车机需要停机12小时。5、由于1#进线存在缺陷，在对1#进线进行改造前，需要对2#进线进行一次全面检查，在确认2#进线完好后，方可对1#进线进行改造。五、施工步骤1、在改造1#进线前，由1#进线单回路短时间运行，对2#进线柜进行全面检查。在确认完好后，再进行第二步的工作。2、为减少停电时间，降低单回路运行风险，在对1#进线柜改造时，设备室向有关部门申请停电两次，第一次停电做好如下工作（计划时间3小时）：1段负荷全部倒到II段，施工方测量母线有关尺寸，根据测量的尺寸对需要安装的母线进行加工处理，测量后恢复两段运行一天左右，等待母线制作完成后，进行第二次停电，第二次停电做以下工作（计划时间12小时）：1段负荷全部倒到II段，安装母线及静触头，高压试验，2#进线改造步骤与1#进线一致。设备室2012年7月25日