煤仓自动疏松装置检修维护说明书

产品概述背景资料煤仓自动疏松装置是我公司针对解决各种煤仓常发的堵、断煤故障而研制的产品。该系列产品采用了电、液一体化设计，广泛应用于火力发电厂、冶金、矿山及水泥等行业。是一种性价比高、可靠适用的高科技产品，对提高碎煤机效率和防止锅炉灭火发挥着积极作用。堵塞后处理方法：运行人员从仪表上发现堵塞后，人工大锤敲打，长钎桶。用振动器代替人工敲打振动器由于将上端棚煤处理下来后，下端仍有堵煤，造成煤仓下口堵煤更严重，且振动器噪音较大，所以振动器是最早淘汰的产品。空气炮代替振动器。空气炮由于工作面积每个只有0.004m2,结构与维修不便,故仍未彻底解决堵塞问题.以上处理方法均不能做到完全解决堵塞的问题，并且耗费人力物力，所以就有了新型产品：自动疏松装置，此装置安装达到国家相关技术标准及规定要求，操作灵活，不会发生卡堵现象。煤仓棚煤、堵塞的主要原因煤仓大都是水泥、钢或混合式结构。其结构形状基本相同，上部呈方形、圆柱体，下部呈方锥，圆锥或双曲线形。上口大，下口小，上口进煤，下口排放煤，煤自上而下靠自重下落。下落的煤由于在锥形容器内流动，故愈向下流动，截面积愈小，对煤本身就形成挤压，增大磨擦系数，是造成堵塞的主要原因。另外煤的水分含量，粗细度比，温度变化，煤在容器内存放时间长短，容器壁磨擦系数大小都是造成堵塞的原因。堵塞的形式经多方走访、调研及试验，堵塞后的形状，大致分为拱状、抛物线状，少数为锥状，个别呈鼠洞状等。堵塞的部位，多数在截门上口1.5米以内，在这个范围内某处开始粘结薄层煤，粘结后增大磨擦力，然后朝轴向与径向延伸，逐步增加厚度，最终形成不同形状并堵塞，造成给煤机断煤。煤仓自动疏松装置检修维护说明书秦皇岛华电测控设备有限公司QinhuangdaoHuadianMeasurementandControlEquipmentCo.Ltd.HDSC[选取日期]华电测控2/10HDSC[选取日期]华电测控秦皇岛华电测控设备有限公司QinhuangdaoHuadianMeasurementandControlEquipmentCo.Ltd.关于自动疏松装置3/10工作原理煤仓自动疏松装置采用了电、液一体化设计。PLC作为电气控制指挥中心，液压油站作为接收电气控制中心指令的系统，疏松机作为系统的执行机构，通过液压传递的方式完成疏松动作。目前火力发电厂的煤仓均为上大下小的型式，物煤大多会堵塞在截门上口1.5米以内（某些细长煤仓会堵塞更高的位置），所以将疏松机安装在截门上方。当液压系统通过电磁换向阀向油缸内注油时，油缸将通过连杆带动焊有刮板的拉杆沿着煤仓壁上下运动。疏松机从堵塞的薄层开始疏松，破坏堵塞的基础。疏松机平时除定时启动疏松外，不堵塞不动作，堵塞后才动作。疏松机的断煤传感器可取代煤流监测器，堵塞断流后，自动发现并启动疏松。PLC可以自动识别和检测信号的来源并进行相应的处理，从而实现系统的自动疏松、手动疏松以及定时疏松等功能。PLC检测到信号的来源后执行逻辑控制启动电动机5，电动机5拖动高压油泵4，高压油泵运转将油箱内的液压油通过滤油器7及油管路并经过电磁换向阀2切换后推动油缸1动作，从而带动疏松机动作实现疏松。液压系统原理图煤仓自动疏松装置主要采用PLC编程方式实现逻辑控制功能。当自动疏松装置投入运行，且给煤机运行30秒（出厂值）后，该系统正式运行。当给煤机断煤或给煤量明显减少时，任一煤流检测传感器（使用两个断煤传感器）检测到断煤信号延时5秒（出厂设计值）或两个断煤传感器检测到断煤信号延时2秒（出厂设计值），发断煤报警信号。同时，疏松装置发出指令使疏松机开始动作，疏松装置根据PLC的指令进行动作直至断煤信号消失。当疏松机动作4个周期后，如仍有断煤信号，则疏松机自动停止工作，并发热工报警信号，提醒监视人员进行处理。疏松有效率在98％以上。秦皇岛华电测控设备有限公司QinhuangdaoHuadianMeasurementandControlEquipmentCo.Ltd.HDSC[选取日期]华电测控4/10秦皇岛华电测控设备有限公司QinhuangdaoHuadianMeasurementandControlEquipmentCo.Ltd.项目单位备注主参数项名称自动疏松装置型式一体式驱动方式液压传动式控制柜尺寸（H×L×D）mm控制柜重量kg电源VAC380（三相四线制）料流检测开关动作倾角度≥15防护等级IP54疏松机项煤仓侧壁开孔尺寸mm750×155疏松机与煤仓密封形式坡口熔透焊接油缸直径mmΦ100工作行程mm200拉杆规格mm60×60×7mm刮板规格mm420mm×100mm×8m疏松高度m≥3.2疏松面积m2≥2.5疏松动作次数≥105液压油站项油泵电机功率kW油泵压力MPa4.0-6.3压力表MPa0-16油缸压力MPa0-12油箱容积m30.026流量m3/h0.75扬程MPa6.3电动机项电动机三相异步电机额定电压V380电机型号2.2kWY2-100L1-4/1.5Kw5.5kWY2-132L1-4/5.5Kw额定功率2.2kWkW2.25.5kW5.5额定转速2.2kWr/min14005.5kW1400额定电流2.2kWA45.5kW11.84防护等级IP56系统参数HDSC[选取日华电测控期]5/10秦皇岛华电测控设备有限公司QinhuangdaoHuadianMeasurementandControlEquipmentCo.Ltd.主要功能断煤判断及报警；给煤机过载判断及报警（可选项）；皮带跑偏判断及报警（可选项）；皮带打滑判断及报警（可选项）；皮带断链判断及报警（可选项）；筒体温度高判断及报警（可选项）；自动检测疏松功能；就地手动疏松功能；远方（DCS）手动疏松功能；定时疏松功能；疏松装置紧急停止功能；油泵电机保护功能；液压系统超压、过载保护功能；疏松计数、液晶显示。使用说明煤仓自动疏松装置有三种启动方式：手动（远方或就地）、定时启动和自动启动。三种启动方式互相不影响。手动启动方式：屏幕有显示时，操作人员按下启动按钮，PLC接到指令并根据控制逻辑控制疏松机进行动作。此时，屏幕的疏松动作指示“向下”，疏松机油缸向下移动开始疏松，到位后，油缸返回，向上移动时指示“向上”，疏松结束后，油缸恢复原位，屏幕显示“停止”。整个疏松过程（下、上疏松一次）为一个周期。定时启动方式：定时启动用于长时间内没有断煤信号来时自动启动疏松装置，有利于预防煤仓“棚煤”，防止板结阻止疏松机动作。定时疏松启动时，屏幕的疏松动作显示“向下”，疏松机油缸向下移动开始疏松，到位后，油缸返回，向上移动时指示“向上”，疏松结束后，油缸恢复原位，屏幕显示“停止”。整个疏松过程（下、上疏松一次）为一个周期。自动疏松方式：在自动疏松方式时，不需要运行操作人员的干预，当疏松系统投入运行，且给煤机运行30s后，自动疏松装置处于自动状态。断煤传感器检测到断煤信号并经过PLC处理后，屏幕显示“断煤”，同时自动启动疏松机。此时屏幕“疏松状态”显示“向下”，疏松机油缸向下移动开始疏松，到位后，油缸返回，“疏松状态”显示“向上”，疏松结束后，油缸恢复原位，屏幕“疏松状态”显示“停止”。在疏松机动作的过程中，如果断煤传感器检测到的断煤信号消失，则疏松机动作完成此次周期后会自动停止，屏幕的疏松动作显示“停止”。在疏松机动作的过程中，如果煤流检测开关检测到的断煤信号一直没有消失，则疏松机将会动作四个周期后结束。并于检测到断煤信号后的20秒时发出断煤报警热工信号，请求运行人员检查处理。紧急停止操作方式：电气控制装置的面板上设有手动启动、停止按钮。当巡视人员检查发现疏松系统出现故障，如油系统漏油、油缸卡涩等故障时，操作人员可以按下电气控制装置面板的停止按钮进行停止操作，待故障消除后启动本装置。功能及使用说明HDSC[选取日期华电测控6/10设备安装机械部分□在仓壁上画线，开油缸槽安装孔（通风孔），保证油缸槽安装后的铅直线。□水泥仓壁要在开孔周围用水钻打孔，用于安装固定双头螺栓□圆锥或双曲线煤斗要将刮板做成弧形，且每块刮板弧度要与相应位置的仓壁弧度大致相吻合。□固定油缸槽，用水平尺测量，保证油缸槽安装垂直于地面且上下偏差不超过2mm。并保证油缸连接杆与仓壁平行□疏松器安装，保证疏松器与油缸活塞杆在同一条线上，疏松器在卡子内运动自如，油缸全行程时卡子与刮板之间没有阻碍。疏松器的下部第一块刮板尺寸和形状根据煤仓结构而定，当疏松器动作到最下方时该刮板应超过下口，且超过距离不大于于20mm，无论在什么情况下该刮板都应行动自如电气部分□安装限位开关，限位开关与拉杆连接套的销子的端点间距离为5mm,保证油缸活塞杆伸出200mm时限位，开关动作电缆进入控制柜，走线美观，必要地方加防护管□安装倾斜开关，开关与皮带或给煤刮板间距离为20mm，实际情况现场考虑，保证开关在有煤、无煤时动作状态有翻转，开关及其信号电缆在给煤机顶部要固定牢固，电缆进入控制柜，走线美观，必要地方加防护管。□电源、给煤机运行信号、断煤信号、位置信号等进线，盘内接线美观秦皇岛华电测控设备有限公司QinhuangdaoHuadianMeasurementandControlEquipmentCo.Ltd.HDSC[选取日期]华电测控7/10设备维护及保养维护保养是保持疏松机、液压截门设备正常技术性能和延长使用寿命的重要措施，需认真做好。保养□保持液压油的质量和清洁选择符合规定的液压油，保持油箱的清洁和严密，防止混入其它油液和杂质；空气过滤器、网式滤油器需定期清洗并及时更换滤芯，累计运行约1000小时后进行清洗和更换滤芯。抽取油样进行油质化验，如发现下述情况之一者，要更换新液压油。(1)含水量大于0.2％；(2)40℃时油液黏度变化率超过10％；(3)泡沫过多而影响传递效率；(4)出现水溶性酸、碱。正常运行时，累计运行1000小时后，需更换液压油。检查油箱油位，保持规定位置，油液达到油箱容积的百分之八十。□定期检查液压系统的工作情况按设计规定和工作要求，合理调节液压系统的工作压力；随时注意系统的工作情况，判断各元件是否正常工作，发现异常应及时检修处理；防止系统泄漏。要经常检查油管接头，防止松动渗漏；需更换密封件时，要检查密封件是否符合要求，安装时防止污物进入，注意安装方向，避免划破唇口。定期检修清洗油箱及油管路。正常运行时，累计运行1000小时后，检修清洗油箱及油管路可采用如下方法之一进行清洗：（1）拆卸清洗，将系统拆卸后，对接触液压油的元件分别进行清洗；（2）整体清洗，系统不拆开利用自身的液压泵放净旧油后，以新油注入油箱，在出口安装精密过滤器，使油液在系统内反复循环，然后放净，再更换新油，并更换过滤器；（3）体外循环法，整体清洗的一种，当把系统中旧油放净后，将系统接入清洗回路进行清洗，需有一套专用的清洗回路装置。秦皇岛华电测控设备有限公司QinhuangdaoHuadianMeasurementandControlEquipmentCo.Ltd.HDSC[选取日期华电测控8/10设备故障及排除煤仓自动疏松装置是由许多精密元件组成，在压力介质作用下传递动力，环境及使用情况不当对其影响很大。常见故障：产生振动和噪音、产生泄漏、产生温升、产生爬行、产生冲击等。现将故障现象、故障原因及排除方法加以说明，供维护和检修时参考。故障部位故障原因排除方法液压泵吸空1油箱内液面太低加足油液（油箱容积80％）2过滤器堵塞经常清洗过滤器控制阀故障溢流阀阻尼孔堵塞清洗阻尼孔安装不当1液压泵与电机同轴度低2联轴器松动3油管细长未加固定重新装配联轴器，同轴度0.1mm；紧固联轴器；加设支撑管夹。产生震动和噪声产生泄露故障现象故障原因排除方法泄漏1、密封件损坏更换密封件2、连接处管接头松动紧固管接头3、压力过高调整压力到规定范围4、阀芯磨损间隙过大重配阀芯5、结合面几何精度低修研结合面秦皇岛华电测控设备有限公司QinhuangdaoHuadianMeasurementandControl