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《煤矿安全规程》中对井下局部通风机的相关要求一、第128条：安装和使用局部通风机应遵守的规定中：（三）高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面能正常通风。（四）其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必须采用三专供电；使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。向局部通风机供电的井下变（配）所应采用分列运行方式。保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。（六）正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。二、“双风机双电源”及“三专两闭锁”的有关规定（七）使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风机后方可恢复工作。使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。（八）每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。三、第129条：使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。第141条：局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合本规程第129条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。双风机------------为保证掘进工作面连续通风而设置的具有同等能力的正常工作的局部通风机和备用局部通风机。同等能力------------指双风机具有同等的满足掘进工作面通风要求的风量、风压等能力。风电闭锁------------当正常的局部通风机停止运转或停风后（或风量不足）能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源，并对停风区供电总开关进行闭锁。当局部通风机或风筒（风量）恢复正常工作时，自动解锁。瓦斯电闭锁------------当掘进工作面瓦斯浓度达到1.0%时，报警；达到1.5时切断掘进工作面的所有用电设备的电源并闭锁，防止发生瓦斯爆炸。风机瓦斯电闭锁------------局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%,必须对局部通风机进行闭锁使之不能起动。当掘进工作面或回风流中甲烷浓度小于1.5%时，自动解锁。自身失电启动闭锁------------正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。双风机双电源局扇检修运转管理制度一、双风机双电源必须固定专人使用和操作，实行包机制（包运转、包维护、包检修）有专职的维修工，进行检修和维护。二、包机人员要熟悉双风机的性能，掌握双风机运转情况做到“三好、四会”（管好、用好、修好、会操作、会保养、会检修、会排除故障）。三、双风机自动转换装置必须灵敏可靠。四、双风机检修必须做好记录，并写明检修人、检修时间。五、“双风机自动转换装置”试验记录要认真填写。每小班由值班电工进行一次试验，并且做好记录、试验人、试验时间要写清楚。六、每月必须把三专风机至少运行三天。为确保双风机双电源自动切换装置的正确安装、使用、维护、定期检查及试验，确保井下局部通风地点可靠供风，特制定本制度。一、适用范围：使用双风机双电源切换装置的各生产队组。二、职责：（一)生产队组负责双风机双电源切换装置的安装使用、日常检查维护、试验及定期检修、回收等工作。(二)机电管理部、通风管理部、安全监察部负责对生产队组装置的定期监督检查。三、管理内容：（一)安装：1、生产队组在装置入井后，由专职电工按照说明书及设计要求与相关设备连接。2、装置安装完毕后，检查各部连线合格方可送电试验，必须保证装置动作可靠。3、装置安装必须满足防爆要求及自动切换要求。(二)使用：1、由机电管理部组织验收合格后方可投入使用。2、双风机双电源切换装置备用装置要在热备状态(即将备用切换装置隔离开关打在使用位置)，在使用过程中必须有可靠的风电闭锁。3、运行过程中当正使用的这一回路风机专用线路出现故障时，备用切换装置必须可靠投入使用(即使用另一回路风机专用线路)，确保掘进工作面的通风;此时该局部通风机范围内应停止工作，管理和使用切换装置的生产队组要积极组织人员处理故障，待故障被排除后，要对故障线路上的切换装置进行空载试验，合格后备用，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。4、使用风机切换装置的生产队组要认真学习说明书和原理图。5、生产队组每天要将双风机双电源切换装置进行切换使用，同时作好记录。6、双风机双电源切换装置在切换过程中，要出现风电闭锁，因此使用切换装置的生产队组要将掘进工作面的人员撤出，并做好送本单位的动力电源工作。（三)维护保养及试验：1、在投入使用双风机双电源切换装置时，机电管理部验收合格后，要在试验记录上签字确认。2、生产队组每日检修班(08:00-09:30)必须对备用双风机双电源切换装置进行空载、漏电、短路、切换试验，确保备用切换装置完好，并把试验结果作好记录。3、试验人员必须是专职电工，同时跟班干部必须在现场。4、进行切换试验时，必须汇报调度室，经调度同意后，电工、跟班队长、瓦检工配合，征得瓦检工同意后方可进行切换。切换前要认真检查风机和风筒，确保无问题方可进行切换，同时作好记录。5、生产队组应每周对双风机双电源切换装置相关设备进行一次检查、检修，如风机、切换装置、线路等。检查结果做好记录。(四)要求：为了使切换装置安全可靠地使用及双风机双电源可靠运行，确保各队组能正常供风。特制定以下要求1、各队组每班必须检查风筒吊挂和连接质量，确保备用风筒能随时投入使用。2、双风机双电源切换装置的管理单位，全面负责切换装置的管理和维护，其它单位不得操作切换装置，非管理单位的风机、线路、风筒等若出现问题时，要及时和管理单位联系，进行切换。3、在出现故障时各单位要积极组织进行处理，并做好相应的记录工作。