实用吊耳计算

角度弧度α250.436332313β651.134464014γ150.261799388吊耳板材质：Q235-B吊耳板许用拉应力［σL］：113MPa吊耳板许用剪应力［τL］：79.1MPa角焊缝系数：0.7垫板、筒体材质：0Cr18Ni9垫板、筒体材质许用拉应力：137MPa动载综合系数K：1.65设备重量（空重）G:20000KG重力加速度g,9.806式中：L-吊耳孔中心线至垫板中心的距离:100mmR-吊耳板端部的圆弧，90mmD-吊耳板中心孔直径，60mmt-吊耳板厚度，60mm1竖向载荷计算公式：Fv=G×g×1.65FV=323598N2横向载荷计算公式：FH=Fv•tanαFH=150896.2256N3吊索方向载荷计算公式；FL=Fv/CosαFL=357050.8878N4径向弯矩计算公式；M=FH•L式中：L-吊耳孔中心线至垫板中心的距离。M=15089622.56N*mm5吊耳板吊索方向的最大拉应力：计算公式：σL=FL/［（2R-D）*S］式中：R吊耳板端部的圆弧，D吊耳板中心孔直径，S吊耳板厚度，σL=49.59040109MPaσL＜σL满足要求6吊耳板吊索方向的最大剪应力：计算公式：σL=τLτL=σL=49.59040109MPaσL＜σL满足要求7吊耳板角焊缝应力校核示意图吊耳强度计算αβ角焊缝面积：计算公式：A=2*（tanγ+R）*SA=8864.101538mm2角焊缝的拉应力：计算公式：σa=FV/Aσa=36.5065764MPa角焊缝的剪应力：计算公式：τa=FH/Aτa=17.02329615MPa角焊缝的弯曲应力：计算公式：σab=6M/（t*（2*（L*tanγ+R）)）2σab=27.65479758MPa组合应力：计算公式：σab=((σa+σab)2+4τ2)1/2σab=72.63506286MPa角焊缝的许用应力：计算公式：0.7*［σL］σ=79.1MPa结论吊耳强度计算：满足要求角度弧度α100.174532925β801.396263402γ150.261799388吊耳板材质：Q235-B吊耳板许用拉应力［σL］：113MPa吊耳板许用剪应力［τL］：79.1MPa角焊缝系数：0.7垫板、筒体材质：0Cr18Ni9垫板、筒体材质许用拉应力：137MPa动载综合系数K：1.65设备重量（空重）G:20000KG重力加速度g,9.806式中：L-吊耳孔中心线至垫板中心的距离:100mmR-吊耳板端部的圆弧，90mmD-吊耳板中心孔直径，60mmt-吊耳板厚度，50mm1竖向载荷计算公式：Fv=G×g×1.65FV=323598N2横向载荷计算公式：FH=Fv•tanαFH=57059.0583N3吊索方向载荷计算公式；FL=Fv/CosαFL=328590.0208N4径向弯矩计算公式；M=FH•L式中：L-吊耳孔中心线至垫板中心的距离。M=5705905.83N*mm5吊耳板吊索方向的最大拉应力：计算公式：σL=FL/［（2R-D）*S］式中：R吊耳板端部的圆弧，D吊耳板中心孔直径，S吊耳板厚度，σL=54.76500346MPaσL＜σL满足要求6吊耳板吊索方向的最大剪应力：计算公式：σL=τLτL=σL=54.76500346MPaσL＜σL满足要求7吊耳板角焊缝应力校核示意图吊耳强度计算αβ角焊缝面积：计算公式：A=2*（tanγ+R）*SA=8864.101538mm2角焊缝的拉应力：计算公式：σa=FV/Aσa=36.5065764MPa角焊缝的剪应力：计算公式：τa=FH/Aτa=6.437094392MPa角焊缝的弯曲应力：计算公式：σab=6M/（t*（2*（L*tanγ+R）)）2σab=12.54867736MPa组合应力：计算公式：σab=((σa+σab)2+4τ2)1/2σab=50.71649295MPa角焊缝的许用应力：计算公式：0.7*［σL］σ=79.1MPa结论吊耳强度计算：满足要求