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采煤机安全措施1、割煤前及割煤过程中，必须经常检查瓦斯浓度，瓦斯超限严禁作业。2、开机前，首先检查采煤机各部位螺丝要齐全完好，滚筒截齿要齐全锋利，操作手把、急停手把和按扭要灵活可靠，油位要正常，冷却管路要畅通，电缆夹要连接良好。然后发出开机信号,等滚筒周围5米之内无人员后方可送电开机。3、开机必须先送水后送电,先断电后断水,严禁无水或水压不足开机。4、采煤机在工作过程中，司机应注意监听采煤机的声音，如有不正常时应立即停机处理，严禁采煤机带病运转。5、采煤机在运转中,司机要集中精力,严格控制采煤机牵引速度，一般控制在4－5m/min,并观察齿轨有无变形、损坏，防止掉道。6、采煤机行进中注意观察滚筒前有无障碍物,严禁出现采煤机割支架前梁、护帮或单体支柱等铁器物品。7、采煤机司机要严格按质量标准化作业，随时观察顶板状态，顶底板割平，不准留有台阶或伞檐，确保工作面质量。8、采煤机在割煤过程中,采煤机机身范围内及滚筒前后各5台支架禁止人员在支架前方行走，防止滚筒甩出的物块及煤壁片帮伤人,采煤机过后要及时护帮防止片帮。9、采煤机司机在工作中应看好电缆,及时清除电缆槽内杂物,出现电缆夹受损时要立即停机处理。严禁出现电缆、水管受力情况。10、采煤机司机在离开采煤机机身时要停机并摘掉滚筒离合器。11、采煤机在进入两端头时,班长应指定专人进行监护、设好警戒。只有在端头顶板维护完整、单体支柱全部撤除、电缆、管线吊挂整齐、牢固、各种杂物清除干净、人员全部闪开5米以外后方可开机。开机前两巷不得有人员正对滚筒,以防甩出物件伤人。12、人员在滚筒周围作业或更换截齿前，采煤机司机要先摘掉滚筒离合器并断电，在班长安排人员维护好顶板和煤帮以后，方可操作。13、采高要稳定，两个端头要与两顺槽顺平，保证采面达到设计采高。14、采煤机割煤时，工作面运输机必须正常开气，采煤机打开内外喷雾进行喷水消尘，防止割煤时产生煤尘及火花。15、交班时，采煤机机身浮煤必须清理干净，工具摆放整齐。移架安全措施1、移架前,首先检查支架各部是否完好,并清理架间、架前浮煤杂物,将电缆、管路吊挂整齐,防止拉架时损坏,在确定支架周围无人后方可操作。2、移架时,如果出现拉移困难,要立即停止移架,待查明原因处理好后方可移架。3、移架前要观察好周围的顶板和煤帮，如果出现采高不足或帮顶破碎时要首先处理好帮顶,然后移架。4、支架出现咬架、挤架、倒架时,应掌握好拉架次序,及时进行处理,防止硬拉、硬拽,造成支架损坏。5、发现支架出现跑、冒、漏液时，要及时处理,生产班确实无法处理时，要及时关掉截止阀,并向下班人员交待清楚。6、在升架、移架时严禁前梁、护帮带载荷升架,以防销子断裂伤人及设备损坏。7、移架到位后，保证与运输机垂直，并且升实，接顶严密，保证支架成一排直线。移架要追机作业，要实行带压擦顶移架。8、拉移端头支架及过渡支架前,首先按标准维护好端头顶板,所有人员全部躲到安全地点后方可移架,移架人员应站在安全可靠地点移架。9、支架工拆卸阀组和管路时,必须首先关掉截止阀(截止阀必须工作可靠)严禁带压、带载拆卸管路和阀组。在更换支架的管路和液压元件时，必须用水冲净，并上齐“U”形销，严禁用铁线及其他物品代替“U”形销，严禁随意改变支架的原操作系统和管路。10、特殊情况下需要使用单体拉移或调整支架时，要先将供液阀把归零位，注液枪阀把绑牢后，执行远距离操作，人员躲到安全地点，防止单体弹出伤人。11、拉移支架前，如支架出现扎底现象时，可使用座箱前的抬底千斤顶吊拉支架。12、拉移支架后，及时打出伸缩梁、护帮板护住帮顶，防止片帮伤人。13、清理支架顶梁浮煤时，人员必须站在邻架下用长把工具操作并观察好帮顶,严禁空顶作业,清完及时将支架升牢。14、移架过程中，要随时调整支架，任何与拉架无关的人员不得擅自操作支架。推工作面运输机安全措施1、在推运输机时,必须设专人监护，如果出现推移困难,应及时停止供液,待查明原因,处理完好后方可推移。2、推运输机时,人员不得站在运输机和支架中间,以防框架弹起伤人和断链伤人。3、推上、下机头时,要多人协调操作,以防造成运输设备的损坏。4、推移上、下机头时，要将机头前方的浮煤清净，清理浮煤前，必须维护好帮顶，在帮顶状态完好下进行，并设专人监护。5、推运输机时,要保证弯曲段长度不小于15m，一次推移步距不超过200mm，采用多次推移到位的方法推移前部运输机，严禁双向或多头推移。6、推上、下机头时，必须将机头和过渡溜槽煤帮侧浮货扫至与运输机底座一平，机头推完后与过渡溜正常连接。7、推运输机时，要仔细观察，防止挤、刮电缆及液压管路。带式输送机安全措施（一）开机前的注意事项：1、检查动力传动系统附近有无杂物,管线吊挂是否整齐,各种保护装置,信号闭锁系统应齐全灵敏可靠。2、检查除粉器的磨损情况,确保除粉器良好。3、皮带松紧要适当、接头良好,同一断面断裂不超过200mm。4、底板无杂物、碎石、浮煤等,防止磨划皮带。5、电机和减速箱应与底座固定牢固，防止翻转伤人。（二）运行中的注意事项：1、起动后，司机要注意各部运转声音情况,皮带运行要平稳。2、当出现皮带跑偏或撕裂时,要及时停机处理。3、人员在调皮带时,要扎紧袖口,严防手臂、衣袖卷入运转的滚筒中。4、严禁在皮带运转时,清理运转部件上的煤尘和处理除粉器,并不准用手、脚及身体其他部位接触运转中的皮带。（三）停机：1、避免重载停机。2、不得用水冲洗皮带机。3、司机在离开岗位时要停机闭锁,检修班在检修皮带时应停电闭锁。4、严禁人员蹬、乘皮带，及直接跨跃皮带。5、人员在皮带上方作业时，要停电挂牌并与看守联系好。6、皮带张紧绞车将皮带张紧结束后,应把隔离开关打到零位。7、拉移皮带承载段时,可以参考拉移转载机的措施执行。8、发现下列情况之一时,必须停机妥善处理后，方可继续运行。(1)输送带跑偏、撕裂、连接扣钉断裂；(2)皮带打滑或闷车；(3)各转动部位温度超限或运转声音不正常；(4)机头卡块、堆货、皮带上有大块煤、矸或其它物料等；(5)危及人身安全；(6)信号不清或下台皮带机停机；（四）、运输设备启动、停止和联络方式：1、设备起动时，必须由外向里依次启动，开机前要发出起动信号,得到回点后方可起动。2、设备停止运转时，必须由外向里打点通知上台设备停止运行，防止堆货压埋机尾。乳化泵站安全措施1、泵站施行挂牌管理，乳化泵采用闭路式供液。2、要加强泵站设备、管路的维护和保养，保持液压系统完好，杜绝跑、冒、滴、漏、窜液现象。3、乳化液浓度达到3-5%，并装自动配比装置，经常用检测仪检查配比浓度。4、加强液压系统的清洁卫生,泵箱过滤器应定期清洗,各种胶管液压部件应保持清洁,严禁泵箱敞口,严禁不经过滤网直接向泵箱倒入乳化油。5、启动泵站前,应首先进行检查，保证各部件无损伤、各连接螺丝紧固、润滑油位正常、液位适当、密封完好、乳化液配比合理、自动配比装置完好、各种保护齐全可靠。6、泵启动后,如有异常要立即停泵检查处理,严禁带病运转,严禁反向运转。7、当工作面高压管路破裂时，要立即停泵处理。开泵前必须向工作面发出开泵信号再等5秒钟开泵。8、高压管路要靠帮绑牢，更换液压管路时，必须先关闭截止阀，待放压后方可进行操作。9、检修或更换泵的机械液压部件时,严禁带压操作。10、泵的卸载阀整定值不超过31.5Mpa，供液压力不低于30MPa。严禁随意调整安全阀的整定值。使用运输机运送物料安全措施1、运送物料前，必须与上、下机头看守联系好，以防误操作伤人。2、运送物料前，必须将运输机开空，对运输机运料的装、卸地点及采煤机要分段设专人监护，并看管闭锁，监护人要躲到安全地点，运输过程中要保证采煤机及运输机闭锁灵敏可靠。拉运过程中出现刮卡现像时，要立即停气，待处理好后方可继续运送。3、严禁运输机运转时装料、卸料，拉运物料时，运输机要使用低速慢行，机道内严禁有人。4、运送的物料两端必须用铁线绑牢在运输机双中链上。物料高度不能通过采煤机机身时，必须吊起通过。5、运送物料时必须由专人统一指挥，用语音电话联系清楚。6、运送物料到达运送地点时，必须将运输机停电闭锁，方可卸料，并观察好帮顶状况。7、运输机运转时，严禁人员正对机头。工作面运输机机道内作业安全措施1、人员在进入机道内（如：上、下机头联网、挑料、检修等）工作时，采煤机与工作面运输机必须停电，并与工作面运输机司机联系好后方可作业。2、作业段因煤壁片帮造成端面距超宽时，必须拉靠支架，减小控顶距，同时将支架伸缩梁及护帮板打出护住帮、顶，并人工辅助挑料加以维护。3、严格执行“敲帮问顶”制度，要找掉帮顶浮石和伞檐（包括架间浮石，防止架间掉块伤人），并设专人进行监护，确认安全后方准作业，不准空顶、空帮下作业。4、人员进入机道内作业前，必须先观察好帮顶，在顶板、煤帮未稳定前，任何人不得近入进入机道内作业。5、作业段附近上、下10台支架不许有人操作支架。6、作业前，要将作业段支架护帮板打出，使用支架护帮板纵向打牢2.8m贴帮柈子（每架至少一棵），护帮板与护帮柈子必须贴实煤帮，并检查支架及护帮是否完好，有无卸载等情况，发现问题及时处理，确保作业安全。7、煤帮松散破碎处要使用单体支柱加打横向护帮圆料护住煤帮。8、所打单体要找好角度和方向，支设牢固，并用直径9.3mm钢丝绳扣绑牢，防止单体滑落伤人，打单体时要远距离供液。9、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，严禁在机道内行走。两巷维护安全措施（一）、支护要求：1、上、下两川超前支护出现卸载、损坏的单体必须及时打注或更换。2、单体必须达到初撑力，并绑好防倒绳,三用阀方向要一致初撑力不得小于100KN。3、所打的单体必须打正、打牢，单体要打到实底，严禁打在浮货上，底板松软处必须穿好柱鞋。4、两川巷道下沉、变形时,应及时在下方打点柱维护。5、顶板压力较大时，要增加支护密度，达到支护强度。（二）、回收单体：1、回收上、下端头老塘侧单体时，应先清理好退路,把单体用起重机链绑牢，用长把工具将单体放液后用起重机拉出,作业人员要站在安全支护下进行操作，严禁人员进入尾巷作业。2、上、下端头严禁出现空载单体，发现卸载的单体要及时打牢。3、回收单体时,不得在运转中的转载机上方作业。回收单体前应提前观察好顶板、煤帮。4、回收贴帮单体时应首先检查煤壁片帮及支护情况,单体受煤帮压力较大时,人员必须站在可靠的安全地点回收单体。5、回收单体或改正单体时,严格执行先支后回的原则,人员要站在支护完好的安全地点。（三）、回棚：1、上、下两川的单体、π钢、圆木梁随回采距支架前方不足一个循环时进行回收，严禁提前回收和多回收。2、回收棚梁时要先对相邻棚子进行支护，再进行回收。3、回撤棚梁时,所有人员要闪开棚梁下落、片帮掉顶可能波及地点,并设专人在作业地点前、后警戒,以防其他人员进入作业地点。4、回撤单体时,要先用8#铁线将棚梁绑在顶网上，防止滚落。5、回出的物料和剩余物料应放在指定地点分类码放整齐,备用的单体支柱应降至最小高度。生产班安全措施综放一队