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1煤气分厂事故案例汇编一、主厂房电缆着火事故事故发生时间：1996年10月1日事故发生地点：主厂房事故经过：1996年10月1日，13＃炉高竖管溢流阀发生故障，维修工在处理更换阀门时，半净管煤气倒回，在下灰门处着火，引燃了主厂房电缆，造成发生炉系统停车，2#、3#焙烧炉停产。事故原因：1、维修工检修时与生产运行配合不到位，造成煤气系统压力波动。2、维修工在更换阀门时，未进行充分的安全预想，安全措施不到位。3、设备点检不到位，特别是对设备的隐蔽部位未进行认真检查，竖管底座隔板中间没有焊接，导致事故的发生。预防措施：1、在检修前要充分进行安全预想，制定详尽的安全措施。2、检修时要与生产运行系统相互做好配合。3、加强设备点检工作，特别是对隐蔽部位要定期进行检查、消缺。2二、19＃炉大灰箱脱落事故事故发生时间：2006年3月15日事故发生地点：主厂房事故经过：2006年3月15日，19＃发生炉在鼓风时，大灰箱、小灰箱突然发生掉塌。事故原因：1、19＃炉属于型煤炉，由于一段时间来煤质较差，造成经常下红炭，导致该炉大灰箱法兰螺栓受热疲劳，发生断裂。2、设备的隐蔽部位点检不到位，未能及时发现连接螺栓腐蚀。预防措施：1、加强生产管理，严格落实煤质等各项工艺指标。2、对设备易腐蚀部位要加强点检和检查，发现隐患及时进行消缺。三、发生炉爆喷事故事故发生时间：2006年4月10日事故发生地点：主厂房14#发生炉事故经过：2006年4月10日，14#发生炉在更换煤锁防爆板时发生爆喷，造成在场一名检修工手臂轻度烫伤。事故原因：31、检修前对设备状况确认不到位，在煤锁东下阀敞开的情况下，即开始更换煤锁防爆板操作。2、拆除防爆板属于负压操作，空气由煤锁防爆板口进入炉内，通过煤下阀和炉内的煤气在炉表面形成爆炸性混合气体。当炉表面温度达到着火温度时，随即发生爆炸。预防措施：1、检修开始前要对设备状况进行细致的安全确认，并制定安全措施。2、检修时要与主控室、操作岗位职工做好联系和配合。四、高空坠落事故事故发生时间：2006年11月×日事故发生地点：主厂房南事故经过：2006年11月×日，一施工人员在设备防腐除绣过程中，因高竖管手孔平台腐蚀严重，从4米高空坠落到竖管回水渠上，造成腰部及双腿多处骨折。事故原因：1、高竖管手孔平台腐蚀严重，但未及时进行更换。2、施工人员在施工前未对现场进行安全确认。预防措施：1、对平台、围栏等防护设施要定期进行检查，发现问题及时4进行处理。2、施工人员在施工前要对施工的设备、设施、周围环境等进行确认，在确保安全的情况下才能进行施工检修。五、煤气半净管防爆板爆炸事故事故发生时间：2000年9月×日事故发生地点：煤气半净管事故经过：2000年9月×日，系统大停电，正在上班的运行四班按照大停电事故处理的“开、拉、关”操作完毕。来电十分钟后，主厂房北侧东西半净管防爆板突然发生爆炸，并造成17#炉低竖管盖板鼓起、漏气。事故原因：1、司炉工段违章指挥：在停电后单台炉竖管水封还未封起的情况下，即要求17#发生炉操作工关小补充蒸汽。2、操作工违章作业：在竖管水封没有封起的情况下，即关小了补充蒸汽阀门，将高位水封阀打开，造成煤气倒流入炉内，空气由高位水封阀进入竖管内，使整个竖管内形成爆炸性混合气体。3、操作工在单台炉发生爆喷、探火孔炸起、钟罩掉落后处理不当，导致事故扩大，使系统发生爆炸。预防措施：1、严格各项规章制度的落实，杜绝“三违”行为。52、完善事故处理预案，加强对预案的演练，使员工熟练掌握事故处理措施。六、钟罩放散管着火事故事故发生时间：2007年5月5日事故发生地点：19#炉钟罩放散管事故经过：2007年5月5日凌晨0：10左右，19#发生炉在运行过程中突然发现鈡罩放散管着火，车间值班领导、主控室值班长及时组织采取措施，0：15左右火熄灭。事故原因：1、19#发生炉一段时间来炉出压力偏高，竖管出口有堵塞现象。2、发生炉运行时间较长（22个月），钟罩阀阀芯腐蚀变轻，钟罩上水管有堵塞现象，造成钟罩放散封不住煤气而发生泄漏。3、当时运行炉况较差，炉内有明火现象，造成放散出的煤气着火。预防措施：1、加强对运行炉钟罩的检查和消缺。2、定期清理钟罩进水管。3、定期对竖管出口用水进行反冲。4、加强生产操作管理，保证炉况的稳定。六、带负荷拉刀闸6事故发生时间：2004年1月30日09：40分事故发生地点：分厂中心配电室事故经过：2004年1月30日09：40，值班员在未认真确认的情况下，带负荷拉刀闸，造成停电。事故原因：值班员对要断电的设备未进行认真的安全确认。预防措施：值班员在操作前要对指令和设备进行认真的安全确认，确保操作的正确性。七、全厂停电事故事故发生时间：2004年2月18日18：30分事故发生地点：分厂中心配电室事故经过：2004年2月18日18：30分，晋铝建设公司电气试验班职工在未认真确认设备的情况下，误将运行的Ⅰ段进线短路器手动跳闸，造成全厂停电事故。事故原因：1、对要停电的设备未进行认真的安全确认。2、监护不到位。预防措施：1、对工作票和设备进行认真的核对。2、值班员和相关技术人员加强安全配合。八、排送机爆炸事故事故发生时间：2004年1月15日07：50分事故发生地点：排送机二楼4#排送机事故经过：2004年1月15日07：50分，由于4#排送机转子疲劳破裂撞裂机壳产生火花，引起煤气爆炸、着火事故。7事故原因：1、设备部件老化。2、点检、检测不到位。预防措施：1、加强设备定修管理。2、对设备运行情况进行认真的点检、检测。九、电收尘防爆膜炸裂事故发生时间：1995年3月20日09：40分事故发生地点：净化区2#电收尘事故经过：1995年3月20日09：40分，硅整流柜发生故障，生产厂家来人检修，在未对2#电收尘塔体内氧含量进行化验的情况下进行投电，导致2#电收尘防爆膜炸裂。事故原因：1、违反煤气安全操作规程。2、安全配合不到位。预防措施：1、煤气净化设备的投电运行必须严格遵守操作规程。2、加强设备试运行的安全配合。十、电收尘检查确认不到位发生爆炸事故发生时间：2007年4月26日09：55分事故发生地点：净化区4#电收尘事故经过：某厂因为电缆头故障，电收尘投不上电，退出运行。当关闭进出口煤气阀门，大开放散阀、连通阀后，在煤气进出口管上封堵盲板。次日，电工打开绝缘子箱盖进行检查，查出故障原因，刚离开现场，电收尘发生爆炸，防爆膜炸开，人员、设备未受伤害。8事故原因：1、出口盲板没堵好，放散阀阀芯脱落。2、长期习惯行违章操作，既未对电收尘塔体用蒸汽吹扫，也没有打开人空。3、检查前没做安全确认。预防措施：1、封堵盲板前，先确认放散阀是否真正打开。2、封堵盲板后，先用蒸汽吹扫塔体，然后打开人孔自然通风。3、检查、检修前要进行安全确认。十一、5#电收尘进口堵盲板中毒事故事故发生时间：2002年6月5日事故发生地点：5#电收尘事故经过：2002年6月5日，钳工一班对5#电收尘进口阀进行堵盲板作业时，由于排前压力高，5#电收尘出口阀关不严，造成煤气大量泄露，作业人员在煤气区域工作大约10分钟，造成一人煤气中毒，出现呕吐。人员中毒后躺倒在5#电收尘出口阀平台上，距离地面大约8米高，中毒人员无法及时撤离煤气区域。后用吊车把中毒人员吊了下来，实施紧急抢救。事故原因：1、堵盲板过程中防中毒措施不到位，检修人员吸入一定量的煤气。2、作业人员防煤气中毒意识淡薄，在有煤气泄露的环境中工9作时间过长。3、人员中毒后，高空无通道无法及时撤离。预防措施：1、抽堵盲板时现场专人监护，携带煤气防毒面具。2、加强职工安全意识培训，提高自身的防护意识。3、搭建检修平台，必须搭建撤离通道。十二、3#排送机检修煤气中毒事故发生时间：2003年5月12日事故发生地点：3#排送机事故经过：2003年5月12日，钳工二班在对3#排送机进行检修时，由于职工对排送机里的异味判断不清，在无专人监护的情况下作业时间过长，造成三人次煤气中毒出现头晕恶心现象。随后被紧急撤离现场进行吸氧，避免事态的进一步发展。事故原因：1、职工自我防毒意识淡薄，凭经验作业，在有煤气泄露的环境作业时间太长。2、专业人员监护不到位，没有采取相应的防煤气中毒措施。预防措施：1、检修排送机时防护站人员现场监护，及时对检修区域环境的煤气进行测试，并采取相应的通风措施。2、减少在有煤气环境中的作业时间，进行间歇式的工作方法。10十三、5#发生炉更换煤锁防爆板爆喷事故事故发生时间：2001年5月9日事故发生地点：5#发生炉事故经过：2002年5月9日，接到检修命令钳工班对5#发生炉煤锁防爆板进行更换，在卸完固定螺丝准备抽掉需要更换的防爆板时发生爆喷事故。幸好检修人员站在侧面，未造成人员受到伤害。事故原因：1、发生炉备炉时间过短，灰门集灰未清理彻底，造成发生炉自然通风不畅。2、检修人员安全确认不到位，岗位人员配合不到位。事故教训及措施：1、备炉时间要达到规定的时间，保持发生炉自然通风畅通。2、检修人员现场要进行安全确认，岗位人员配合要及时到位。十四、使用剪扳机不当造成伤害事故事故发生时间：2002年6月15日事故发生地点：检修厂房事故经过：2003年6月15日钳工班在车间厂房制作工具箱，焊工某某在使用剪扳机剪截薄板时，由于使用不当造成两只手的大拇指及食指受到伤害。随后被紧急送往医院进行救治，使伤害降低到最低限度，造成一般伤害。事故原因：1、焊工违章作业，在对设备的使用不熟悉的情况11下违章操作。2、安全意识淡薄，思想麻痹大意。预防措施：1、提高安全意识，杜绝违章操作。2、提高使用者对设备的使用技能。十五、电工验电被电弧烧伤事故事故发生时间：2002年8月9日事故发生地点：造二车间配电室事故经过：2002年8月9日，电工某某某接到任务，对现场检修班组电焊机的电源线进行接线，某某某到达现场后，对配电箱的三项接头进行验电，在验电过程中，当验完一项电，对第二项电进行验电时由于操作不规范被电弧所伤，幸好保险被烧断及时断电，没有造成大的伤害。事故原因：1、违反操作规程，作业马虎。2、安全意识不强，缺乏防范意识。预防措施：1、提高电工安全技术操作规程的培训。2、加强职工的自我防范意识，杜绝习惯性违章。十六．电收尘污泥泵房水溢事故事故发生时间：2006年9月29日事故发生地点：电收尘污泥泵房事故经过：2006年9月29日13：00当班操作工于某进行正常巡检，发现电收尘污泥泵房照明不亮，等14：00上班后告诉工段12长李某泵房照明不亮，李某进行检查时发现电收尘污泥泵房水淹，立即通知分厂调度、车间，进行处理。事故原因：1：2#污泥泵回水管腐蚀漏水，造成回水大量溢流。2；操作工巡检不及时，不认真。未及时发现回水管腐蚀。防范措施：1：加大对设备、设施的巡检力度。2：加大对职工的安全教育，提高职工的安全意识和预防处理事故的能力。十七．洗涤塔污泥泵房水溢事故事故发生时间：2006年12月28日事故发生地点：洗涤塔污泥泵房事故经过：2006年12月28日大停气时，分厂安排洗涤塔污水泵排水，水泵班长王某发现污泥管DN600阀门有轻微裂缝滴水，于是向车间、分厂汇报。由于污水压力过大，造成污水大量溢流，淹没泵房，造成污泥泵淹，车间立即组织处理。防范措施：1：加大对设备、设施的巡检力度。2：加强对重点设备、部位的监控力度。十八、机械绞伤事故事故发生时间：1993年7月4日事故发生地点：5＃皮带廊事故经过：1993年7月4日，当班值班长张某在用短松节油涂抹托辊过程中，涂抹在托辊上的松节油发热，托辊与皮带产生较大的摩13擦力，使托辊带动皮带一起转动，造成未来及抽出手的张某右臂绞断事故。事故原因：1、张某违反操作规程，用手直接涂抹松节油。2、员工自我防范意识淡薄。3、皮带廊无紧急拉线开关设施。预防措施：1、加强员工教育，增强自保、互保意识。2、组织员工学习岗位安全操作规程。3、安装皮带廊紧急拉线开关设施。十九、人员中毒事故事故发生时间：1996年10月21日事故发生地点：17#18#皮带廊事故经过：1996年10月21日，燃料车间钳工班在检修17#小车滑线过程中，