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燃煤加热炉操作维护保养规程1、燃煤加热炉主机（炉本体和燃烧室）和配套辅机分：加热炉系统由供热系统（膨胀槽、储油槽、热油循环泵、注油泵、油过滤器、油气分离器等组成）燃烧系统辅机（鼓风机、引风机、除尘器、调速箱、炉排等组成）电器控制系统由电器制柜及其检测、显示仪表灯组成，运转前要做仔细检查，按规定对各机械润滑点注油。2、冷油循环，排除系统内空气，检查压差波动情况，过滤器是否阻塞，出现循环油泵吸空时，可停运2分钟后再启动，膨胀槽油位下降式或系统更换了导热油，启动注油泵，直到低液位不报警或油位达到三分之二处即可。3、点火：将木材均匀铺在炉排上引燃，正常燃烧后，用手工向炉内均匀铺撒干煤，煤质粒度＜40mm，但＜6mm粉煤不超过50%，含水控制在8%-10%，从火门观察开始正常燃烧。4、升温，（1）如果是更换的新导热油就要有煮油过程，应按升温曲线要求控制在10%／h升温速度进行，油温控制125-150℃时要连续运转48小时或根据实际情况确定运行时间（脱水排气），全面检查各控制仪表的正确显示，各项指标达到生产要求。（2）正常升温时，煤层厚度控制在90-120mm，燃烧火床平整火焰均匀，呈亮黄色，无焦块，着火处距煤砸门200-400mm，燃烧段整齐一致。（3）风量调节应按先开引风机，后鼓风机，先停鼓风，后停引风机顺序操作，风量是通过风门或停开鼓风，引风来实现的。（4）我厂导热油LTD-320最高控制温度280℃，即工作温度到180℃-250℃。5、停炉，（1）紧急停炉：首先停煤、停风，快速将燃烧的煤出尽，或湿煤压火若停电时间长，则需进行冷油置换，打开冷油置换阀门把膨胀槽内的冷油，经过炉内，自流至储油槽内，务必注意，勿将膨胀槽内的注油放尽，以免系统吸入空，可以预先将膨胀槽内的油液液位标记，进行冷油置换操作时，当储油槽液位处于标记时，关闭冷油置换阀即可。（2）计划停炉，热油循环泵必须继续运行，停止送煤和鼓风，将余煤烧尽，然后停上引风，待炉温将至不会使炉管内导热油温度回升至危险温度时，才可停止循环油泵，（一般应降至80℃以下，方可停泵）。6、导热油的补充与更换，及涉外安全检测。当低液位报警时，应及时补充导热油，导热油的寿命与使用温度有关，一般使用半年后，将导热油取样送导热油厂家化验一次，不合格更换新油，注意，不同油品不要混用，在油温高于50℃时，不能与空气接触，补充新油或换油时，要重新煮油方能正常使用，进出口电接换压力表，每半年送县技术监督局效验，进出口温度表松省计量研究所效验，加热炉内部及管道，每两年在使用有效期间内，申请安康市特种设备检验所来我厂检验。7、电气控制，1号循环泵控制，2号循环泵控制，引风机控制，鼓风机控制，注油泵控制，仪表（1、进口油温、2、排烟油温），出口油温测量控制，压差测量控制，电源，超温，低压差，低液位，高位槽液位检测，报警与消音。