供应链物流管理1

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供应链物流管理供应链管理概述供应链物流管理原理供应链物流管理方法供应链管理概述供应链管理产生的背景——市场竞争激烈生命周期变短流通成本增高利润摊薄营销理念的变化……——信息技术的发展供应链管理概述供应链的概念——源和汇——供应和需求——供应链和需求链图供应链基本模型源汇核心企业供应商供应商的供应商分销商用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业:制造商、零售商,等等药店生产商医院批发商配送站医院诊所原料供应商1原料供应商2原料供应商3药品供应链批发商供应链都是以物资为核心单一产品的供、产、销多个产品的集、存、分供应链的根本目的以物资为核心,意味着以物流为核心非物资产品供应链供应链的含义——供应链是一种联合体结构的联合和功能的联合供应链的生命力在于协调配合供应链的含义——供应链都有一个核心企业协调管理供应链,使供应链运作快速有效核心企业种类生产企业——加工型供应链流通企业——流通供应链物流企业——物流供应链供应链的含义——供应链都必然包含有上游供应链和下游供应链收集和发散哑铃型结构源汇核心企业供应商供应商的供应商分销商用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业:制造商、零售商,等等供应链的含义——供应链都有一个整体目标和宗旨更低成本、更多更好的满足人们对于某种产品的需要首先先满足核心企业利益核心企业是利益中心供应链的含义——供应链的概念所谓供应链,是指以物资产品为核心,以产品制造支持、装配或筹集以及产品分销等运作为主要内容,由包括核心企业、供应商、供应商的供应商、分销商、用户、用户的用户等多个单元组成的,以更低成本更好质量满足最终用户对产品的需求为目的、多层次多功能的有机结合体。供应链管理概述所谓供应链管理就是对供应链进行的计划、组织、指挥、协调和控制供应链管理的必要性供应链不会自发形成涉及多个企业各企业利益目标不同各企业都有多条供应链有的企业间没有直接联系供应链由谁管理供应链主要应该由核心企业运作和管理——核心企业是供应链系统的核心——核心企业是上下游的联结点供应链应当怎样管理供应链的构建信息共享、资源共享、协调合作、责任共担、利益共享供应链的运行供应链的控制对成员ABC分类供应链管理委员会协商机制绩效激励供应链管理原理合作决策激励自律合作资源共享的措施战略伙伴的关系资源集成和优化的结果虚拟企业,业务外包决策互联网下的群体决策模式开放的网络激励一致的供应链管理业绩评价指标和评价方法弱点和问题自律供应链企业向标杆企业看齐,不断自觉改进,使企业保持竞争力企业内部自律对比竞争对手的自律对比同行企业的自律比较领头企业的自律供应链管理内容供应链物流管理以供应链和新产品或者业务为中心的物流管理体系供应链物流管理方法供应链环境下的库存管理供应链环境下运输管理供应链管理的库存问题顾客要求的供货期与制造周期不匹配顾客的需求变化不能预测供应的数量和质量、供应的成本及能力是不确定的物流服务的经营规模鼓励库存由于计划不周导致过剩物料或产品供应链管理下的库存类型由于批量订货而带来的库存——批量订货库存由于应付顾客需要与供应能力变化而引起的库存——安全库存供应商批量制造商批量零售商订货消费者需求分销商订货数量时间长鞭效应与库存控制长鞭效应是指沿着供应链向上游移动,需求变动程度不断增大的现象长鞭效应产生的原因批量订单供货提前期价格波动怎样消减长鞭效应解决长鞭效应的途径增加信息透明度和及时性消减供应商级数卖方管理库存供应商管理库存(VMIVendorManagedInventory)供应商是商品的生产者,可灵活响应市场把核心企业解放出来供应商掌握库存就是掌握市场VMI的主要思想是供应商在用户的允许下设立库存,确定库存水平和补给策略,拥有库存控制权,客户没有库存风险前提条件——供应商要向核心企业提供详细销售信息和库存消耗信息——建立畅通的信息传输网络——建立起供应链系统的协商机制和互惠互利机制雀巢与家乐福的供应商管理库存案例VMI运作方式每日9:30前家乐福用EDI方式传送结余库存与出货信息等至雀巢公司9:30~10:30雀巢公司将收到的资料合并至EWR的销售数据库系统中,并产生预估的补货需求,系统将预估的需求量写入后端的ERP系统中,以实际库存量计算出可行的订货量,产生所谓的建议订单10:30前雀巢公司以EDI方式传送建议订单给家乐福10:30~11:00家乐福在确认订单并进行修改(品项与量)后传回雀巢公司11:00~11:30雀巢公司依照确认的后的订单进行拣货与出货由第三方物流将货物送到家乐福物流中心雀巢与家乐福的供应商管理库存案例实施结果和效益:建设一套VMI系统雀巢对家乐福物流中心产品到货率由原来的80%提升到95%(超越目标值)家乐福物流中心对零售店面产品到货率由70%提升到90%库存由原来的25天左右下降至目标(10天)以下订单修改率由原来的60%~70%下降至10%以下最重要的是增进双方了解,共同找到问题症结,从根本上改进供应链管理效率VMI的实施原则:(1)合作精神(合作性原则)在实施该策略时,相互信任与信息透明是很重要的,供应商和用户(零售商)都要有较好的合作精神,才能够相互保持较好的合作。(2)使双方成本最小(互惠原则)VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题,而是关于减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都获得减少。(3)框架协议(目标一致性原则)双方都明白各自的责任,观念上达成一致的目标。如库存放在哪里,什么时候支付,是否要管理费,要花费多少等问题都要回答,并且体现在框架协议中。(4)连续改进原则使供需双方能共享利益和消除浪费。其他供应链管理方法——连续补充货物(CRP)——分销资源计划(DRP)——准时化技术(JIT)——快速有效的相应系统(QRECR)供应链环境下的运输管理特殊性多点系统运输方式多采用外包(联合运输代理)运输蓝图运输规划供应链运输管理设计和规划运输任务找到合适的运输承包商运输的组织与控制

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