爆破法吹扫

爆破法吹扫＂爆破法＂吹扫是指在所吹扫管道两端用牛皮纸代替金属盲板,各个支管与设备连接处用钢盲板或阀门断开,然后用空压机向系统内逐级加压,当设备、管线压力达到一定值时（0.5MPa），直至排出口的牛皮纸破裂,使设备管线内的气体以最大的流速从其内部排出，通过气流瞬间释放,将管道内泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等排出主管道。关闭进气阀,在排出口重新布置牛皮纸,牛皮纸的使用从薄到厚,压力逐级增高。一、爆破吹扫的准备工作及施工要求：(1)管道的压力试验已合格，工程质量已达到施工规范及设计文件的规定；(2)吹扫方案已经建设单位、监理单位批准．并为参与吹扫人员掌握；(3)不允许参与吹扫的孔板．流量计、阀门等已经隔离，该吹扫管道与其它相邻管道．设备业已隔离；(4)爆破系统的选择非常重要．直接关系到系统吹扫的洁净程度和吹扫工效的高低。一般应依据管道施工图并结合实际工艺流程来划分．充分考虑由于爆破引起的作用力影响．尽可能减少临时加固点，并便于系统内联接进气管、安装压力表．更换爆破片．而且在系统上游应具有足够的气容．以保证系统上游的吹扫质量；(5)系统确定后．应根据管道实际安装场地选择爆破口，其原则是必须有足够的爆破空间．爆破口处一般应有10m以上的空地宜在管道的最低部位，尽可能选择管道的端头且易于防护的地点，一般选择水平或向下方向，爆破口处应有坚固的支架；(6)爆破片可使用普通石棉板，厚度一般为1~3mm，可在石棉板上划“十”字或“井”字号，爆破压力一般在0.3~0.5MPa即可，压力太小爆破次数增加且爆破片不易破裂，压力过大不安全，易发生伤人事故。二、吹扫的工艺特点及流程：(1)吹扫介质流速高(不小于15m／s)携带力强，能吹出管内泥土、焊渣和管道低洼处的残存积水及其它杂物；(2)吹扫效率高。同一规格、长度的管线，一般情况下爆破吹扫4~6次即可达到清洁要求；(3)由于爆破吹扫气流速度高，不仅铁锈、杂物等被吹出。管线死角处的杂物也会由于爆破时的震动，被急速膨胀的气流带处，吹扫质量明显提高；(4)对于大口径管道，很难找到与之相配的较大气源，质量不易得到保障，爆破吹扫尤其是适用于大口径管道；(5)与其它冲洗、吹扫方法相比，爆破吹扫需用的设备和手段用料少(主要设备为一台空压机，气源为大气)，省工省时成本低，技术要求也不高，易于推广应用；(6)管道直径在DN100~600mm范围内的中、大口径钢制工业管道均可采用。管径小于DN200mm的钢管线采用该吹扫技术时也可采用电动碟阀来代替爆破片，通过快速开关阀门，即可达到与爆破吹扫同样的效果。三、吹扫步骤1．膜的安装人孔或大口径管道塑料（聚酯）薄膜的安装：1)剪两块或三块合适大小合适的塑料薄膜（牛皮纸）。2)用胶带把薄片粘在一起，并用胶带把其边缘封好，因边缘是塑料薄片和法兰和法兰盘相粘的地方。这样就可避免塑料薄片被金属上的任何锋利边缘划破。3)将薄膜放在选择的开口处，用法兰盘或板固定好。系统在这个阶段并不要承受满压。不是所有的螺栓都要使用，也不要把螺栓紧到正常使用时所需的程度。2．升压1)空气或氮气从方便进入的放空阀进入系统，并开始升压。2)升压过程应该用压力表进行监控。把几个量程为0-0.5MPag的压力表安装在方便观察的地方。3)低于压力介质的地方，一定要注意不要超过正常操作压力。4)系统压力建立以后，必须检查所有的封口，人孔和阀门，确保没有大的泄露。3．爆破和泄压压力建立起来以后，塑料薄膜（牛皮纸）将会凸起。此时很难确定塑料薄膜爆破的确切压力。当膜爆破时，会带出大量锈渣，脏物和其它碎屑。取决于达到的压力点和系统容积，卸压过程会持续5到30秒。然后重复上述操作。也可以增加更多的膜以增加膜的爆破压力。最少要重复三次爆破。如果三次以后还感觉系统还不够干净，就需要重复更多次，直到系统干净为止。一旦装置被吹扫合格，拆除所有盲板，没上螺栓的零件和设备都要重新安装。必须确保和下一个要吹扫的系统完全隔离。最好对刚吹扫干净的系统进行氮封，以便防止装置表面再次生锈。四、注意事项：(1)“爆破”吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa。（如盲板采用胶皮板，一般在压力达到0.3MPa左右就会破裂）(2)每次吹扫管道的长度不宜超过500m；当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。(3)当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5分钟内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格(4)吹扫也要选一定的方向，要使杂物从小管道吹向大管道，并且要有坡度。内件不能拆除的设备，不能进行循环吹扫。五、安全防护措施1)刚开始空气喷射初期，大量杂物和碎屑会被冲出大约50米。吹扫区必须用警戒绳围起来，人员安全撤离。泄压前至少要响报警两分钟，并且泄压过程中要一直报警。2)有的设备，如管道支架，换热器等在吹扫区域内，要在设备前竖起遮盖物，以免受到脏物和碎屑的损坏。3)区域内有很大的报警噪音，必须戴耳塞。4)所有的易受到损坏内件设施，应在吹扫前要实行防护或拆除序号管线名称给气点吹扫方法备注