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1建设项目基本情况项目名称新建牛家梁顺发加气加油站项目建设单位榆林市榆阳区牛家梁怀元汽车服务有限公司法人代表孙平联系人孙平通讯地址榆林市榆阳区牛家梁镇牛家梁村联系电话13992294009传真/邮政编码719000建设地点榆林市榆阳区牛家梁镇牛家梁村立项审批部门榆林市榆阳区发展改革局备案文号[2012]127号建设性质新建行业类别及代码H6564机动车燃料销售D4500燃气生产和供应业占地面积19.35亩绿化率30%总投资（万元）1300其中：环保投资(万元)107.5环保投资占总投资比例8.27%评价经费(万元)预期投产日期项目内容及规模一、项目由来近年来，随着榆林市经济的发展，交通基础设施的不断改善和城市机动车保有量的快速增加，加油站已成为民众生活中不可缺少的一部分。随着人民生活水平的提高，对成品油的需求不断增加。随着时代的发展，环保问题越来越得到人们的重视。2013年4月，陕西省召开大气污染治理专题会议，在会议中提出，要充分认识到大气污染问题的严重性和紧迫性，增强治理工作的自觉性和坚定性，把大气污染治理作为长期艰巨的任务，坚持发展与治理协调推进，严格落实减排，大力推广清洁能源。结合城市发展现状，榆林市榆阳区牛家梁怀元汽车服务有限公司拟投资1300万元，在榆林市榆阳区牛家梁镇牛家梁村新建加气加油站项目。2012年8月，榆林市榆阳区发展改2革局以榆政法改发[2012]127号文对本项目予以备案。本项目的实施，符合城市总体规划的要求，满足牛家梁镇及周边地区人民生产、生活和社会发展的需求，提升210国道和榆神高速的综合服务水平。项目建成后，将创造良好的经济效益和社会效益，更好地服务于人民群众。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及《建设项目环境保护管理条例》规定，该项目应进行环境影响评价，编制环境影响报告表。因此榆阳区怀元汽车服务有限公司于2013年9月委托太原核清环境工程设计有限公司对新建牛家梁顺发加气加油站项目进行环境影响评价。接到委托后，我单位即派工程技术人员深入现场进行实地踏勘，并对项目周边的自然环境、社会环境状况进行了详细的调研考察和资料收集，根据当地环境特征和自然条件状况，对该项目的环境影响因素做了识别和筛选，确定了评价工作的基本原则、内容、评价重点及方法，结合项目实际情况进行环境影响预测分析、环保措施评价等一系列工作，在此基础上编制完成了《新建牛家梁顺发加气加油站项目环境影响报告表》（报审版）。榆林市环境保护局榆阳分局委托榆林市评估中心于2014年3月22日主持召开了《新建牛家梁顺发加气加油站项目环境影响报告表》技术审查会，参加会议的有建设单位榆林市榆阳区牛家梁怀元汽车服务有限公司，评价单位太原核清环境工程设计有限公司，以及应邀参加会议的环评专家等14人。会上，评价单位和建设单位的代表分析介绍了报告表的主要内容和项目前期进展情况，与会人员对报告表进行了充分的讨论和评审，由7人组成的技术审查组在汇总发言的基础上，提出了报告表技术审查意见。会后，评价单位对报告表进行了认真的修改，完成了《新建牛家梁顺发加气加油站项目环境影响报告表》（报批本）。现提交建设单位，报请环保主管部门审批。根据现场调查，本项目已建设完成，属补办环评手续阶段。二、工程概况1、项目名称新建牛家梁顺发加气加油站项目2、建设性质3新建3、地理位置榆林市榆阳区牛家梁镇牛家梁村，地理坐标为N38°22′15.47″，E109°43′42.37″，项目区西侧30m处为210国道，北侧1.2km处为榆神高速，交通极为便利。项目地理位置见附图1，四邻关系图见图1。4、工程投资及来源本项目总投资1300万元，全部自筹解决。5、建设规模项目区加油区有埋地钢制卧式储罐30m3（汽油罐）2只，埋地钢制卧式储罐30m3（柴油罐）2只，总罐容90m3（柴油罐容积折半计入）；本项目年销售车用汽油约2400吨，柴油2500吨。LNG加气区有1台半地下60m3低温储罐，日加气规模为2万m3/d，年加气总量达730万m3/a。LNG储罐与油品储罐总容积合计为150m3。6、油气合建站等级划分根据《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）中加油加气合建站的等级划分，本项目为二级合建站。表1油气合建站等级划分合建站级别LNG储罐总容积LNG储罐总容积与16m图1项目四邻关系图北30m项目位置210国道空地民用建筑商铺25m4（m3）油品储罐总容积合计（m3）一级V≤120150＜V≤210二级V≤6090＜V≤150三级V≤60V≤90本项目二级7、工程建设内容表2工程内容一览表序号分类工程名称主要内容备注1主体工程LNG储罐1台半地下60m3LNG低温储罐、2台LNG低温泵、泵池、1台增压器、1台EAG加热器、卸车台等；已建油品储罐埋地钢制卧式储罐30m3（汽油罐）2只，埋地钢制卧式储罐30m3（柴油罐）2只已建加油加气区布置有4台双枪加油机，4台单枪加气机已建站房建筑面积589m2，二层，砖混结构已建罩棚建筑面积1425m2，网架结构已建2辅助工程辅助用房建筑面积646m2，砖混结构已建道路及回车场地混凝土结构，环绕、保持畅通，硬化面积1200m2已建围堰210m2，砖混结构已建停车场位于项目区东侧，硬化面积4667m2未建3公用工程给排水由牛家梁村自来水管网供给；项目区内采用雨污分流制；项目区内设冲水马桶，废水经化粪池处理后由抽粪车拉走，经处理后达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）后回用于农田灌溉供电由牛家梁村电网供给供暖拟安装1台燃气壁挂炉用于项目区供热4环保工程产噪声设备室内操作、基础减振、定期维修放散管高出LNG储罐及以管口为中心半径12m范围内的建构筑物2m及以上，且距地面不应小于5m。油气回收建一级油气回收系统1套、2015年1月1日起建成二级油气回收系统1套废水化粪池、管网等绿化绿化面积3870m2，绿化率30%8、工程已建内容规范符合性分析表3a《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012、2006）设计规范序号汽车加油加气站设计与施工规范本项目实际建设情况备注5埋地油罐防渗措施1单层油罐设置防渗罐池本项目采用单层油罐设置防渗罐池符合要求2采用双层油罐埋地油罐防渗罐池1防渗罐池应采用防渗钢筋混凝土整体浇注，并符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108有关规定进行防渗罐池采用防渗钢筋混凝土整体浇筑，符合《地下工程防水技术规范》GB50108有关规定符合要求2防渗罐池应根据油罐的数量设置隔池，一个隔池内的油罐不应多于两座。防渗罐池设置1个隔池，隔池内安放两座油罐。符合要求3防渗罐池的池壁顶应高于池内灌顶标高，池底宜低于罐底设计标高200mm，墙面与罐壁之间的间距不应小于500mm防渗罐池的池壁顶高于池内罐顶标高，池底低于罐底设计标高200mm，墙面与罐壁之间的间距为830mm。符合要求4防渗罐池的内表面应衬玻璃钢或其他材料防渗层防渗罐池的内表面衬玻璃钢符合要求5防渗罐池内的空间，应采用中性沙回填防渗罐池内的空间均采用中性沙回填。符合要求6防渗罐池的上部，应采取防止雨水、地表水和外部泄漏油品渗入池内的措施上部设防渗混凝土盖板，可有效防止雨水、地表水、油品进入池内符合要求7对建在水源保护区内以及建在地下建筑物上方的埋地油罐，应采取防渗漏扩散的保护措施，并应设置渗漏检测设施。（2006规范）要求采取防渗漏扩散的措施并设置渗漏检测设施8防渗罐池的各隔池内应设检测立管防渗罐池的各隔池内设检测立管。符合要求加油站埋地管道1采取防渗漏措施的加油站，其埋地加油管道应采用双层管道本项目采取防渗漏措施，管道均为双层符合要求加油站在线监测1双层油罐、防渗罐池的渗漏检测宜采用在线监测系统要求防渗罐池安装在线监测渗漏检测设施LNG储罐1储罐宜采用卧式储罐半地下卧式储罐符合要求2储罐应安装在罐池中，罐池应为不燃烧实体防护结构，应能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响，且不应渗漏设有罐池，罐池为非燃烧实体防护结构符合要求3储罐的外壁距罐池内壁的距离不应小于1m，同池内储罐的间距不应小于1.5m储罐外壁与罐池内壁的距离为1.2m，罐池内仅有1储罐符合要求4半地下储罐的池壁顶应至少高出灌顶0.2m池壁顶高出罐池0.2m符合要求5储罐应采取抗浮措施设有抗浮措施符合要求66罐池上方可设置开敞式的罩棚上方有罩棚符合要求根据《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2006）6.1.7条规定，对建在水源保护区内以及建在地下建筑物上方的埋地油罐，应采取防渗漏扩散的保护措施，并应设置渗漏检测设施。因项目区位于红石峡水源保护地陆域二级保护区，因此环评提出项目区应严格按照《汽车加油加气站设计与施工规范》施工建设，对项目区埋地油罐采取防渗漏扩散的保护措施，并设置渗漏检测设施，防渗罐池的渗漏检测安装在线线检测系统。表3bQSY1303-2010石油化工企业防渗设计通则项目区规范要求本项目备注重点污染防治区天然材料防渗结构天然材料防渗层饱和渗透系数不应大于1.0*10-7cm/s，厚度不应小于2m本项目重点污染区为油罐区，油罐区设防渗罐池，采用刚性防渗结构，水泥基渗透结晶型抗渗混凝500mm，水泥基渗透防渗涂层大于0.8mm符合要求刚性防渗结构水泥基渗透结晶型抗渗混凝土（厚度不宜小于150mm）+水泥基渗透结晶型防渗涂层（厚度不小于0.8mm）结构型式复合防渗结构土工膜（厚度不小于1.5mm）+抗渗混凝土（厚度不宜小于100mm）结构，抗渗混凝土的渗透系数不大于1*10-6cm/s9、本项目主要经济技术指标见表4。表4主要经济技术指标一览表序号名称数量单位1经营规模二级油气合建站2总罐容150m32.1LNG储罐60m32.2汽柴油储罐总罐容90m33加气规模2万m3/d4年加气量730万m3/a5销售车用汽油2400t/a6销售车用柴油2500t/a7厂区占地面积12900m28总建筑面积2870m28.1站房589m28.2辅助用房646m28.3罩棚1425m28.4围堰210m29道路及回车场地面积1200m210停车场建筑面积4667m2711绿地率30%12项目总投资1300万元13员工人数20人14年工作天数365天15日工作时间24（三班制）h16年用水量3182.95t/a17年用电量15万kWh/a10、项目主要设备一览表表5LNG装置设备设施表序号名称规格、型号数量1LNG真空储罐有效容积：60m3工作温度：-162℃设计温度：-196℃材质：0Cr18Ni9/16MnR设计压力：1.2/-0.1MPa(内筒/外筒)工作压力：0.8/-0.1MPa(内筒/外筒)1台2LNG加气机、加气枪Q=0-0.15m3/min，计量精度±0.5%4台3LNG低温泵和泵池工作温度：-162℃设计温度：-196℃设计流量：120L/min2台4储罐增压器处理量：200m3/h最高工作压力：1.2MPa设计压力：1.6MPa设计温度：-196℃1台5EAG加热器Q=200m3/h1台6仪表自控系统采用国内外优质产品1套7管道阀门采用进口产品或国产优质产品1套8其他必备辅助设施仪表风系统1套注：LNG加气机是控制加气站系统运行的一套测控系统，它可完成从卸车流程，调压流程，加气流程，日程维护流程等所有的LNG加气站控制功能，同时具有数据记录，储存，打印，加气管理等功能。表6油品装置设备设施一览表序号名称型号规格单位数量材质1埋地卧式汽油储罐v=30m3个2Q235-A2埋地卧式柴油储罐v=30m3个2Q235-A3双枪加油品税控加油机A2151A台4组合件4油罐附件通气管DN50个4Q235-A阻火器DN50个4Q235-A811、项目总平面布置（1）占地项目总占地面积19.35亩（约合12900m2），占地类型属于其他交通设施用地。（2）总平面布置根据油气合建站的功能，分为加气、加油区、LNG工艺设备区、油罐区、停车场、办公辅助区。加气区：位于站区的中间，布置有4台LNG加气机；加油区：位于加气区的东南侧，布置