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特种印刷1特种印刷传统印刷：平、凸、凹、孔；数字印刷：静电、喷墨；印刷五要素：原稿、印版、油墨、承印物、印刷机械。第一章概述1、定义：特种印刷指采用不同于传统印刷技术或工艺的方式，将图文信息或其他信息转移到相应的承印材料上，以实现一定功能的综合技术。2、特点：①概念的相对性和时代性（以传统印刷方式为基础）；②版材的多样性（传统印版是稳定的、物理的、固定的，而特种印刷印版的材料、形式多样，甚至数字显影方式）；③施印方式的灵活性（传统印刷有压力或其他方式，以油墨或其他显示媒体的形式转移，压印方式平压平、圆压平和圆压圆，特种印刷不再受压力局限）；④油墨的多样性（液晶、磁性、香味、导电油墨等特殊的转印油墨）；⑤承印物的多样性（材质有纸张、塑料、金属、玻璃、陶瓷、搪瓷、皮革、纺织品和合成树脂纤维等，承印材料性质外部被扩展，不在局限于平面物体）；⑥印刷设备的专用性（传统：印前处理、印后加工设备大体相同，特种设备有特殊要求）。3、分类：（1）按印刷工艺分类：①无压印刷（NIP技术）：采用不同于常规印刷的原理和工艺，完全实现数字化的作业，既无印版，又不需要印刷压力，也称非接触式印刷方式。静电印刷、数字印刷、离子印刷、喷墨印刷、电子印刷等；②立体印刷：全息立体印刷、普通立体印刷、变画面立体印刷；③转移印刷：特征是使用可变形的转移胶头（转移头是印版）转移油墨至承印物，针对某些承印物不便于直接在其上进行印刷。直接转移、热转印、湿转印、压力转印、贴花印刷和不干胶商标印刷等。（2）使用材料分类：①印版的材质（金属、木材、玻璃和合成树脂等）；②印刷的油墨（光敏油墨、珠光油墨、液晶印刷、磁性印刷等）；③承印材料性质、形状（承印材料广泛，有平面和曲面两种）。（3）印品使用功能分类：①有价证券印刷（各种金融债券的印刷）；②防伪印刷（为防止防伪而设计的一些特殊商标）；③其他印刷（盲文印刷、电路板、集成电路、太阳能印刷等）。4、应用：工业生产、文化生活、经济活动、宣传广告第二章传统印刷原理与特点一、平版印刷（长墨路，油墨粘度大，膜层厚度小，需碾布）1、原理：①有水胶印：油、水不相溶原理，先上水（润版液）后上墨，把橡皮布上的图文转印到承印物上面；②无水胶印：无需润版液。印版表面和材料不同，空白部分不吸墨，图文部分涂布油墨状态。2、特点：①空白部分与图文部分几乎在同一平面上；②间接印刷方式；③多色套印，印刷幅面范围广，分辨率较高，画面平整，色彩鲜艳；④墨层较厚，在线条、实地的印刷效果和色彩饱和度不及其他方式，色差控制难。3、印版种类：①蛋白版；②平凹版；③多层金属版：双层平凹版、三层平版、多层平版；④预涂感光版（PS版）：版基为铝版，铝版经电解粗化、阳极氧化、封孔等处理，再在版面上涂布感光层，制成预涂板。（我国通用阳图PS版）。工艺为曝光—显影—除脏—修版—烤版—涂显影墨—上胶。采用重氮化合物感光剂，按感光层的感光原理和制版工艺分为阳图型和阴图型；⑤干式剥离型PS版。4、平版胶印机：①单张纸胶印机：输纸、印刷部分、很多墨辊使墨变稀、收纸特种印刷2部分）；②卷筒纸胶印机：给纸机、印刷机组、干燥冷却（防止热变形，冷却辊通冰水）装置、折页裁切装置；三滚筒型、四滚筒型（B-B型双面）5、工艺：用纸准备、调配油墨、试印和印刷二、凸版印刷1、原理：图文部分凸起，空白部分凹陷2、特点：①墨色鲜艳饱满，墨层厚实，图文清晰；②印版也可用于电化铝烫印以及凸凹版压印；③承印材料十分广泛；④采用铅的重金属污染。柔性版印刷。3、①印版种类：活字版、照相凸版（线条凸版、网线凸版、彩色凸版）、感光树脂版（网点精细）。②印刷设备：平压平行凹版印刷机（印版和压印版都是平，手动送纸）、圆压平型凹版印刷机（印版是平的，图文信息更好掌握）、圆压圆型凹版印刷机（铅版，印刷速度较高，印量很大的报纸、书刊内文、杂志等）。4、工艺：图文处理—印版制作—印前准备—装版—垫版（包衬材料：提供弹性）—印刷[用过版纸试印刷、叠印顺序（先淡后深，三个原则：遮盖力强的油墨先印；主色版后印；黏度高的先印）]—印后加工三、凹版印刷（特殊装置：刮墨刀，保证油墨转移的清洁）1、原理：采用短墨路（油墨稀）输墨系统的直接印刷方式。印版图文部分凹下，空白部分突出并在同一平面上，利用凹下的网穴转移油墨，用转移到承印物上的墨量的厚薄来表现不同的阶调层次。刮墨刀：传输油墨装置，保证油墨均匀分布及空白部分的清洁性。2、特点：①墨层厚实，层次表现丰富细腻；②适印范围广；③自动化程度高；④耐印力高（金属辊上进行雕刻）。3、凹印版制作（1）照相凹版（影写版），加工方式为腐蚀和烛光：工作流程：照相—修版—拼版—晒版—过版—填版—腐蚀—打样—整版—镀铬。阳图：明暗与原稿一致；二次晒版：第一次晒网线，第二次晒阳图。碳素纸：晒版感光材料，纸基和表面涂有混合颜料色素的白明乳胶剂。碳素纸敏化处理：把碳素纸放入4%的重络酸钾溶液中浸渍3分钟，取出后干燥，使其表面具有感光性能。晒网线：网屏（白线网屏），玻璃和网片两种质地。过版：湿法和干法两种，把已晒网线和图像的碳素纸粘附于印版滚筒上的工艺。（2）照相加工凹版（一次晒版，网目半色调阳图底片）工艺流程：钢印版滚筒准备—脱脂、去除氧化层—涂布感光液—网点阳图底片晒版—显影和冲洗—涂墨（黑墨，品质检验）—腐蚀—冲洗—脱膜—镀铬。过版：把以晒过网线和图像的碳素纸粘附于印版滚筒上的工艺。有湿、干法。（3）电子雕刻凹版电子雕刻机工作原理：扫描头对原稿（分色胶片）进行扫描，从原稿上反射回来强弱不同的光信号，经过光电转换器使光信号转换为电信号，再通过放大器和数据处理，使光的强弱（光信号强对应印版上凹孔面积大而深）转换为电流的大小，控制雕刻头在铜滚筒上进行雕刻。4、印刷设备（平板式和滚筒式）（1）给纸部分（由印版滚筒和压印滚筒）压印形式：标准型和顶压滚筒型（增大压印滚筒和承印物之间的压力）。（2）输墨部分：油墨用溶剂型液体油墨。采用短墨路输墨方式供墨。给墨方式分为浸泡式、墨斗式、喷墨式。特种印刷3（3）干燥装置：干燥滚筒型和热风干燥式。（4）附属装置5、凹版印刷工艺：印前准备—上版—调整规矩—印刷—印后加工。四、柔性版印刷1、原理：属于凸版印刷中的一种，采用短墨路的网纹辊传墨机构。油墨转移机理：低粘度、高流动性的液体油墨从墨槽传递到网纹辊上，网纹辊表面雕刻有许多细小的凹槽以吸附油墨，多余的油墨则被刮墨刀（钝）刮除。网纹辊与印版滚筒相接触，凹槽内的油墨便涂布到柔性版表面凸起的图文部分，在印版滚筒与压印滚筒的轻压力作用下，印版上的油墨便转移到了承印物表面上。2、特点：①印版结构：其图文部分凸起，高于空白，具有凸版印刷特点；②油墨转移：柔性橡胶面与承印物相接触，具有胶印橡皮滚筒特性；③输墨装置：与凹印相似的刮墨刀输墨机构，具有凹印特性；④柔软可弯曲，富有可弹性（印版）；制版周期短，费用低，设备简单；加网线数低，精度低，适合以文字线条稿为主的产品；复制的阶调范围较窄。适合文字、图形。3、印版：（1）种类：①雕刻橡胶版；②铸造橡胶版；③感光树脂版（固体和液体之分）；④数字感光树脂版（CIP直接制版）；⑤3D打印柔印版。（2）版材特性分析（主要指标）：①橡胶版材；②感光树脂版：硬度（小）和弹性（大）相对固定，厚度（0.95mm-7mm），浮雕的深度（不适合会导致油墨糊版或图文局部因压力而损坏），印版特性。（3）印版制作：①固体感光树脂版：工艺流程：阴图片准备—裁版—背面曝光—正面曝光—冲洗（显影）—干燥—去粘—后曝光；②液体感光树脂版：工艺流程为铺流感光树脂—背面曝光—正面曝光—回收感光液—显影冲洗—干燥与后曝光。4、印刷设备柔性版印刷机分为卫星式（共用压印滚筒，需干燥装置）、层叠式（上下层）、机组式（依次排开、占空间，使用方便、主流）输墨系统：溶剂型油墨或水性油墨，属于低粘度液体，采用网纹辊（硬质版材）的短墨路输墨系统，由墨斗、墨斗辊、网纹辊和刮墨刀（凹、柔、丝都有）组成。五、丝网印刷1、原理：孔版印刷。在丝网印版上，图像部分网孔能够透过油墨，在印刷过程中，通过刮板（橡胶、木制、头钝，挤压油墨并传输）的挤压作用，油墨漏印至承印物上形成图文部分；印版上非图文部分的网孔制版过程中被堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白部分，完成油墨转移。2、特点：①承印材料适印性强；②色彩饱满厚实；③设备和加工成本小。3、制版（手工制版和感光制版法）感光制版：先在绷好的丝网上涂布感光液，形成感光版膜，然后利用感光材料的光硬化性，将阳图底版密和在版膜上晒版，经紫外线曝光、显影、冲洗得到印版。过程：进料—刮墨板下压—刮墨—刮墨板抬升—取料—回墨板下降回传墨等。第三章特种印刷原理与工艺3.1、喷墨印刷（非接触式无压印刷NIP技术）一、1、特点：①短版印刷，生产周期短；②实现可变数据印刷，定制印刷；③非接触无压印刷方式，承印材料广泛；④远程印刷，通过互联网传输提供远程印刷服务；⑤印刷数字集成化管理。特种印刷42、喷墨印刷分类：①连续式（二元偏离、多远偏离）；②按需式（压电式、热气泡式、静电式、声控式）。二、原理：首先将要处理的图文信息通过输入设备输入到电子计算机中，经电子分色系统编辑处理后，存储的图文信息输入喷墨印刷机，再通过特殊的装置，在电子计算机的控制下，由喷嘴向承印物表面喷射雾状墨滴，根据。1、连续式（1）二值偏转连续二值：喷墨过程中的墨滴处于两种状态，充电和不充电原理：通过对印墨施以高频震荡压力，使印墨从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。在喷嘴处设有一个与图形光电装转换信号同步变化的电场。喷出的墨滴在充电电场中有选择的带电，当液滴继续穿过偏转电场时，带电的液滴在电场力的作用下偏转，进入到油墨回收装置进行循环使用，不带电的直接落在承印物上形成图像。（2）多元偏转连续多元喷墨系统中，墨滴有不同的电荷，在偏转板之间根据电荷强度的不同产生不同大小的偏转，从而形成印迹。此技术能调节墨水的流动特性，从而使其应用于灰度图（条码、标签，效率高）的喷墨印刷。2、按需喷墨：DOD只在印刷图像需要时才产生墨滴。（1）热泡式墨水通过细喷嘴时，由计算机控制一根加热电阻丝，利用电流瞬间将墨水加热到260℃左右的高温，致使印墨汽化（雾）形成一个气泡，并将喷嘴处的墨水挤压推出喷射到承印物表面，形成图案或字符。（2）压电式由计算机控制在压电材料上强加一个电位，使压电材料在电场方向产生压缩，在垂直方向产生膨胀，从而使印墨喷出，压电晶体震荡主要利用压电晶体在电场作用下。。。三、喷墨用纸张1、分类（1）表面施胶喷墨用纸张（价格便宜，印刷质量较差，作为办公用纸）（2）经涂印无光喷墨用纸张（用于印刷一般的广告、招贴、宣传画等）（3）经涂印高光喷墨用纸张（照片级）2、性能：均匀一致、涂布效应；要求表面具有很强的油墨吸收能力和油墨吸收速度；墨滴印迹的直径适当小，越圆越好。四、油墨由色料、连接料和添加剂组成的液体溶剂。染料墨：表面能力强，色彩艳丽、均匀，亮度级别高，容易表现色调，适合室内；颜料油墨：合成，稳定性和持久性好，适合户外。五、加网技术（调频加网）优点：（1）网点出现概率随机，网点排列无规律，不会出现条幅加网的龟纹现象。（2）分辨率相同时，更高解像力。（3）网点面积小，图像复制清晰度高。技术问题：网点扩大问题最严重，质量控制难，对油墨、纸张要求高六、应用小幅面领域；中频率以上领域：数码打样、喷绘领域（低分辨率喷墨印刷方式）、数码印刷领域应用特种印刷53.2静电照相印刷技术（感光剂采用光导体物质见光后发生物理变化。）静电照相成像原理：用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影，带电色粉所带电荷与静电潜影电荷相反，利用两者之间的库伦作用吸引色粉，实现潜影的可视化（显影：干式色粉），最后将色粉影像转移到承印物上，即可完成印刷。成像-（充电）着墨（潜像）-色粉（带负电）转移-熔化（定影）加热/加压-清洁加热加压的原因：色粉中含有的树脂类物质，加热/加压后熔融、黏结固着。分类：湿式色粉显影（高分辨率系统）HP-Indigo干式色粉显影（低分辨率系统）Xeikon、Xerox、Canno、IBM印刷工艺：1、