特种设备检验准备工作

一、工业锅炉内部检验准备工作进行工业锅炉内部检验前，使用单位应做好如下准备工作：1、准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记证、登记表、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次定期检验资料，司炉工操作证等。2、提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却（低于35℃），并通风换气。3、采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换（燃料供给和点火装置必须上锁）。4、清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物。5、拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源（检验用电源应该是安全电源，锅筒内是12V电压的电源，比较干燥的炉膛、烟道内并有安全措施时可以采用不超过36V的电源）。6、对于需要登高检验作业（离地面或固定平面3m以上)的部位,应搭脚手架。7、确定现场负责安全监护工作的锅炉管理人员。8、检验时，锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护工作和配合工作，并按检验员的要求拆除保温或其它部件。二、压力容器定期检验准备工作定期检验前，使用单位应做好如下准备工作：一、准备好有关技术资料：(一)设计单位资格，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等；(二)制造（含现场组焊）单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书(对真空绝热压力容器，还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检验结果、静态蒸发率指标等)，竣工图等；制造监督检验证书，进口压力容器安全性能监督检验报告；(三)压力容器安装竣工文件；(四)改造或者重大维修的方案，竣工资料，改造、重大维修监督检验证书等。(五)使用管理资料，包括使用登记证、特种设备使用登记表；运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等；(六)检验检查资料，包括定期检验检验周期内的年度检查报告；上一次定期检验报告。二、现场具备以下条件：(一)影响检验的附属部件或者其他物体，按检验要求进行清理或者拆除；(二)为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面2m以上的脚手架设置安全护栏）；(三)需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面露出金属光泽；(四)需要进行开罐检验的压力容器，内部介质必须排放、清理干净，用盲板隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断；(五)需要进行开罐检验的盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质的压力容器，使用单位必须进行置换、中和、消毒、清洗，取样分析，分析结果必须达到有关规范、标准的规定。取样分析的间隔时间，应当在使用单位的有关制度中做出规定。盛装易燃介质的，严禁用空气置换；(六)人孔和检查孔打开后，必须清除可能滞留的易燃、有毒、有害气体；压力容器内部空间的气体含氧量应当在18％～23％(体积比)之间。必要时，还应当配备通风、安全救护等设施；(七)高温或者低温条件下运行的压力容器，按照操作规程的要求缓慢地降温或者升温，使之达到可以进行检验工作的程度，防止造成伤害；(八)能够转动的或者其中有可动部件的压力容器，应当锁住开关，固定牢靠。移动式压力容器检验时，应当采取措施防止移动；(九)切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志；检验照明用电不超过24V，引入压力容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠；(十)如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志；(十一)检验时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作，负责安全监护，并且有可靠的联络措施。三、存在以下情况的，应当根据需要拆除压力容器外隔热层：(一)隔热层有破损、失效的；(二)隔热层下容器壳体存在腐蚀和外表面开裂可能性的；(三)无法进行压力容器内部检查，需要外壁检查或者从外壁进行内部检测的；三、压力管道定期检验准备工作定期检验前，使用单位应做好如下准备工作：一、原始资料部分：1、管道设计图纸(包含平面图、管道流程图、设计规范、时间)；2、管道运行参数（包含运行压力、运行温度）；3、管道安装竣工资料和材质证书（管道元件明细表和出厂合格证和质量证明）；4、安全阀、压力表、温度表校验报告证书（管道上安装的）。5、压力管道安装质量证明书及监督检验报告；6、压力管道定期检验报告书。（以前所有的全面、在线检验报告）7、压力管道注册登记证明资料及注册号。二、压力管道使用、检查记录部分：（须提供与实际运行相符全的真实记录）1、管道运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围）2、管道开停车记录；3、管道隐患监护措施实施情况记录；4、管道改造施工记录；5、检修报告和记录（管道上每次维修、更换记录。包含管件更换。）；6、管道事故处理记录；7、检验方案。（在停车状态下进行全面检验时，应有相应领导签字同意的检验方案或计划）==特别备注：这一部分属于管道在使用过程中的必备记录，须提供有检查或记录人签字的压力管道专项记录。三、压力管道台账一式两份（仅指本次受检验之管道，为了报告数据和内容的准确性请务必准确、真实的填写表格）四、现场准备内容和要求。（一）根据《在用工业管道定期检验规程》之要求，应对按级别不同分别对每条管线进行如下准备：1、GC1管线按50%（运行状态下20%）（弯头、三通）的比例进行准备，要求对弯头部位的焊缝进行保温拆除和打磨除锈，并在弯头背部和与其相连接的直管部位各打磨除锈3~5个直径为3~5cm的圆点；2、GC2管线按20%（运行状态下10%）（弯头、三通）的比例进行准备，准备要求同第“1”条；3、GC3管线按5%（运行状态下每条管线准备一个）（弯头、三通）的比例进行准备，准备要求同第“1”条；4、焊接头进行准备时，要以环向焊缝为中心左右各6cm，范围进行保温拆除和打磨除锈。==特别备注：当每条管线少于2个弯头和焊缝时，要全部进行准备，必要时进行无损检测。（二）准备时重点从以下部位中进行：1、压缩机的进、出口的第一个焊接头、三通、弯头；2、保温脱落和使用中发生泄漏部位焊接头、三通、弯头；3、异种钢焊接部位焊接头、三通、弯头；4、存在应力交变载何较大部位的焊接头；5、支吊架损坏部位的焊接头；6、咬边、错边超标的焊接头；7、制造、安装过程中返修过的焊接接头；8、表面检测发现裂纹的焊接接头；9、检验人员和使用单位认为需要抽查的其它焊接头。五、为便于安排检验时间，请将以上资料备齐后提前通知。四、电梯定期检验准备工作为提高电梯定期检验工作效率，电梯定期检验前应做好如下准备工作：一、使用单位的准备工作1、电梯使用登记表；2、安全技术档案：至少包括以下内容：（1）出厂资料、安装资料、改造和重大维修资料（如有）；（2）安装监督检验报告；（3）上一次定期检验报告（第一次定检不需要）；（4）日常检查与使用状况记录；（5）日常维护保养记录；（6）年度自行检查记录或者报告；（7）应急救援演习记录；（8）运行故障和事故记录等；3、以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度：包括事故与故障的应急措施与救援预案、电梯钥匙使用管理制度等；4、与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同；5、按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的特种设备作业人员证。二、维保单位的准备工作1、进行全面自检并提供年度自检合格记录或自检合格报告；2、现场配合检验的专业人员：必须持有有效的电梯特种设备作业人员证件；3、对自检过程中发现的问题进行全面整改，并再次自检直到确认电梯符合自检合格的要求。五、起重机械定期检验准备工作为提高起重机械定期检验工作效率，定期检验前应做好如下准备工作：1、起重机械使用登记证、使用登记表；2、安全技术档案：（1）出厂资料、安装资料、改造和重大维修资料（如有）；（2）安装监督检验报告；（3）上一次定期检验报告（第一次定检不需要）；（4）日常检查与使用状况记录；（5）日常维护保养记录；（6）运行故障和事故记录等；3、以岗位责任制为核心的起重机械运行管理规章制度：包括事故与故障的应急措施与救援预案、人员培训制度等；4、安全管理和作业人员的特种设备作业人员证。六、场（厂）内机动车辆定期检验准备工作为提高场（厂）内机动车辆定期检验工作效率，定期检验前应做好如下准备工作：1、使用登记表；2、安全技术档案：至少包括以下内容：（1）场（厂）车出厂资料；（2）首次检验报告；（3）上一次定期检验报告（第一次定检不需要）；（4）日常检查与使用状况记录；（5）日常维护保养记录；（6）应急救援演习记录；（7）运行故障和事故记录等；3、以岗位责任制为核心的运行管理规章制度：包括事故与故障的应急措施与救援预案、人员培训制度等；4、与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同或维保人员作业人员证；5、安全管理和作业人员的特种设备作业人员证。七、大型游乐设施定期检验准备工作为提高大型游乐设施定期检验工作效率，定期检验前应做好如下准备工作：1、使用登记表；2、安全技术档案：至少包括以下内容：（1）设施出厂资料；（2）安装监督检验报告；（3）上一次定期检验报告（第一次定检不需要）；（4）日常检查与使用状况记录；（5）日常维护保养记录；（6）年度自行检查记录或者报告；（7）应急救援演习记录；（8）运行故障和事故记录等；3、以岗位责任制为核心的运行管理规章制度：包括事故与故障的应急措施与救援预案、人员培训制度等；4、安全管理和作业人员的特种设备作业人员证。