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工程名称:1.运输物料：原煤；松散密度：γ=900kg/m32.运输能力：第一个给料点Q1=2200.00t/h（自尾部起）第二个给料点Q2=0.00t/h第三个给料点Q3=0.00t/h3.自机尾运输距离：1）第一段长度：L1=570.000m2）第二段长度：L2=630.000m3）第三段长度：L3=980.000m4）第四段长度：L4=182.000m5）第五段长度：L5=80.000m总长：L=2442.000m4.胶带倾角：第一段β1=-4.25°=-0.074176弧度（自尾部起）第二段β2=0.00°=0弧度第三段β3=2.33°=0.0406662弧度第四段β3=9.00°=0.1570796弧度第五段β2=0.00°=0弧度5.胶带速度：ν=3.55m/s6.提升高度：H=L'×tgβ=26.34m二、自定义参数2.胶带宽度：B=1400mm=1.40m3.胶带强度：σ=2700N/mm4.输送机理论运量：Q=3.6Sνkγ式中：S=0.21300k=0.92一、原始参数1.胶带种类：PVG整芯阻燃胶带S—输送带上物料最大截面积；k—倾斜输送机面积折减系数；DSJ140胶带输送机设计计算书完成日期：年月日说明：1、红字为需要输入的数据，其他颜色为取值或计算得出；2、本例含张力逐点计算，见工作表例；3、带速v松散密度γQ=2253.932t/h3.55900.00大于Q1=2200.000t/h5.每米机长胶带质量：q0=30.800kg/m6.每米机长物料质量：q=Q/3.6ν运输能力Q带速v=172.144kg/m2200.003.557.滚筒组：D≥Cod式中：钢丝绳d=0.0060=0.870mCo=145.0000传动滚筒直径D=1250.0000mm630mm8.托辊组：159辊子轴承型号：6306/C4,辊子轴径Φ30mm，11.64kgn=3qr0=nqr0'/a0=23.280kg/m23.280kg/m159辊子轴承型号：6306/C4,辊子轴径Φ30mm，16.27kgn=2qr0=nqr0'/au=10.847kg/m10.847kg/m带速v：=426.42rpm3.550.03000.02500.250040.00004.5000m三、输送机布置型式（见附图）下胶带模拟阻力系数：ω2=⒒胶带与传动滚筒之间的摩擦系数：μ=⒓拉紧方式：液压拉紧，拉紧位置在头部，至头部距离：L1=⒔清扫方式：头部布置H型合金橡胶清扫器，尾部布置角型硬质合金清扫器⒕导料板长度：l=⒖查表单个下辊转动部分质量qr0'=a0--上托辊组间距；au=每米机长下辊子旋转部分质量：q2=⑶辊子旋转转速：n=30×ν/（3.14×r）⒑上胶带模拟阻力系数：ω1=⑴重载段：采用35°槽角托辊组，辊子直径=Φ查表单个上辊转动部分质量qr0'=a0--上托辊组间距；a0=每米机长上辊子旋转部分质量：q1=⑵空载段：采用V型下托辊组辊子直径=Φ（1）头部传动滚筒（2）尾部及主要改向滚筒直径=ΦWZH=式中：=256716.99N2.回空侧的阻力WH==17017.71L5817.1076KS2S3S4S5S61.04KS1K2S1K3S1K4S1K5S11.041.08161.1248641.1698586S12=L1g((q0+q2)ωcosβ1-q0sinβ1))+L5g((q0+q2)ωcosβ3+q0sinβ3))输送带张力计算3输送带张力计算S11+WZH=K*S10+WZH=K(S9+WH)+WZH头部为双滚筒双电机驱动四、输送机阻力计算⒈胶带及物料产生的直线重载段运行阻力L1g((q0+q+q1)ωcosβ1+(q0+q)sinβ1))+L5g((q0+q+q1)ωcosβ5+(q0+q)sinβ5))S13=S14=K2*S12K3*K8S1=1.539454S1+S1==68500.6497S10=110765.574S11=115196.197S12=371913.18S13=386789.71S14=402261.298Szmin≥a0(q+q0)g/8(h/a)max式中：a0=1.50式中：qq0172.1430.80(h/a)max=0.01Szmin≥37329.01NSkmin≥auq0g/8(h/a)max式中：au--下托辊组间距；=11330.55Nau=3.00=352591.1265Nd_=KdFolV/η=1693474.44a0--上托辊组间距；(h/a)max--两托辊组间允许的胶带垂度；⑵空载段允许最小张力五、传动功率计算及驱动设备选型⒈传动滚筒轴功率计算Fol=(S14-S1)+ω0×(S14+S1)Fˊ=S14-S1=K6S1+K2W2+KW1-S1S14=K2*S12=K2*(K(S9+WH)+WZH)=K3S9+K3*WH+K2*WZH(nK11Wh+nK2Wzh)/(eua-1-n(k11-1))六、输送带张力计算⒈胶带在允许最大下垂度时输送带张力⑴重载段允许最小张力K*S12外载荷需要传动滚筒表面输出牵引力Fˊ：安全系数m=9.396877145PA=式中：FV=0.00w3.55=0.00KwPM=式中：=0.00Kwη1=0.94η2=0.96Kd－功率备用系数1.15η4=0.98η4=0.90η4=0.95256716.99N#REF!N⑴电动机：YB3554-4，电压V=6000V，共2电机功率P=250.000kW，滚筒直径Dr=1.25m，带速V=3.55m/s，减速器减速比i=27.65取减速比i=40.0000实际带速2.4540.001500.0040.0001.50037.500.00105.0000.7500.9801.0000.82063.28203.0000.7500.9801.0001.470219.33323.0000.7500.9801.0001.470348.99额定热容量PG1/PG2系数f4系数f6系数f8系数f9/f10计算热容量电动机转速n1=⑵减速器：轴功率P0转速n速比i使用系数减速器低速轴转速n2减速器输入功率PN1η4--电压降系数；η3--不平衡系数；⒊驱动设备选型因输送带运行阻力F1=物料提升阻力F2=输送带运行阻力小于物料下滑力，输送带会逆转，因此设逆止器。FuV⒉电动机功率计算KdPA/η1η2η3η4η5η1--减速器效率；η2--偶合器效率；η3--联轴器效率；Szmin≥a0(q+q0)g/8(h/a)max式中：a0=1.50式中：qq0172.1430.80(h/a)max=0.01Szmin≥37329.01NSkmin≥auq0g/8(h/a)max式中：au--下托辊组间距；=11330.55Nau=3.00双滚筒驱动配比1：1式中：KA=1.20S2min≥KAFu/2(eμФ2-1)胶带围包角Ф2==#VALUE!NeμФ2=5.25取S2=#VALUE!NFu=qS2'=S2+Fu/2=#VALUE!Nk=#VALUE!小于eμФ2=5.25S1'=S2'=#VALUE!NS1=S1'+Fu/2=#VALUE!Nk=#VALUE!小于eμФ2=5.25S4=式中：St1Lωqq0#VALUE!2442.000.03172.1430.80托辊前倾阻力F5导料板阻力F6给料点处物料附加阻力F7Hg6.尾部滚筒胶带奔离点输送带张力St1-Lωg(q+q0+q1)-F5-F6-F7-Hg(q0+q)eμФ--胶带传动尤拉系数；第二传动滚筒奔离点输送带张力第二传动滚筒趋入点输送带张力3.第一传动滚筒(1)第一传动滚筒奔离点输送带张力(2)第一传动滚筒趋入点输送带张力⑴重载段允许最小张力a0--上托辊组间距；(h/a)max--两托辊组间允许的胶带垂度；⑵空载段允许最小张力⒉滚筒与胶带在临界打滑状态时输送带张力KA--滚筒起动系数；减速器型号------B3SH10-20+带风扇，共2台六、输送带张力计算⒈胶带在允许最大下垂度时输送带张力#REF!0.000.0026.349.81S4=#VALUE!N因S4=#VALUE!N大于Szmin=37329.01N故满足重载段胶带垂度要求。S3=S4/Kg式中：=#VALUE!NKg=1.04S4=#VALUE!因S3=#VALUE!N大于Skmin=11330.55NS5=S3L式中：#VALUE!2442.00=#VALUE!Nq0q230.8010.85因S5=#VALUE!N大于Skmin=11330.55N(1)拉紧力M==#VALUE!N=#VALUE!KN式中：S5=#VALUE!取M=62.00KN则S5=31000.00(2)拉紧力G=式中：FuФeμФq0q2L1q380.005.2530.8010.8540.00G=#VALUE!kg=#VALUE!KN10.拉紧行程帆布带LL≥式中：ε0.010=10.55mε10.001ln2.000L2442.00第二传动滚筒Ft2=S2'+S2=#VALUE!N式中：S1'=S2'=Ft2=#VALUE!KNS1=第一传动滚筒Ft1=S1+S1’=#VALUE!NS2=Ft1=#VALUE!KN11.头部传动滚筒合力12.尾部改向滚筒合力S3-(L-L1)ωg(q0+q2)+q0gH-F4故满足空载段胶带垂度要求。9.拉紧力计算2S52.1[Fu/2(g(eμФ-1))+(q0+q2)ωL1-q0L1tgβ]L(ε+ε1)+ln7.尾部滚筒胶带趋入点输送带张力Kg--胶带绕过滚筒时的阻力系数；故满足空载段胶带垂度要求。8.拉紧装置处输送带张力Fw=S3+S4=#VALUE!N式中：S3=Fw=#VALUE!KNS4=式中：[p]=D≥2Sy/B[p]Sy==#VALUE!mB=#REF!是合适的Mn=KAFudr/2*2式中：Mn=#VALUE!N.m滚筒直径Dr=Mn=#VALUE!KN.mdr=KA=Fu=n=0.85m=nσB/S1式中：σB=#VALUE!2700.001400.00FHmin=#REF!Nq0q30.800172.144Lsf2448.7340.012Fstmax=Hqg#REF!N=#REF!N逆止力矩ML:#REF!KN.m传动滚筒直径1250.0000胶带安全系数：八、逆止力FBN≥1.5(Fstmax-FHmin)fLsg［q1+q2+（2q0+q）cosβ］FBN≥1.5(Fstmax-FHmin)（2）头部传动滚筒最大转距dr--驱动滚筒半径；KA--滚筒起动系数；七、安全验算胶带强度校核胶带接头采用硫化连接，其强度取带强的85%。13.头部传动滚筒（1）头部滚筒直径校核取头部传动滚筒直径D=C17*I90*-4.818181PVG680/1PVG800/1PVG1000/1PVG1250/1纵向拉断强度75086010801325带厚1010.210.712上胶厚1.51.51.61.6m2下胶厚1.51.51.61.6输送带重量13.313.614.21613°一、原始参数1.胶带种类：PVG整芯阻燃胶带S—输送带上物料最大截面积；k—倾斜输送机面积折减系数；DSJ140胶带输送机设计计算书说明：1、红字为需要输入的数据，其他颜色为取值或计算得出；2、本例含张力逐点计算，见工作表例；3、mmm1.50mm3.00r0.0795m三、输送机布置型式（见附图）⒔清扫方式：头部布置H型合金橡胶清扫器，尾部布置角型硬质合金清扫器⒖a0--上托辊组间距；au=a0--上托辊组间距；a0=（1）头部传动滚筒q0qq1q230.800172.14423.28010.847Lω1gω22442.0000.0309.8100.025L4L3L2L1-6766.444106-2036.846896434.7223518569.1696S7S8S9S10S11K6S1K7S1K8S1=S9+WH=K*S101.368569=S9+B931.368569