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目录1全面性1.1工程概况、施工组织方案；1.2施工机械设备、劳动力投入计划；1.3质量、工期、投资控制方案；1.4文明施工措施；1.5施工总进度计划（附图）；1.6施工现场平面布置（附图）；2可行性2.1施工措施及计划；2.2施工现场流水段的划分；2.3施工现场流水作业；2.4施工现场交叉作业；2.5施工现场机具配置和布置；3针对性3.1施工的重点和关键部位处理3.2质保体系；3.3安保体系；3.4创优措施；3.5安全措施；3.6文明施工和防止扰民措施。4先进性4.1采用的新工艺、新技术、新设备；4.2在确保工程质量前提下，有降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高进度的方案；4.3在执行国家强制性条文前提下体现施工的先进性措施。5强制性5.1防治质量通病的措施；5.2行国家强制性条文的保证措施；6承诺6.1保修承诺和违约经济处罚承诺；6.2工程质量争优承诺及保证质量措施。1全面性1.1工程概况、施工组织方案1.1.1工程概况1.1.1.1工程简述本工程为新疆新能千公投资有限公司电力物资加工制造基地施工一标段，建设地点位于新疆乌鲁木齐兵团十二师西山工业园米兰街2号，项目包括生产材料组配车间和综合楼，其中生产材料组配车间建筑面积10273.28㎡，地上一层，门式钢架结构，檐口高度12.0m；综合楼建筑面积8364.12㎡（地上部分5262.4㎡，地下部分3101.72㎡），地下一层，地上五层，钢筋混凝土框架结构，建筑檐高20.9m，建筑抗震设防烈度为8度。1.1.1.2建筑设计内容建筑墙体：生产材料组配车间外墙1.20米标高以下为240厚砖墙（外贴100厚保温），1.20米标高以上为双层压型钢板墙体。内部防火墙1.20米标高以下为240厚砖墙，1.20米标高以上为火克板防火墙。综合楼地下部分外墙采用300厚钢筋混凝土墙，内墙采用200厚和150厚加气混凝土砌块墙。地上部分外墙采用250厚加气混凝土砌块墙，内墙采用200厚和150厚加气混凝土砌块墙及120厚KP1型粘土砖墙。建筑外墙面做法：生产材料组配车间外墙砌体部分外墙面贴仿古面砖，保温层为100厚硬泡聚氨酯保温板，燃烧性能B1级。砌体以上部分为双层压型钢板复合保温墙体（竖排）。综合楼一、二层外墙面采用80B1级硬泡聚氨酯板保温层，三至顶层采用80厚B1级EPS板保温层，外墙面为真石漆饰面。勒脚贴现代仿古面砖。室内墙面：生产材料组配车间内墙面（砖墙部分）抹灰刷白色内墙涂料。综合楼地下部分室内墙面为水泥砂浆涂料墙面，地上部分水箱间、电梯机房为水泥砂浆涂料墙面，主、副食操作间、洗消区、走道、备餐间、食品库、冷藏间餐具间、卫生间、盥洗室、粗加工区、开水间、门厅为陶瓷砖墙面，楼梯间及其他室内墙面均为白色乳胶漆墙面。室内顶棚：综合楼地下部分配电室为白色涂料顶棚，其他除楼梯间、档案室采用乳胶漆顶棚外均为板底抹灰顶棚。地上部分除水箱间、电梯机房为板底抹灰顶棚，其他均为白色涂料顶棚。楼地面：生产材料组配车间室内地面为混凝土地面。综合楼地下部分车库为混凝土地面，设备间、配电室为细石混凝土地面，楼梯间、走道、档案室、工器具室为水泥砂浆地面，车库入口坡道为钢筋混凝土地面（设防滑条）。地上部分楼梯间铺地砖，水箱间为水泥砂浆楼面，电梯机房为细石混凝土楼面，其它室内楼地面均为地板辐射采暖楼铺地砖。门窗：生产材料组配车间所有外墙窗均为四腔三密封双层中空玻璃塑钢节能窗，门为平开钢木门、成品电动提升钢木门和成品特级防火卷帘门。综合楼外门均采用成品节能外门，组合门窗及外窗为65系列四腔三密封双层中空玻璃塑钢节能门窗，内门为复合实木门和防火门。屋面工程：生产材料组配车间采用双层压型钢板复合保温屋面，保温层为200厚PVC贴面超细玻璃棉卷毡。综合楼屋面分为上人屋面、非上人屋面、车库车行/人行屋面，防水层采用高聚物改性沥青防水卷材SBS防水层两道（3+4），保温层采用80厚燃烧性能为B1级的XPS保温板。室外工程：室外台阶采用粗面花岗岩条石面层，无障碍坡道采用水泥砂浆面层，散水采用900宽80厚C25混凝土面层。雨蓬采用轻钢结构均质钢化玻璃防冲击玻璃雨棚。1.1.1.3结构设计内容本工程综合楼结构形式为框架结构，生产材料组配车间为单层门式轻钢结构，抗震设防烈度为8度。建筑场地类别为Ⅱ类，场地土层标准冻土深度1.4米。综合楼基础采用独立柱基和防水底板，生产材料组配车间基础采用独立柱基。1.1.1.4设备、电气系统设计做法采暖系统：本工程生产材料组配车间采用散热器采暖形式，散热器型号为钢制无缝片头散热器LXGZ1/3G-600。散热器采暖系统采用水平串联式系统，采暖管材采用焊接钢管，DN＞32焊接，DN≤32丝扣连接。阀门均采用柱塞阀。综合楼的楼梯间、水箱间及负一层采用散热器采暖系统,散热器选用钢制无缝片头散热器LXGZ1/3G-600，地上其余部分采用地暖采暖系统。地板敷设管材选用耐热聚乙烯(PE-RT)管。热水采暖管道管径DN≤50选用焊接钢管，DN≥70选用无缝钢管。管径DN≤32时采用螺纹连接，DN＞32时采用焊接连接。地暖系统供回水干管和立管采用焊接钢管，系统支管与集、分水器直接接触的连接件及集、分水器应采用黄铜件，加热管与集配装置分支路阀门的连接，应采用专用连接件。通风系统：综合楼卫生间排风通过土建风道排至屋面以上，采用吸顶式排气扇，设备自带防火阀及止回装置。屋面电梯机房设机械排风系统。防排烟系统：综合楼两部楼梯均为可自然排烟的封闭楼梯间。地下车库设有独立的机械排烟、送风系统。风管采用2mm钢板制作.并采用防火材料填实缝隙。消防系统：生产材料组配车间设有灭火器及室内消火栓系统，室内消防供水采用临时高压系统，消火栓处配置MF/ABC8型磷酸铵盐手提干粉灭式火器，消火栓系统采用内外壁热镀锌钢管，DN≤80，丝接或法兰连接；DN＞80，卡箍连接。综合楼室外消火栓用水由消防水池、室外消火栓泵及室外DN150给水管网保证。室内设室内消火栓给水管网，水平干管与竖向立管构成环状，干管在地下室及五层梁底分别水平成环，有两处进水管接至室外消防环管。室内消火栓选用自带消防卷盘的消火栓（甲型），另外配置MF/ABC5型磷酸铵盐手提干粉灭式火器。消火栓给水管道采用镀锌钢管，管径DN≤100为丝接，管径＞DN100为卡箍连接。自动喷水管采用镀锌钢管，管径DN≤100为丝接，管径＞DN100为卡箍连接。室外消火栓管道采用镀锌钢管，管径DN≤100为丝接，管径＞DN100为卡箍连接。给水系统：给水系统由市政直供，生活给水支管、立管采用聚丙烯(PP-R)给水管，热熔连接，阀门采用该管材专用阀门，地下室给水环状干管采用镀锌钢管，卡箍连接。排水系统：生活污水系统：本工程室内±0．000以上污水重力自流排入室外排水井，污水经室外管网汇集后，排入市政污水管。雨水系统：屋面雨水采用87型雨水斗，屋面雨水均采用内排水系统，用雨水斗将屋面雨水汇集，经管道排至室外排水管道。生活污水出户排水管采用机制柔性铸铁管，柔性接口连接。立管采用UPVC低噪音螺旋排水管，横支管采用光壁UPVC管，粘接连接。雨水立管及出户排水管采用机制柔性铸铁管。集水坑的压力排水管采用焊接钢管，焊接连接。电气部分：供电电源：生产材料组配车间电源由厂区配电室引来，配电系统接地采用TN-C-S系统，电源进线电缆埋深冻土层以下。综合楼在地下一层设10kV变配电室，双回路电源从园区内不同母线段引来，低压电源为220/380V，三相四线配电。采用TN-S保护接地系统，所有配电箱内PE；N接地端子均分开设置。导线选择及敷设：动力、照明线路采用YJV交联聚氯乙烯电缆，应急照明、消防设备（消防电梯、消防泵、送排烟机等）用电线路采用NH-YJV阻燃耐火电缆，电话线采用HPVV-（2x2.5）型铜芯塑料护套电话电缆，支线采用HPV-（2x0.5）型铜芯塑料电话线。闭路电视系统Z线采用SYV-75-9型，支线采用SYV-75-5型同轴电缆。消防火灾报警控制采用NH-BVR导线，SC钢管敷设。配电总线采用电缆桥架地下层沿梁底敷设至个电气井，在电气竖进内明装。正常照明线路与消防线路应设置在不同的桥架内。照明、插座支线穿阻燃型PVC管，火灾报警系统支线、应急照明支线等穿SC管在楼板现浇层或垫层内暗敷。接地系统：本工程采用TN-S联合保护接地系统，网络、火灾报警、防雷等系统与保护接地共用一组联合接地装置。接地电阻R不大于1欧姆，若实测达不到应引出室外加装人工接地极。1.1.2施工组织方案1.1.2.1施工总体部署1.1.2.1.1工程目标管理为确保本工程按照招标文件的要求顺利完成，实现我公司对业主的承诺，我公司将充分发挥自身的优势，抽调一批有施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员，作为本工程技术骨干，为本工程施工组建总包项目经理部，统筹组织本工程的土建工程的施工，与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。为加强施工控制，根据招标文件的要求，针对工程质量、施工进度、成本、文明施工、安全生产等控制要素制订了如下管理目标：质量目标：一次性验收合格。照现有国家及有关部门颁布的标准、规范执行，同时还执行本合同文件、设备供货合同及有关技术规定。凡出现不一致时，以较高的技术要求为准。满足国家及自治区达标投产验收要求。工期目标：本工程计划工期为6个月（以监理报告中的开复工日期为准）。安全生产目标：始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针；保证施工现场安全达标一次验收合格，无死亡及重伤事故，无严重职业病的发生，轻伤负伤频率控制在4‰以内。文明施工目标：落实建设部JGJ59～2011建筑安全检查标准，创建规范文明达标的样板工地，以统一化、规模化、品牌化的形象赢得市场，争创省级“安全生产文明工地”，切实做到“文明施工、样板工地”工作标准化、规范化。消防保卫目标：施工现场消防设施达标，火灾事故发生率为零；无刑事治安案件，无群访和越级上访事件。环境保护目标：按ISO14001《环境管理体系》以及工程所在地环境质量等级标准进行施工管理和控制。施工现场无重大环境事故发生；粉尘、噪声、固体废弃物、有毒有害物（气体）以及水污染排放必须达标。1.1.2.1.2施工部署本工程规模大、工期紧、施工难度大，施工中分包单位众多，有消防工程、综合布线等专业分包单位。施工部署主要围绕工期控制、质量管理、施工协调配合（结构施工与室内粗装修与精装修的协调配合、土建工程和安装与专业分包的协调配合）的重点进行部署，组织充足的资源、合理配置，确保本工程的施工满足业主的要求。针对本工程的结构特点，在土建施工阶段要重点抓住主体结构施工，重点是结构混凝土的施工。在装修和设备安装阶段重点抓住内装修细部处理和各分包单位的协调施工，要做好接地保护系统的预埋和测试。合理安排施工工序、抓住工程施工重点控制是保证整个工程质量及工期按时实现的关键。在施工部署上，我们本着“主体连续施工，安装和装修穿插进行”的原则，结合本工程的实际情况部署施工。本工程计划于6个月（以监理报告中的开复工日期为准）竣工，工程全部于6个月内达到验收标准，具备交验条件。为保证主体结构、建筑装修和安装施工都有充裕的时间施工，保质保量、如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，从时间、空间的总体布局考虑，合理安排任务，调配人力、资源。根据总施工进度的安排，主体施工要合理组织施工，确保工程质量及进度。基础施工结束后，及时土方回填施工；主体结构组织流水作业施工，及时中检，及时穿插进行内外墙砌体砌筑、门窗框安装；按计划进行室内外装修和设备、电气的安装。总的施工组织流程如下：施工准备→土方开挖和清理→垫层施工→基础和防水施工→回填土施工→主体结构施工（包括地下室）→屋面工程→专业安装→室内外装修→清理收尾→竣工报验。资源部署—考虑机械设备、模板配置：土石方开挖机械：配置两台挖掘机和二十辆大型自卸汽车进行基坑土方和石方的开挖、运输。垂直运输机械配置：主体结构施工时投入一台塔吊、一台吊车和两台混凝土输送泵，塔机的工作范围要保证覆盖建筑物施工范围的大