砖烟囱筒身施工方案

#1、#2机组启动锅炉房砖烟囱筒壁工程施工方案编号：Ⅲ-HD-JZ-09-082-00-02-A1第1页共19页1、编制依据《北京电建施工方案编制规定/程序文件》《北京电建砌体施工工艺规程》Q/JDJDL102.241—2004《建筑分项施工工艺标准手册》《简明施工计算手册》（第二版）《国华公司火电建筑工程施工工艺规定》《60m砖烟囱施工图》F0806S—T0102《建筑施工手册》《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑工程部分）建标（2002）219号《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）《建筑工程质量评定标准》GBJ501--88《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-95）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《工程测量规范》（GB50026-93）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《电力建设安全工作规程》DL50091—2002《电力建设安全管理规定》《职业安全卫生与环境程序文件》2、工程概况内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴尔虎旗宝日希勒镇以西，一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂区西北侧，筒身外壁为#1、#2机组启动锅炉房砖烟囱筒壁工程施工方案编号：Ⅲ-HD-JZ-09-082-00-02-A1第2页共19页MU10烧结普通粘土砖砌体，砌体砂浆是M10混合砂浆，内衬为MU10烧结普通粘土砖，在筒身外壁与内衬间填充水泥膨胀珍珠岩板，以用于隔热。烟囱高60m，出口内径为2.0m、外径为2.48m。烟囱中心坐标为：A=1063.50，B=662.426。±0.00m相当于1956黄海高程657.00m。砖烟囱筒壁构成：0～10m外壁厚为620mm、隔热层50mm、内衬240mm，10～20m外壁厚为490mm、隔热层50mm、内衬120mm，20～30m外壁厚为370mm、隔热层50mm、内衬120mm，30～50m外壁为370mm隔热层、内衬0mm，50～60m外壁为240mm、没有内衬、隔热层。筒壁砌体中加以配筋，配筋为HPB235Ф6～Ф12钢筋，钢筋采用绑扎搭接，搭接长度44d。砖烟囱外筒坡度：0～10m为0.033，10～50m为0.025，50～60m为0.039。爬梯为外置直爬梯。在0.44m放置四个沉降观测点，55.5m放置四个倾斜观测点。3、施工应具备的条件3.1力能供应施工水源、电源已由建设单位指定水源、电源点采用２×φ150引入并在砖烟囱施工区域内布置完成。施工用水按满足消防要求采用DN75钢管引入。3.2施工道路在施工区域南侧设置一条临时道路，临时道路与厂区已有道路相接，用于砖烟囱施工各种材料运输及人员进出，路面采用碎石铺设。3.3施工材料用于砖烟囱筒身施工的烧结粘土砖、钢筋和用于砌筑砂浆的砂、水泥、石灰膏、等已进厂并经报验复试合格。搅拌用水已做实验并符合#1、#2机组启动锅炉房砖烟囱筒壁工程施工方案编号：Ⅲ-HD-JZ-09-082-00-02-A1第3页共19页要求。脚手板和原木施工用材料已到厂并满足施工需要。施工前1d将砖浇水湿润。3.4技术准备施工技术措施及作业指导书已编制完成并经监理审批，对参加施工人员的技术交底已完成。施工图纸已经经过会审。烟囱基础工程已完成，外围四周已回填土夯实，并办理好工程隐蔽验收手续。混合砂浆配比已确定。砖烟囱纵横控制中心及水准基点已复核，根据烟囱底部尺寸，以烟囱中心为圆心在基础顶面已定出筒身外圆及内衬内圆和烟囱中心线并已经四级验收。3.5施工机械钢筋、木工加工机械及滚筒搅拌机已安装调试完成，各种中小型机械、电动工具已到场。3.6施工人员砖烟囱施工主要管理人员及外协队伍人员经安全教育、安全考试合格，特种作业人员全部持证上岗，参加特殊作业的施工人员经培训合格。4、施工主要机具及材料4.1主要施工机具设备一览表序号号机械设备名称型号规格数量备注1滚筒搅拌机JZO2501台用于搅拌砂浆2卷扬机2t1台用于垂直运输3电焊机BX-500A1台现场焊接4对讲机5个信号联系#1、#2机组启动锅炉房砖烟囱筒壁工程施工方案编号：Ⅲ-HD-JZ-09-082-00-02-A1第4页共19页序号号机械设备名称型号规格数量备注5钢筋调直机GQ401台钢筋调直6钢筋切断机GQ401台钢筋切断7钢筋弯曲机CW40(C)1台钢筋弯曲8手推车5辆砂浆运输9全站仪JPT-3002N1台砖烟囱定位控制10水平仪DS31台标高测量11钢卷尺50m1把测量定位放线12磅秤500kg1台计量13砖笼1个运输砖块及小型工具14大铲5个砌筑用15瓦刀5个配砖用16线坠20～50kg1个找中17水平尺1把找平用18皮数杆4个19存灰槽5个20勾缝条2个21筛子1个22托线板1把4.2主要施工材料一览表序号材料名称型号规格数量备注1水泥袋装复合硅酸盐32.530t2烧结粘土砖240×115×53mm23万块3中砂150t#1、#2机组启动锅炉房砖烟囱筒壁工程施工方案编号：Ⅲ-HD-JZ-09-082-00-02-A1第5页共19页4石灰膏8t5钢筋7t6圆木Ф156m37脚手板6cm厚3m34.3施工材料要求1）砖材:本工程为清水墙要求砖是优等品，外观尺寸240×115×53mm，尺寸一致，棱角整齐，火候充足，无裂缝、翘曲。2）水泥:用32.5复合硅酸盐水泥，新鲜无结块。3）砂:用中砂，含泥量不超过5%。4）石灰膏:熟化时间不少于7d，脱水硬化的石灰膏不得使用。5）水:水质应符合《混凝土拌合水标准》JGJ63的规定。6）钢筋：符合国家标准5、施工工艺、步骤5.1烟囱筒壁砌筑施工方法简要介绍在烟囱筒壁内侧上每隔1.2m留脚手眼，用两根Ф150mm圆木伸入脚手眼，在圆木上满铺6cm脚手板作为操作平台进行施工，垂直运输采用悬臂式桅杆配以2t卷扬机，桅杆与里侧的三层圆木固定到一块，以加强其稳定性。5.2施工工艺流程排砖→砌筑筒身外壁→隔热层→砌内衬→勾缝→搭设下一步平台→桅杆提升→砌筑筒身外壁5.3施工方法5.3.1砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖#1、#2机组启动锅炉房砖烟囱筒壁工程施工方案编号：Ⅲ-HD-JZ-09-082-00-02-A1第6页共19页四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％。常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。5.3.2排砖撂底1）基层找平：在烟囱轴线上立好四根皮数杆，根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，用1：2水泥砂浆找平，其水平偏差不得超过20mm，砂浆找平层的厚度不得超过30mm。2）排砖：砌筑前，在基础上排砖，经计算现场排砖，确定采用如下砌法；在0～10m,外壁厚h1=620mm，排砖为半块砖120mm+整砖240mm+整砖240mm，内衬厚h3=240mm，排砖为全顶整砖240mm。10～20m,外壁厚h1=490mm,排砖为全顶240mm+240mm,内衬120mm,排砖为整砖顺砌。在20～30m，外壁厚h1=370mm,排砖为外侧半块砖120mm+整砖240mm,内衬厚120mm，排砖为全顺。30～50米，壁厚370mm，排砖同20～30米。50～60米，壁厚240mm,排砖为全顶。5.3.3搅拌砂浆：砂浆用JZ0250型滚筒搅拌机搅拌，砂浆配制时用500kg磅秤严格计量，搅拌时间不少于2min,砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆必须在4h用完。气温超过30℃时，水泥混合砂浆应在3h内用完。禁止使用过夜砂浆。5.3.4烟囱砌筑5.3.4.1砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。5.3.4.2水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，但不应小于8mm、大#1、#2机组启动锅炉房砖烟囱筒壁工程施工方案编号：Ⅲ-HD-JZ-09-082-00-02-A1第7页共19页于12mm。垂直灰缝里口不小于5mm，外口不大于15mm，砂浆饱满度应达到95%以上。砌体上下层的环缝应交错1/2砖，辐射缝应交错1/4砖。砌筑高度每天不得超过1.8m，以防因砂浆未硬化造成砌体压缩变形而产生较大偏差。5.3.4.3筒身每砌完一步架（1.2m）应检查一次筒身中心线、圆周、垂直的坡度。测中心线，系以线坠对准基础中心点，上端固定在砌筑平台圆木上，以此作中心，用带水平尺的木杆测定半径：用坡度托线板找坡度并用水平尺找平：尺杆按每砌3～10皮砖检查一次，控制圆周、垂直度和坡度，如发现偏差过大，及时纠正。5.3.4.4筒身砌筑完成一步架时，放置50mm厚水泥膨胀珍珠岩板隔热层后，进行内衬砌筑，内衬应逐层砌筑，不得用齿形或阶梯形接缝，内皮表面要平整。筒身与内衬间的间隙不得落入砂浆或砖屑。隔热层与筒身、内衬的间隙，用散状膨胀珍珠岩填充。内衬每隔10皮砖在水平距离1米挑出一砖与筒壁相顶，顶砖与筒壁间留1mm温度缝，上下两层顶砖应错开。5.3.4.5筒身及内衬应水平分层砌筑，严禁留直槎或斜槎。5.3.4.6筒身及内衬每砌5皮砖随即勾缝，内壁灰缝刮平，外壁用细砂拌制的1：1.5水泥砂浆勾平缝。5.3.4.7砌筑筒壁时，每5m高度内取一组砂浆试块，以检验其28d龄期的强度。5.4操作平台及垂直运输5.4.1操作平台施工时每1.2米在筒身距轴线1/2半径位置处留脚手眼，放置两#1、#2机组启动锅炉房砖烟囱筒壁工程施工方案编号：Ⅲ-HD-JZ-09-082-00-02-A1第8页共19页根Ф150mm圆木，作为操作平台的支撑横担，满铺6cm厚脚手板，间隙不大于15mm,脚手板之间用木条钉到一块形成整体，当砌完一步时，在下一步再放置两根Ф150mm圆木，把脚手板翻到下一步，进行下一步施工，以此施工直到结顶。在施工时不拆除上一步圆木，待施工到顶后，拆除人员站在下面平台拆除圆木，圆木留下的脚手眼用C30细石混凝土浇灌，一步一步到拆完。在筒壁中脚手眼不留成通眼，在外侧留下120mm。5.5.2垂直运输施工上料采用悬壁式桅杆，桅杆为Ф100×5钢管，钢管长6m,桅杆下端固定在原木上，与三道原木绑扎，桅杆放在烟囱正西侧，靠近筒身，与筒身距离100mm。在Ф100×5桅杆内插入Ф80×5小桅杆，小桅杆可以转动，施工用料运到施工高度时，把小桅杆转到施工平台内，在小桅杆上焊一50mm×50mm×4.5mm方钢做横杆，在横杆与小桅杆间焊一L50×4.5斜支撑以加强刚度。在横杆两头焊两个滑轮，钢丝绳通过滑轮和卷扬机相连，钢丝绳的一端吊一个钢筋笼以运输材料。最大起吊重量200kg，卷扬机选用2t的，钢丝绳选用左交互捻Ф10（6×19）纤维芯，公称抗拉强度1570MPa。计算过程见附录。施工人员通过钢爬梯上下，为保证人员安全在爬梯上放一根Ф25安全绳。5.6烟囱附件烟囱的爬梯、围栏及避雷导线埋件，应在筒壁砌筑过程中安装，其埋设深度不应小于1砖长，爬梯随砌随装，安装时防止碰撞墙壁，安装后外漏部分均需刷防锈漆。爬梯的螺栓均应拧紧，不得遗漏，爬#1、#2机组启动锅炉房砖烟囱筒壁工程施工方案编号：Ⅲ-HD-JZ-09-082-00-02-A1第9页共19页梯及其围栏应上下对正。避雷器外漏部分均需镀锌。避雷器安装完成后，应检查接地电阻不大于10欧姆。6、工期要求及劳动力配置6.1、筒壁砌筑：2008.08.01烟囱结顶：2008.09.10详见附页施工进度计划6.2、劳动力配置序号工种人数序号工种人数1瓦工54焊工12机械工15壮工103电工16测量工17、施工的质量要求及工艺标准7.1质量目标确保电力行业优质工程，争创国家级优质工程7.2质量指标单位工程优良率100%分项工程优良率≥98%分部工程质量验收合格率100%分项工程质量验收合格率100%外观检测：消灭通缝、瞎缝、颜色不一致、筒壁污染，灰缝不均匀等施工质量通病。筒壁半径偏差＜5mm，筒壁内外表面的局部凹凸不平＜5mm，中心偏差≤#1、#2机组启动锅炉房砖烟囱筒壁工程施工方案编号：Ⅲ-HD-JZ-09-082-00-0