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等离子切割机操作规程警告：本设备操作工必须持证上岗，非公司授权操作人员或专业维修人员禁止操作此设备。一、操作准备1、检查外接电源准确无误。2、检查工件地线已夹持在工件上。3、接通气源，排放积水。4、检查电源开关在断位。5、闭合电网供电总开关，此时风扇开始工作，注意检查风向，风应该朝里吹，否则因主变压器得不到通风冷却，会缩短工作时间。6、打开面板上的电源开关，电源指示灯亮。7、打开供气开关，如气压正常，则面板气压指示灯应熄灭；如气压低于0.1Mpa指示灯将点亮，需检查气源。8、将面板气体控制开关置于试气位置，调整压力调节阀使输出气压达到切割要求（0.4—0.6Mpa），调节阀顺时针转动为增加压力，反之则降低。调整好后，将开关置于切割位置。9、让气体流通数分钟，以除去焊炬中的冷凝水汽。二、切割操作1、割炬与工件接触按下按钮即可切割。将割炬开关按下保持主电路接通，同时高频振荡器工作，直至切割电弧形成，高频振荡器即停止工作。此后可依靠割炬的移动来进行切割。同时切割指示灯亮。2、将割炬喷嘴和工件保持2-5mm距离，且喷嘴轴线垂直于工件表面，从工件边缘开始切割，当板材厚度≤12mm时，也可在工件任何一点穿孔开始切割，此时割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔化金属，割穿金属（中间穿孔有时易损坏喷嘴）。3、切割时必须割穿金属后方能均匀移动，否则将损坏喷嘴。移动速度过快或过慢将影响切割质量。4、切割气压的调整：切割气压过高，流量过大，将影响切割厚度。切割气压过小将影响喷嘴的使用寿命。5、提起割炬离开工件前，必须松开割炬开关，此时等离子弧熄灭，切割过程停止。6、切割过程中，因割炬离开工件超过2毫米而熄弧，则需重新起弧。7、因连续工作时间过长造成主变压器温度超过110℃时，热控保护开关动作，设备将自动关闭，无法启动。应待变压器冷却后可重新启动。8、经常排除过滤减压阀中的积水，否则将影响切割质量。9、未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机件。10、切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。河南创客智能装备有限公司