砼方案技术交底

表C2—2技术、安全交底记录施工单位:山西一建集团有限公司第四分公司年月日编号：工程名称太原科技大学晋城校区宿舍区4#宿舍楼交底部位混凝土方案共页第页交底内容：第一章施工准备1.技术准备1.1、图纸会审完成后做好《图纸会审记录》，若有设计变更，及时做好《设计变更通知单》及《工程洽商记录》的交底工作。图纸审核后，组织技术人员熟悉图纸，掌握图纸中有关结构混凝土施工的各项内容。1.2、根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合剂及外加剂，做好相应的准备工作。1.3、商品混凝土应在混凝土浇筑时提供混凝土出厂合格证以及水泥、砂石等材料的材质证明及复试报告等材料。1.4、确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量，以满足施工需要。1.5、确定商品混凝土公司的供应混凝土能力是否保证连续浇筑的需要。1.6、已完成钢筋预埋件、预留洞口及各专业的隐检工作，并进行标高、轴线、模板的技术复核。1.7、浇筑混凝土前，在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时，应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密，墙、柱模板根部提前用M5水泥砂浆封堵。核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清净，并在模板上浇筑湿润，做好隐蔽工作记录，经监理最后验收通过后发出浇筑指令及混凝土配合比通知单。1.8、进行测量放线，测出浇筑部位结构标高控制点，并标示在相应位置，用以控制浇筑高度。1.9、施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。2.现场准备2.1保证现场的水电及道路畅通。混凝土工、看模木工、钢筋工在现场待命。2.2混凝土浇筑需要的操作平台应搭设完毕，且应保证安全、可靠。2.3组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、初凝时间等）。2.4组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。2.5根据现场情况及浇筑部位提前安排泵车停放位置，使得泵车到现场后能在最短的时间内开始工作。第二章资源配置计划1.劳动力配备序号工种人数主要职责1砼工11负责工程混凝土浇筑、收面2养护工2负责工程混凝土的养护工作3电工2负责混凝土施工的现场临时用电4机操工2负责混凝土浇筑时的塔吊运输工作5木工2负责混凝土浇筑过程中的模板加固、维护工作6钢筋工2负责混凝土浇筑过程中的钢筋扶正、垫块等工作7水电工2负责混凝土浇筑过程中水电预留预埋的维护工作2.物资配备主要机具一览表设备名称型号单位数量备注塔吊4509台240米臂长，最小1.5t汽车泵台1插入式振捣器Ф50台4其中2个备用插入式振捣器Ф30台2钢筋密集处三级配电箱台10配合振动器使用平板振动器台2强力吸尘器台2清理模板内杂物木搓板把8铁抹子把4刮杠3m把4混凝土找平胶皮水管m200混凝土养护塑料布m²10000防雨、混凝土养护水泵个20底板抽水小白线m200拉线、找平钢尺5m把2靠尺2m个4平整度检测第三章施工方法及工艺要求1.框架柱混凝土浇筑1.1、混凝土浇筑前在底部先铺垫厚度50mm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土分层浇筑，每层混凝土浇筑厚度为≤50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止过振或漏振。1.2、浇筑混凝土时保证混凝土自由落体高度不得超过2m，下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。1.3、混凝土浇筑完成后，必须根据钢筋定距框，随时将混凝土顶面伸出的甩槎钢筋调整到位。2.顶板、梁混凝土浇筑2.1、梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。2.2、梁柱节点钢筋较密时采用φ30振捣棒振捣此处混凝土。2.3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。2.4、顶板、梁混凝土浇筑时，采用插入式振捣器进行振捣，用插入式振捣器进行斜拖振捣混凝土，保证混凝土振捣密实。2.5、浇筑过程中，应拉线控制标高，使其满足设计要求。振捣完成部位应用木刮尺刮一遍，待表面较干后用木抹子搓毛一遍，搓毛时应顺同一方向进行（作业过程中必须拉线控制标高），以保证楼板的平整度。3.构造柱、圈梁混凝土浇筑3.1、构造柱两侧的砖墙砌筑完毕，在构造柱墙外侧面支设模板后，再浇筑构造柱混凝土。构造柱混凝土应分层浇筑，人工送料，每一层厚度控制在不大于40cm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层混凝土结合成整体振捣器宜插入下层混凝土5cm）。要注意不得碰撞各种埋件。3.2、圈梁混凝土浇筑前，要支设梁侧模板，检查钢筋、模板的位置是否准确，浇筑圈梁混凝土时从一端开始向另一端浇筑。严格控制混凝土罐车进场速度，防止混凝土罐车等待时间过长而导致混凝土不能使用。4.楼梯混凝土浇筑4.1、楼梯间墙体混凝土随结构一起浇筑。4.2、楼梯混凝土浇筑要求减小混凝土坍落度楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。5.混凝土的养护5.1、混凝土浇筑完毕后，应及时用薄膜进行覆盖。5.2、混凝土浇水养护日期一般不少于7天。5.3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态，常温下每日浇水二次。6.试块的留置混凝土试块制作养护试块尺寸（mm³）取样单位及数量养护条件养护时间现场留置100×100×100每100m³同配合比混凝土不少于一组；不超过100m³同配合比至少取一组试块；每一现浇楼层的同配合比混凝土取样不少于一组；温度为203℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境28d同条件留置100×100×100一次浇筑同配合比混凝土不少于一组；不超过100m³同配合比至少取一组试块不标养，与现场同条件养护搅拌站留置100×100×100混凝土搅拌站按规定取样留置试件组数；每次取样至少留置一组标准试件，每组三块。温度为203℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境28d7.质量标准现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表序号项目允许偏差（mm）检验方法多层1轴线位移柱、墙、梁8尺量检查2标高层高±10用水准仪或尺量检查全高±303柱、墙、梁截面尺寸+8-5尺量检查4柱墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查8预埋螺栓中心位置偏移5尺量检查9预留洞中心线位置15尺量检查10电梯井井筒长宽对中心＋25～0吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于30第四章质量、安全、文明施工和环保措施1.混凝土施工的质量控制措施1.1、在浇筑混凝土时，要求操作工人必须挂牌施工，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，浇筑墙、柱混凝土时每层下料厚度控制在30～40cm，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的混凝土面光滑、密实，不出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙、柱根部前，要先接浆，底部浇筑混凝土分层薄一些，增加振捣密实度。1.2、钢筋塑料保护卡要与钢筋连接牢固，质检员要对各个部位的垫块或塑料保护卡进行检查，防止出现垫块或塑料保护卡位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。1.3、支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。1.4在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。1.5柱接头模板要具有足够的刚度，且支设此部位模板时要严格控制端面尺寸，以保证梁、柱连结处端面尺寸满足规范允许偏差范围。1.6浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，在浇筑洞口两侧混凝土时要两侧浇筑振捣要对称、均匀，防止洞口移位变形。1.7板混凝土浇筑完毕终凝前必须进行二次压实，以最大限度地消除表面收缩裂缝。稍待收水后，及时覆盖塑料薄膜，保持混凝土表面湿润。2.混凝土工的安全措施2.1、正确佩戴安全帽、安全带，严禁酒后上班。2.2、夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施且避免照明盲区存在。2.3、楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护，防止高空坠落。2.4、用塔吊布料时，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸伤人。2.5、浇筑单梁柱砼时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踩断而高空坠落。2.6、砼泵输出的砼在浇捣面处不准堆积过量，以免引起过载造成支承系统破坏，板面下沉的工程事故发生。2.7、振动器停止使用，应立即关闭电动机，搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动机。2.8、电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和人踏。2.9、严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。2.10、用绳拉平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上。2.11、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。2.12、振动器必须安装有漏电开关，特殊情况下进行浇筑，如无可靠安全设施应系安全带。3、混凝土文明施工措施3.1、按照现场文明施工进行管理和考评，项目每半月进行一次现场综合考评，发现问题，限时整改，并进行跟踪检查。3.2、项目设置文明施工管理小组，负责现场的文明施工管理。3.3、公司与项目部、项目部与劳务队伍签订文明施工协议，明确目标与责任。3.4、施工现场的各项临建设施严格按总平面布置图的要求进行布置。3.5、施工现场入口设六牌二图。4、环境保护措施4.1、施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境。4.2、合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音较大的工作，尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间。4.3、混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。4.4、派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。技术负责人：交底人：接交人：