硫考试题3

36.湿式球磨机主电机具备启动条件：在自动方式；远程控制选定；磨机主电机STAND-BY方式选定；磨机离合器未啮合；磨机主减速器无温度高报警；磨机主电机未运行；37.湿式球磨机离合器具备啮合条件：离合器在自动方式；远程控制选定；离合器STAND-BY方式选定；未啮合；离合器LCP准备；38.湿式球磨机主模式启动步序1）.湿式球磨机主模式启动条件满足；2）.湿式球磨机主模式启动开始；第1，启动低压润滑油泵；第2启动高压润滑油泵；第3关闭石灰石旋流站出口阀；第4，关闭石灰石旋流站至湿磨机排放5开启石灰石旋流站至磨机浆液箱排放第6步，启动磨机浆液泵；第7步，启动湿式球磨机主电机；第8步，啮合湿式球磨机离合器；第9步，启动湿式球磨机齿条喷洒；第10步，启动石灰石给料皮带；第11步，启动石灰石称重皮带机；39.湿式球磨机主模式停止条件1湿式球磨机主模式选定；2高压润滑油泵具备启动条件；3石灰石称重皮带机具备停止条件4石灰石给料皮带具备停止条件5工艺水至磨机调节阀具备停止条件：6石灰石旋流站排放阀具备停止条件：7湿式球磨机离合器具备分离条件：8湿式球磨机主电机具备停止条件：9低压润滑油泵具备停止条件：10磨机浆液泵具备停止条件：11旁路挡板具备停止条件；12FGD主模式停止完成；131号和2号增压风机主模式停止完成或增压风机条件忽略；40.湿式球磨机主模式停止步序第1步，启动高压润滑油泵；第2步，切换为磨机浆液箱液位控制方式；第3步，停止石灰石称重皮带机；第4步，停止石灰石给料皮带；第5步，分离湿式球磨机离合器；第6步，停止湿式球磨机齿条喷洒；第7步，停止湿式球磨机主电机；第8步，停止高压润滑油泵；第9步，停止低压润滑油泵；第10步，停止磨机浆液泵；湿式球磨机主模式停止完成；51.石灰石输送系统启动前的检查：石灰石输送系统所有作业均已结束，检修人员已撤离现场。石灰石仓内部无杂物，人孔门已关闭。石灰石料斗、石灰石储仓除尘风机具备投运条件，电源送上。电磁振动器具备投运条件，已送电。锁气器良好，具备投运条件。石灰石皮带机电源送上，点转良好。斗式提升机电源送上，斗式提升机升降灵活无卡阻现象各电动机接线盒完好，接地线良好；石灰石输送皮带无偏斜、无损坏，各滚筒轴承座地脚螺丝无松动；各转动轴承部位内润滑油脂充足；除铁器完好、已送电，具备投运条件。储仓振动装置良好，具备投运条件52.石灰石系统的启动步骤a.启动1台石灰石卸料斗除尘风机;b.启动石灰石储仓除尘风机;c.启动石灰石皮带机;d.将斗式提升机投入自动;e.将合格的石灰石卸至卸料斗;f.上料至正常料位（10-15M）54..磨机启动前中检查?制备系统设备检查(磨机,给料机)湿磨机所有作业均已结束，检修人员已撤离现场。湿磨机内部无杂物，人孔门已关闭。检查湿磨机润滑油系统管道连接完好，无漏油现象。检查湿磨机区压缩空气系统正常。油箱油位正常，油质良好。检查润滑油泵、油箱加热器接线良好。加热器投自动，将润滑油系统上有关热工表计全部投入。润滑油系统冷却风机已送电，具备投运条检查湿磨机前、后轴承高、低压顶轴油泵气源充足，气压正常。齿轮喷淋系统具备投运条件。检查湿磨机离合器控制气源充足，气压正检查湿磨机已送电，电机接地良好。湿磨机齿轮喷射系统具备投运条件湿磨机已加好钢球。B各浆液箱及泵的检查所有作业均已结束，检修人员已撤离现场。各浆液箱内部无杂物，人孔门已关闭。．检查系统管道连接完好。．系统上有关热工表计全部投入。．各浆液泵已送电，电机接地良好。具备投运条件。．检查各浆液泵的密封水已送上。．齿轮喷淋系统具备投运条件。．A/B湿磨机相应浆液循环箱在55.球磨机紧急停机情况有哪些?1).磨机齿轮喷林装置故障,短时不能恢2).低压润滑油泵停止;3).磨机轴承温度大于特高限值4).小齿轮轴承油温高于特高限值5).磨机轴承润滑油流量低于低限值6).高压油泵运行期间,油压低于低限值7).磨机入口/出口严重堵塞8).入口滤液水或工艺水中断,短时不能恢复9).磨机驱动装置振动剧烈4石灰石浆液泵过程联锁1.当LISA-302低于极低液位值时，泵无法起动(起动条件故障)。2.当泵被操作进行运行而LISA-302小于极低液位值时，泵立即停止。电气联锁：当出现电气故障时,泵停止并且后备泵自动起动运行。监视石灰石浆液泵故障石灰石浆液泵顺序堵塞石灰石浆液泵进口阀故障(OC或者OT)石灰石浆液泵出口阀故障(OC或者OT)石灰石浆液泵进口放泄阀阀故障(OC或者石灰石浆液泵出口清洗水阀故障(OC或者石灰石浆液泵出口总管清洗水阀故障(OC.7离合器齿轮系统(湿式球磨机)过程联锁1）.接合状态(起动)【每次都需要】湿式球磨机电动机的运行超过60秒。高压润滑油泵运行时间超过300秒,低压润滑油泵正在运行,磨机轴承温度小于高限值。小齿轮轴承温度低于高限值齿轮喷淋装置故障时间不超过30分钟磨机轴承油流量不低于低限值磨机轴承压力不低(在高压润滑油泵运行期间)2）.脱离状态(停止)【需要一项或者几项】齿轮喷淋装置故障,电动机停止。低压润滑油泵停止磨机轴承温度大于特高限值，小齿轮轴承温度高于特高限值磨机轴承油流量低于低限值磨机轴承油压力低(在高压润滑油泵运行期间)监视磨机出料端A轴承温度特高，高/磨机出料端B轴承温度()特高，高磨机出料端A轴承温度)特高，高磨机出料端B轴承温度特高，高小齿轮内装轴承温度)特高，高小齿轮外置轴承温度(TI-306A/B)特高，高贮气筒压力(PS-352A/B)低.8齿轮喷淋泵(湿式球磨机)(Mill:01HTK31/32AJ001)过程联锁1.当磨机离合器的接合时间超过10秒钟而且湿式球磨机正在运行齿轮喷淋远程操作时。监视：齿轮喷雾装置故障.9高压润滑油泵(湿式球磨机)过程联锁1.当PdIS-348A/B大于高限值或者LS-302A/B低于低限值时，泵停止。监视：贮油罐油位)低高压泵进气口压力高。进料端轴承压力高。进料端轴承压力低。出料端轴承压力(高10低压润滑油泵与油加热器不适用(球磨过程联锁1.当LS-302A/B低于低液位值时，泵停止因而加热器关闭2.当TC-320A/B高于高液位值时，油加热器关闭(仅仅在自动状态下)电气联锁当泵出现电气故障时泵会停监视：贮油罐油位(LS-302A/B)低滤油器压差(PdSA-348A/B)高[滤油器检测]润滑油流速(进料端低油温度(高/低11球磨机浆液泵01HTK41/42AP001过程联锁1.当LICA-301低于低液位值时，泵无法起动(起动条件故障）。2.当泵被操作进行运行而LICA-302小于极低液位值时泵停止。电气联锁：当出现电气故障时,泵停止并且后备泵自动起动运行。监视：磨机浆液泵故障磨机浆液泵顺序堵塞磨机浆液泵进口阀故障(OC或者OT)磨机浆液泵出口阀故障(OC或者OT)磨机浆液泵进口放泄阀阀故障(OC或者磨机浆液泵出口清洗水阀故障(OC或者磨机浆液泵出口总管放泄阀故障(OC或者磨机浆液泵出口总管清洗水阀故障(OC1定期检查中的防范措施和要求1)当进入吸收塔、烟道或箱罐进行检查时，必须保持充足的通风，应事前确认氧气含量满足要求后，才能允许人员进入。2)在设备有很高噪音时，一定要注意其发生短路、电击，并注意保持空气流通。3)在进入积灰烟道或低带PH液体墙体时，人员必须穿着防护服。4)在定期检验期间，工作人员在进出５）设备和烟道时，必须保持和锅炉运行人员保持密切联系，并建立明确的指挥体系以保证误启动设备造成人身伤害。2石灰石浆液泵的启动条件?远程控制方式；2)自动模式选定；3)没有选定为STAND-BY水泵；4)泵没有故障信号；5)吸收塔液位没有低Ⅱ值报警信号；3吸收塔、浆液循环系统启动步骤1）液位升高时启动吸收塔搅拌器。2）启动氧化风机。3）启动一台吸收塔排出泵，并投入PH计。4）启动石灰石浆液泵，并将进浆门打到自动。5）启动吸收塔循环泵（按要求依次启动台数）。6）启动吸收塔入口烟道冲洗系统。7）将所有电动门投入自动。4吸收塔排出泵的启动条件:1)远程控制方式；.2)自动模式选定；.3)没有选定为STAND-BY水泵；.4)没有故障信号；.5)泵已执行泵体灌水；6)吸收塔液位没有低Ⅲ值报警信号；5滤液水泵的启动条件:答:1远程控制方式；.2)自动模式选定；.3)没有选定为STAND-BY水泵；.4)水泵没有故障信号；.5)滤液水箱没有低低报警信号；6吸收塔循环泵在DCS上的报警有那些:答1)吸收塔循环泵故障.2)吸收塔循环泵顺序堵塞.3)吸收塔循环泵进口阀故障.4)吸收塔循环泵进口阀开启转力矩超出.5)吸收塔循环泵进口阀关闭转力矩超出.6)吸收塔循环泵放泄阀故障.7)吸收塔循环泵放泄阀开启转力矩超出.8)吸收塔循环泵放泄阀关闭转力矩超出.9)吸收塔循环泵清洗水阀门故障(OC或者OT)7全部吸收塔浆液循环泵启动条件:1)全部泵和阀门在远程控制方式；2)全部泵自动模式选定；3)全部泵没有故障报警；4)全部泵已执行灌水。8除雾器冲洗泵的联锁和报警有那A过程联锁:1).当LICA-601小于极低水位值时，泵无法起动(起动条件故障)2).当泵被操作进行运行而LICA-601小于极低水位值时，泵立即停止。B.电气联锁:当出现电气故障时,泵停止并且后备泵自动起动运行。C.报警消息：除雾器冲洗水泵故障9石灰石浆液箱液位和浓度控制原答:控制向石灰石奖掖箱的石灰石补充量和过虑水的流量,石灰石浆液箱的浓度相应通过石灰石和过虑水的比率保持恒定.10工艺水中断对吸收塔系统各设备有何影响，如何处理现象:1)相关浆液箱液位下降；2)生产现场各处用水中断。3)球磨机轴承及润滑油温度逐渐升高。4)脱水机及真空泵跳闸。原因:1)运行公用水泵故障，备用水泵联动不成功。2)工艺、工业水箱液位太低，水泵跳闸。3)水管破裂。处理:1)确认脱水机及真空泵联动正常；2)停止石膏排出泵运行。3)立即停止球磨机运行，并相应停止给料，同时关闭滤液至球磨机及磨机浆液箱相应阀门，并停止滤液泵运行。4)查明水中断原因，及时汇报值长，准备恢复供水。5)根据滤布冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况，停止相应泵运行。6)在处理过程中，密切监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况，必要时按短时停机规定处理。36．BUF联锁启动条件：1）风机轴承温度不高于85C.2)电机轴承温度不高于95C3)电机线圈温度不高于130C.4)扭矩不大于50Nm.5)动叶角度在最小位置.6)入口段密封风与BUF差压不小于250Pa.7)扩散段密封风与BUF差压不小于250Pa.8)FGD进口挡板门开启.9)FGD出口挡板门开启.10)FGD旁路挡板门开启.11)BUF任意润滑油泵运行.12)BUF任意液压油泵运行.13)润滑油油量1大于18L/min.14)润滑油油量2大于7l/min.15)润滑油油量3大于7L/min.16)电机没有运行.17)液压油压大于500KPa.18)液压油温不大于50C.19)一台引风机运行37.BUF联锁跳闸条件:1)就地紧急事故按钮停机2)所有吸收塔循环泵停止,BUF跳闸3)两台IDF停止,BUF跳闸4)两台FDF停止,BUF跳闸.5)锅炉跳闸,BUF跳闸.6)BUF差压大于500PA延时120S,风机跳闸.7)BUF轴承温度大于100C,风机跳闸.8)BUF电机线圈温度大于140C,风机跳闸.9)扭矩大于50Nm,司服电机跳闸.10)BUF轴承振动大于80um,风机跳闸.11)入口段、扩散段密封风与增压风差压小于250PA延时24min,风机跳闸.12)润滑油油量1不大于18L/min且风机轴承温度大于85C，联停BUF。13）)润滑油油量2不大于7L/min且电机轴承温度大于95C，联停BUF。14）润滑油油量3不大于7L/min且电机轴承温度大于95C，联停BUF。38．BUF主模式启动条件：1）增压风机主模式选定2）吸收塔任1台浆液循环泵具备启动条件：3）润滑油泵具备启动条件4）液压油泵具备启动条件5）风机进口增压密封风机具备启动条件6）增压风机扩散口密封风机具备启动条件7）出口挡板具备开启条件8）进