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浅议输送带拉伸性能检测中应该注意的几个问题冯群（陕西省产品质量监督检验所陕西西安710054）关键词：拉伸、纵向拉伸、拉伸强度、最小宽度、测量内容摘要：在阻燃带的拉伸试验过程中所遇到的问题，寻求解决的过程。自20世纪50年代以来，随着高分子材料应用范围的扩大，工业和日常生活中对于橡胶产品的拉伸强度和拉断伸长率的要求不断提高，同时橡胶产品的利润也在不断的上升，使得不合格产品大量允入市场，给一些个人和企业带来一定的损失。下面就我中心所检测的矿用的拉伸性能做一简单的矿用织物整芯阻燃输送带在使用过程中往往会出现断裂现象，更严重会导致伤亡。故，矿用织物整芯阻燃输送带的拉伸强度和拉断伸长率是检测中必不可少的重要项目。试验过程中遇到的问题：1.在进行拉伸性能试验时试样最好选择哑铃状试样进行试验。2.由于有些矿用织物整芯阻燃输送带比较厚，在用哑铃切刀裁切的时候试样中间部分较标准要求的25+10要小约2～7毫米，且侧面为梯形状，这样的试件所做出来的结果有95%的产品是不合格的。3.测量拉断伸长率的时候由于试件过长所以引伸计无法应用。在试验过程中标距外的部位也在伸长，所以用位移测量出来的结果过大。就以上问题经过大量的练习试验和多方探讨，最后得到以下解决方法：1.哑铃状试样和其它试样（如；环状试样）对其各自的拉伸性能未必给出相同的结果。这主要是因为，在拉伸环状试样时，应力在横面上的分布是不均匀的。其二是因为存在“压延”效应，它可使的哑铃状试样因长度方向与压延方向平行或垂直而得出不同结果2.用游标卡尺测量试样宽度梯形部位，测量一个最大值和一个最小值，取其平均值。用平均值作为试件的宽度来计算，我们用规格为1400S的矿用织物整芯阻燃输送带为例：拉伸强度=每块试件的拉断力/每块试件的宽度：δ=F1B测得的最大值为：25㎜最小值为：24.4㎜平均值为：24.7㎜每块试件的拉断力为：34875N如果用标准要求的宽度值25㎜来计算：则δ=F1B=34875N/25㎜=1395N/㎜所得出的结果不合格，而事实上这一结果是试样本身的宽度小于标准要求的25㎜这一值导致的。接下来我们用平均值24.7㎜来计算：δ=F1B=34875N/24.7㎜=1411.9N/㎜→1412N/㎜这样的结果是合格的，也符合实际情况。当然做实验并不是为了让产品合格，也不是为了使产品不合格，而是实事求是地把安全隐患扼杀在摇篮力。3.测量拉断伸长率的时候由于试件过长，用引伸计会超出引伸计的量程。用位移来测量的时候标距外的部分也在伸长，测出的结果时夹持器外的所有部位都在伸长。后来使用标尺来测量结果比较准确。例如：拉断伸长率=初始标距-试件拉断时的标距/试件拉断时的标距×100%:ε=L1-L0L0×100%初始标距为：100㎜用位移测得的结果是：试件拉断时的标距为：150.5㎜ε=L1-L0L0×100%=50.5%→51%很显然，这样的结果一看就知道是不符合常规的，也是不可能的。我们再看一下用标尺测出来的结果：试件拉断时的标距为：121.0㎜ε=L1-L0L0×100%=21.0%→21%总之，在试验过程中的如果完全按照标准要求的数值来测定，将会出现很大的误差，同时也与实际不符。参考文献：MT914—2008《煤矿用织物整芯阻燃输送带》