浇道的设计

一：浇道的剖面形状浇道的剖面形状有圆形,梯形,半圆形….等(见右图).讨论用功能以圆形最佳,梯形次之,因为这两种形状容易脱模,而且在体积相同时,圆形表面积为最小,可以减少热损失.但是圆形浇道较不易加工,一般使用以梯形的为多.二：浇道的大小浇道的大小,一般是指浇道的剖面积大小.浇道的剖面积要大于浇口的剖面积.浇道的厚度,必须依铸件的大小,形状,厚度,合金种类而定,大概是3mm到20mm为多,但对于较大型的铝铸件,浇道的厚度也有超过25mm的.一般压铸件浇道的宽度约为10~50mm。此外,浇道的剖面积变化,无论是由大变小,或者是由小变大,都要令其徐缓的变化,不可有骤变的情况,以避免液流产生剥离;再者,浇道设计若无法避免转弯时,其剖面积可以依一定比值予以缩减,以确保合金液的流动性.甚至于直线型的浇道设计,亦可予酌减10%.三：浇口浇口就是熔液进入模穴的通口,必须具有充填,控制流速,扼阻回流的功能.就广义而言,浇口包括浇口平台(land)和渐入口(approach/feed),但一般均指浇口平台为多。