测绘指导书

《工程图学》机械工程学院机械基础教研室《工程图学》1零部件测绘概述2拆卸零件与画装配示意图3零件测绘与零件草图4拼画装配图的步骤5零件图与装配图中的技术要求附录1齿轮油泵工作原理及参考图目录Esc附录2齿轮油泵-----学生作品示例零部件测绘的步骤零部件测绘的任务与目的零部件测绘的内容与要求1、零部件测绘概述主目录零部件测绘是工程制图课程的一个重要的实践性教学环节。根据现有的部件或机器，绘制出全部非标准零件的草图，然后通过对草图的修改与整理，绘制出设计装配图和零件图的过程，称为零部件测绘。零部件测绘一方面是为现有产品的维修制作配件，另一方面是为设计新产品提供参考图样，它是工程技术人员必须掌握的基本技能。1.1零部件测绘的任务与目的零部件测绘是一件复杂而细致的工作，其主要目的是：（1）提高学生在零部件视图选择、图形表达及实际应用等方面的能力；（2）掌握徒手绘图以及尺规绘图的技能，掌握零件图、装配图的内容和画法；（3）掌握零部件测绘的方法和步骤，熟悉各种测量工具的使用，掌握正确的测量方法；（4）能查阅有关国家标准与资料，合理的制定有关技术要求；初步的计算机绘图能力。（5）培养认真、细致、严谨的工作作风和分析解决问题的能力。1.2零部件测绘的内容与要求1）作业内容分组进行齿轮油泵或齿轮减速器等零部件的测绘。2）作业分量（1）独立拆、装部件模型。（2）完成草图：非标准零件草图一套。（装配示意图）。（3）完成图纸：部件装配图1张，正规零件图数张（具体工作量由指导老师指定）。3）作业要求4）模型与工量具管理每组配一台测绘部件及相应测绘工量具。由组长负责模型与工量具的领取与归还，全体同学协助组长妥善保管测绘零部件及工量具。（2）装订要求：全部测绘图纸按A4幅面装订成册，并设计封面。封面内容包括：部件名称、班级、学号、姓名、指导老师、校名院名等。封面背面设计图纸目录表。（1）认真阅读测绘指导书；提倡独立思考、勇于创新；所绘图纸作图准确、表达清晰、内容完整、图面整洁。1）了解测绘对象参阅有关技术文件、资料和同类产品图样，分析部件的工作原理、结构、装配关系，检测主要的技术性能指标和重要的装配尺寸，确定零件的拆卸顺序并作好相关的记录。2）拆卸零件，画出装配示意图对于较复杂的部件应画出装配示意图，以记录零件间工作位置、装配关系，作为重新装配部件和画装配图时参考。1.3零部件测绘的步骤3）画零件草图非标准零件，应画出所有的零件草图。零件测绘先要画出零件草图，零件草图是画装配图和零件图的依据。零件草图和零件图的内容相同，其主要区别是在作图方式上。标准件（如螺柱、垫圈、螺母、键、销、轴承）不必画草图，但要测出其尺寸，并查阅有关手册，使其尺寸规范化、标准化。这类标准零件可以表格的形式列出其名称、标准代码、规格尺寸、数量、材料等或在示意图中按规定标记，为画装配图以及填写明细表提供方便；4）画装配图根据零件草图，装配示意图和有关资料，确定绘图比例，用仪器拼画装配图（或CAD图样）。注意装配零件之间尺寸的协调与修正。具有标准结构的常用件（如齿轮、弹簧等）不仅要画草图，而且对标准结构也要测出其规格尺寸（如齿轮的模数），并按规定标记以及画图。5）画零件工作图根据装配图和参考零件草图绘制零件工作图。零件工作图是测绘中最后完成的技术图样，从视图选择、尺寸标注到技术要求的制定，对零件草图中不合理的部分都要进行认真修改。画完后要进行全面检查，要求整套零件工作图没有错误，按装配图组装时不得有冲突现象。主目录拆卸零件的要点2、拆卸零件与画装配示意图装配示意图的画法主目录2.1拆卸零件的要点拆卸零件能使我们仔细观察和熟悉零部件结构、作用和装配关系，便于测绘。拆卸注意事项以下：１）注意拆卸顺序，严防乱敲乱打。一般先将部件拆成几个组件，然后按组件拆成零件。并对全部零件编号、记数，避免零件丢失，混乱。２）拆卸时，应使用合适的工具或专用工具，做到既不损坏零件，又便于拆卸。不可拆连接及过盈配合要避免拆卸，对不影响了解装配关系的部分也不要拆卸。３）拆卸中要仔细了解零件的作用和装配关系。对传动、配合关系，相对位置关系，润滑及密封装置都要作深入的了解，为测绘零件作好准备。2.2装配示意图画法拆卸零件和画装配示意图结合进行。有些零件包含在部件外壳的内部，拆卸部分零件后才能看清内部的装配关系，这时应先拆卸这些零件并进行编号，画出装配示意图，一边拆卸一边画图。装配示意图一般用简单的图线，运用国家标准《机械制图》中规定的机构及其组件的简图画法和习惯画法，画出零件的大致轮廓。画装配示意图时一般从主要零件入手，然后按装配顺序再逐个画上，尽可能把所有零件画在一个视图上。装配示意图应包含零件明细表。图1所示为滑动轴承模型及装配示意图。图1（a）滑动轴承模型图1（b）滑动轴承的组成装配示意图示例轴承座轴承盖螺母GB/T6170-M10螺栓GB8-M10X90轴瓦固定套上轴瓦下轴瓦序号名称数量12345678油杯JB/T7940.3-B121111114212345678图1（c）滑动轴承装配示意图主目录零件草图的绘制步骤零件草图图线绘制方法零件材料的确定零件尺寸的测量方法3、零件测绘与零件草图主目录3.1零件草图的绘制步骤1）分析零件、选择视图。仔细了解零件的名称、用途、材料、结构形状、工作位置及与其他零件的装配关系等之后，确定表达方案。2）画视图。画视图也要分底稿和加深两步完成。画图时，应注意不要把零件加工制造上的缺陷和使用后磨损等毛病反映在图上合格的草图应当：表达完整，线型分明，字体工整，图面整洁，投影关系正确。3）确定需要标注的尺寸，画出尺寸界线、尺寸线和箭头。4）测量尺寸并逐个填写尺寸数字。测量尺寸时要合理选用量具，并要注意正确使用各种量具。零件上的键槽、退刀槽、紧固件通孔等标准结构尺寸，可量取其公称尺寸后查表得到。5）加深后注写各项技术要求。6）填写标题栏，全面检查草图。图2所示为滑动轴承中“上轴瓦”零件草图绘制步骤。上轴瓦零件图2“上轴瓦”零件草图的绘制步骤1）徒手法它是依靠目测来估计物体各部分的尺寸比例，用铅笔和橡皮即可绘制草图的一种方法。2）拓印法在测量部分涂印油等色料，然后印到纸面上，再根据印出的图形测出其各部分尺寸。3）制型法零件上某些弧形表面，既不能拓印，测量又麻烦，可采用硬纸或金属（铅丝，铜丝等）仿照弧面形状制出，然后把样板的曲线描到纸上。4）描迹法用铅笔将压在纸上的零件轮廓描在纸上的方法。5）坐标法用钢尺与三角板配合，对回转曲面素线上的点进行坐标测量，再按点的坐标作出所测曲线。3.2零件草图图线绘制方法3.3零件材料的确定关于零件所用材料，可先从外观判定是钢、铸铁、铸钢、有色金属等大的类别。一般根据零件的用途凭经验用类比的方法选定。3.4零件尺寸的测量方法量具用于测量零件的尺寸。常用的量具有钢尺、内卡钳、外卡钳、游标卡尺和螺纹规等。测量零件尺寸时，应根据尺寸的精确程度选用相应的量具。加工面的尺寸必须准确测量，非加工面的尺寸尽量取整数。常见测量方法见下图所示。1）钢尺直接测量线性尺寸2）内、外卡钳：用以测量圆形结构的内、外直径。3）游标卡尺（精确测量：外径、内径和孔深）4）壁厚尺寸5）测量孔间距6）测量中心高7）曲面轮廓对精度要求不高的曲面轮廓，可以用拓印法（或描迹法）在纸面上拓出（或描出）它的轮廓形状，然后用几何作图的方法求出各连接圆弧的尺寸和中心位置。8）螺纹测量方法螺纹的螺距可用螺纹规或印痕测得。如图中螺距P=1.5(a)螺纹规(b)印痕法9）齿轮模数的测量方法对标准齿轮，其轮齿的模数可以先测得齿顶圆da,，根据公式m=da/(z+2)得到计算模数，再查表得到标准模数m。齿轮零件图的右上方必须列表标出齿数Z，模数m，压力角α。主目录画装配图是在零件草图和装配示意图的基础上进行。１）确定合理的视图表达方案，使装配图能清晰地表示部件的工作原理，装配关系及主要零件的结构形状。２）确定图幅，画图框和标题栏、明细表的外框(。３）布置视图，画出各视图的作图基线。在布置视图时，要注意为标注尺寸和编写序号留出足够的地位４）画底稿。一般从主视图入手，几个视图配合进行。５）画剖面线、标注尺寸（至此，应交老师检查后方可进行下一步的工作，如加深等）６）检查底稿后进行编号和加深，填写明细表、标题栏和技术要求。(标题栏、明细表参见教材简易格式）4、拼画装配图的步骤主目录极限与配合的选择表面粗糙度的确定装配图中的技术要求５、零件图与装配图中的技术要求主目录5.1表面粗糙度的确定零件上表面粗糙度的注写，一般可用类比法确定。１）对配合表面，应根据配合性质、公差等级，经查阅手册资料来解决。配合表面一般可采用Ra1.6μm-Ra0.2μm左右。２）对非配合表面一般可采用Ra12.5μm-Ra3.2μm左右。３）对铸锻非加工表面，可在图样的右上角标注“其余”字样。5.2极限与配合的选择1）公差等级的选择在保证零件使用要求的条件下，尽量选择较低的公差等级，以减少零件加工的制造成本。通常IT5—IT12用于配合尺寸，IT12—IT18用于非配合尺寸。2）配合的选择当零件之间具有相对转动或移动时，必须选择间隙配合。零件之间无键、销等紧固件，只依靠相结合面之间的过盈来实现传动时，必须选择过盈配合；零件之间不要求相对运动、且不依靠配合传递动力时，通常选择过渡配合。极限与配合用类比法选择。5.3装配图中的技术要求装配图的技术要求是指对机器或部件的装配、调试、检验、安装以及维修、使用等的要求。如配合代号，公差等。无法在视图中表示时，一般在明细表上方或左侧用文字加以说明。如装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求。如保证间隙，精度要求，润滑方法，密封要求等。检验、试验的条件和规范以及操作要求。部件的性能、规格参数、包装、运输使用时的注意事项和涂饰要求等。例：某齿轮油泵技术要求１）装配后，用手转动主动轴应灵活自如。２）泵体装配时，垫片厚度应保证齿轮端面与盖面的间隙（间隙在0.05-0.117mm）。３）齿轮顶圆与泵体内圆柱面间隙不得少于定值（0.02—0.06mm）。４）油泵外盖等处不得漏油。５）油泵成对齿轮的啮合面应占齿长的3/4以上，可根据试验后的压痕来检查。６）性能参数要求（温度90℃±3，油压为6kg/cm２。油泵转速应为1857rpm，流量不应少于5０Ｌ/min）主目录齿轮泵是各种机械的润滑和液压系统的输油装置。其工作原理如右图所示。从动轮吸油口压油口主动轮1．齿轮油泵的工作原理附录1齿轮油泵工作原理及参考图①、齿轮油泵A型1）齿轮油泵A装配图2）齿轮泵体A零件图油泵A拆卸演示模型油泵A泵体零件模型②、齿轮油泵B型2）齿轮泵体B零件图1）齿轮油泵B装配图齿轮油泵B爆炸图齿轮泵体B模型图主目录2．齿轮油泵参考图例齿轮油泵A：装配图返回齿轮泵体A：零件图返回传动齿轮轴3螺钉15右端盖7轴套9压紧螺母10齿轮轴2泵体6垫片5左端盖1销4传动齿轮11垫圈12螺母13键14返回齿轮油泵B（爆炸图）密封圈8齿轮油泵B：装配图返回齿轮油泵B：泵体模型返回齿轮泵体B：零件图返回附录2：齿轮油泵学生作品（照片）草图示例（A4）草图示例（A4）装配图示例（A3）零件图示例（A4）主目录《工程图学》测绘齿轮油泵班级：XXX学号：XX姓名：XXX指导：XXX湖南工业大学XX学院（年月日）一、进度安排：1、草图：2天2、装配图：1～1.5天3、零件图：2～2.5天二、辅导安排：1、分散辅导（按组进行）2、集中辅导（教室，临时通知）3、正式提交前必须由指导老师过目才可以装订。三、考核答辩：1、平时考核。2、图纸答辩。3、图纸评阅。结束考核成绩单列（1学分）优、良、中、及格、不及格。